專利名稱：一種兆瓦級風力發電機葉片根部的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種大型風力發電設備，特別是一種兆瓦級風力發電 機葉片根部的制作方法。
背景技術：
風力發電機葉片的根部都是由100多層的玻璃纖維布疊加而成。
最簡單的做法是在制造時逐層把這些玻璃布鋪放到模具里面，然后抽 真空、注膠，最后固化成型。這導致生產效率很低，玻璃布鋪放到模 具里面時，會引起葉片模具兩側玻璃布垮塌、起皺的情況發生。

發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了 一種生 產簡單方便、效率高的兆瓦級風力發電機葉片根部的制作方法。 本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的， 一種兆
瓦級風力發電機葉片根部的制作方法，其特點是首先制作單獨的插 件陰模，在此陰模內鋪設葉片設計圖紙中需要預制的玻璃布；
鋪設時，在相鄰兩層玻璃布之間用噴膠給予粘接，每鋪6-8層， 在玻璃布邊緣間隔的貼一次玻璃膠帶，與插件陰模的兩側固定；
鋪設完畢之后，最外層鋪上真空袋，四周密封，抽真空，將所有 鋪層壓實，在真空袋的上面放上一個玻璃鋼弧形支撐板，弧形支撐板的兩側用橫向撐桿支撐，停止抽真空；
在葉片根部模具內部事前先鋪設若干層玻璃纖維布，然后將插件 吊起，放入葉片根部模具內部，
將真空袋與葉片根部模具四周密封，再抽真空，然后注膠，將兩 者灌注成一體，最后固化成型。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實 現，相鄰兩層布之間用噴膠給予粘接時，在玻璃布的兩側邊噴膠，及 在中部采用部分噴膠即可。
本發明與現有技術相比，采用將先一部分厚度的玻璃布鋪設在葉 片模具里面，再將鋪設好的插件放入模具內，然后真空灌注樹脂固化 成型，克服了葉片模具兩側玻璃布垮塌、起鈹的情況發生。因為插件 在起吊時沒有固化，插件的重力會使放置在其內的玻璃鋼弧形支撐板 變形，那么插件的水平直徑將比原來直徑稍小，這非常有利于此插件 順利的放入葉片模具內部。其生產簡單方便、效率高，模具制造簡單； 插件制造容易；插件和葉片模具內已鋪設玻璃布的形狀很吻合，不會 產生間隙；因為插件是未灌注的干纖維布，葉片根部灌注時樹脂可以 順利的從上表面達到下表面，這樣就避免了固化插件下面的玻璃布內 容易出干區的現象。


圖l為插件制作圖。 圖2為插件吊裝圖。
具體實施方式
制作方法，首先制作單獨的插 件陰模1，插件陰模的內徑等于葉片的標準外圓直徑減去鋪設在葉片 模具根部的玻璃布厚度，尺寸不需要非常精確。在此陰模內鋪設葉片 設計圖紙中需要預制的玻璃布2;
鋪設時，在相鄰兩層玻璃布之間用噴膠給予粘接，相鄰兩層布之 間用噴膠給予粘接時，在玻璃布的兩側邊噴膠，及在中部采用部分噴 膠即可。每鋪6-8層，在玻璃布邊緣間隔的貼一次玻璃膠帶，與插件 陰模的兩側固定，以防止玻璃布垮塌。
鋪設完畢之后，最外層鋪上真空袋3，四周密封，抽真空(負壓
達到-0.1MPa)，將所有鋪層壓實，在真空袋3的上面放上一個玻璃鋼 弧形支撐板7，弧形支撐板7的兩側用橫向撐桿支撐8，停止抽真空； 抽真空時，在插件的上邊四周設有一圈螺旋真空管4。
在葉片根部模具內部事前先鋪設若干層玻璃纖維布，然后將插件 吊起，放入葉片根部模具內部。使用帶吊耳5的吊具放在插件模具兩 側的平臺上，用夾鉗6將兩側玻璃布穩固地夾到吊具上。用行車將插 件吊入模具內部。
將真空袋與葉片根部模具四周密封，再抽真空(負壓達到 -O.lMPa)，然后注膠，將兩者灌注以成一體，最后固化成型。
權利要求
1. 一種兆瓦級風力發電機葉片根部的制作方法，其特征在于首先制作單獨的插件陰模，在此陰模內鋪設葉片設計圖紙中需要預制的玻璃布；鋪設時，在相鄰兩層玻璃布之間用噴膠給予粘接，每鋪6-8層，在玻璃布邊緣間隔的貼一次玻璃膠帶，與插件陰模的兩側固定；鋪設完畢之后，最外層鋪上真空袋，四周密封，抽真空，將所有鋪層壓實，在真空袋的上面放上一個玻璃鋼弧形支撐板，弧形支撐板的兩側用橫向撐桿支撐，停止抽真空；在葉片根部模具內部事前先鋪設若干層玻璃纖維布，然后將插件吊起，放入葉片根部模具內部；將真空袋與葉片根部模具四周密封，再抽真空，然后注膠，最后固化成型。
2. 根據權利要求1所述的兆瓦級風力發電機葉片根部的制作方法， 其特征在于相鄰兩層布之間用噴膠給予粘接時，在玻璃布的兩 側邊噴膠，及在中部采用部分噴膠即可。
全文摘要
一種兆瓦級風力發電機葉片根部的制作方法，首先制作單獨的插件陰模，在此陰模內鋪設葉片設計圖紙中需要預制的玻璃布；最外層鋪上真空袋，四周密封，抽真空，將所有鋪層壓實，在真空袋的上面放上一個玻璃鋼弧形支撐板，弧形支撐板的兩側用橫向撐桿支撐，停止抽真空；在葉片根部模具內部事前先鋪設若干層玻璃纖維布，然后將插件吊起，放入葉片根部模具內部，將真空袋與葉片根部模具四周密封，再抽真空，然后注膠，最后固化成型。克服了葉片模具兩側玻璃布垮塌、起皺的情況發生。其生產簡單方便、效率高，插件制造容易；插件和葉片模具內已鋪設玻璃布的形狀很吻合，不會產生間隙；避免了固化插件下面的玻璃布內容易出干區的現象。
文檔編號B29C70/34GK101486258SQ20091002526
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月27日 優先權日2009年2月27日
發明者喬小亮, 黃輝秀 申請人:連云港中復連眾復合材料集團有限公司