復合機節紙裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合機節紙裝置，主要解決現有技術中存在的現有復合機每制成一卷紙就有30m左右的復合紙被浪費，同時會降低產品的生產效率的問題。該合機節紙裝置包括放紙卷、收紙卷、控制器；放紙卷和收紙卷之間設有切紙機構；切紙機構的上方設有廢膜卷；切紙機構和收紙卷之間設有收膜卷；收膜卷連接有收膜升降氣缸；控制器連接有計時器；控制器的控制信號輸出端與收膜升降氣缸的信號輸入端連接。通過上述方案，本實用新型達到了節約復合紙和提高工作效率的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
【專利說明】
復合機節紙裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種復合機，具體地說，是涉及一種復合機節紙裝置。
【背景技術】
[0002]復合機是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態或者用一種特制粘合劑復合為一體的機械;紙質包裝生產過程中復合機是重要的生產設備;現有復合機的處理過程為放卷、拉伸展平、涂料、烘干、冷卻、收卷;紙張從放卷到收卷的長度為30m左右，即每卷紙最后停機都會有30m左右的復合紙留在機器上，上述留紙是為了方便下一卷接紙，損耗比較大，這部分接紙最終會被當做廢紙來處理，這樣每制成一卷紙就有30m左右的復合紙被浪費，同時會降低產品的生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是現有復合機每制成一卷紙就有30m左右的復合紙被浪費，同時會降低產品的生產效率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]復合機節紙裝置包括放紙卷、收紙卷、控制器;放紙卷和收紙卷之間設有切紙機構;切紙機構的上方設有廢膜卷;切紙機構和收紙卷之間設有收膜卷;收膜卷連接有收膜升降氣缸;控制器連接有計時器;控制器的控制信號輸出端與收膜升降氣缸的信號輸入端連接。
[0006]具體地，切紙機構包括切紙桿;位于放紙卷側的切紙桿端連接有導棍;切紙桿的側壁上設有壓緊輥和傳輸輥;壓緊輥位于導輥和傳輸輥之間；切紙桿的自由端連接有伺服電機;伺服電機的信號輸入端與控制器的控制輸出端連接。
[0007]具體地，切紙桿內設有切紙升降氣缸，切紙升降氣缸的信號輸入端與控制器的控制輸出端連接;切紙升降氣缸連接有切紙刀；切紙刀位于導輥和壓緊輥之間。
[0008]具體地，壓緊輥的頂部高于傳輸輥頂部5-20mm。
[0009]具體地，控制器分別連接有顯示器。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:放紙卷、收紙卷、廢膜卷的轉速均相等則制作每卷紙需要的時間相同，在計時器上設置對應的時間；達到時間后控制器控制伺服電機使切紙桿旋轉使壓緊輥與廢膜卷上的廢膜接觸;控制切紙升降氣缸帶動切紙刀上升使切斷紙張；后續留在設備上的則是廢膜，用廢膜代替紙張節約了紙，降低了生產成本，提高了生產效率;控制器控制收膜升降氣缸使收膜卷上升高于收紙卷收集廢膜，使廢膜能重復多次使用，節約生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型切紙時的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的控制框圖。
[0014]上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:
[0015]1-放紙卷，2-收紙卷，3-控制器，4-廢膜卷，5-收膜卷，6_收膜升降氣缸，7_計時器，8-切紙桿，9-導輥，10-壓緊輥，11-傳輸輥，12-伺服電機，13-切紙升降氣缸，14-切紙刀，15-顯示器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0017]實施例
[0018]如圖1-3所示，復合機節紙裝置包括放紙卷1、收紙卷2、控制器3;放紙卷I和收紙卷2之間設有切紙機構;切紙機構的上方設有廢膜卷4;切紙機構和收紙卷2之間設有收膜卷5;收膜卷5連接有收膜升降氣缸6;控制器3連接有計時器7;控制器3的控制信號輸出端與收膜升降氣缸6的信號輸入端連接。
[0019]切紙機構包括切紙桿8;位于放紙卷I側的切紙桿8端連接有導輥9;切紙桿8的側壁上設有壓緊輥10和傳輸輥11;壓緊輥10位于導輥9和傳輸輥11之間；切紙桿8的自由端連接有伺服電機12;伺服電機12的信號輸入端與控制器3的控制輸出端連接;切紙桿8內設有切紙升降氣缸13，切紙升降氣缸13的信號輸入端與控制器3的控制輸出端連接;切紙升降氣缸13連接有切紙刀14;切紙刀14位于導輥9和壓緊輥10之間。
[0020]其中，壓緊輥10的頂部高于傳輸輥11頂部5-20mm，是使壓緊輥10和廢膜卷4上的廢膜能更好的接觸;最優高度差為12_;控制器3分別連接有顯示器15;控制器3還可連接其他輸入輸出設備，如打印機、鼠標、鍵盤等;廢膜卷4上卷有廢膜;放紙卷1、收紙卷2、廢膜卷4的轉速均相等。
[0021]如圖1-3所示，本實用新型在使用時，放紙卷1、收紙卷2、廢膜卷4的轉速均相等則制作每卷紙需要的時間相同，在計時器7上設置對應的時間；達到時間后控制器3控制伺服電機12使切紙桿8旋轉使壓緊輥10與廢膜卷4上的廢膜接觸;控制切紙升降氣缸13帶動切紙刀14上升使切斷紙張;后續留在設備上的則是廢膜，用廢膜代替紙張節約了紙，降低了生產成本，提高了生產效率;控制器3控制收膜升降氣缸6使收膜卷5上升高于收紙卷2收集廢膜，使廢膜能重復多次使用，節約生產成本。
[0022]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種復合機節紙裝置，包括放紙卷(I)、收紙卷(2)，其特征在于:還包括控制器(3);放紙卷(I)和收紙卷(2)之間設有切紙機構;切紙機構的上方設有廢膜卷(4);切紙機構和收紙卷(2)之間設有收膜卷(5);收膜卷(5)連接有收膜升降氣缸(6);控制器(3)連接有計時器(7);控制器(3)的控制信號輸出端與收膜升降氣缸(6)的信號輸入端連接。2.根據權利要求1所述的復合機節紙裝置，其特征在于:切紙機構包括切紙桿(8);位于放紙卷(I)側的切紙桿(8)端連接有導輥(9);切紙桿(8)的側壁上設有壓緊輥(10)和傳輸輥(11);壓緊輥(10)位于導輥(9)和傳輸輥(11)之間；切紙桿(8)的自由端連接有伺服電機(12);伺服電機(12)的信號輸入端與控制器(3)的控制輸出端連接。3.根據權利要求2所述的復合機節紙裝置，其特征在于:切紙桿(8)內設有切紙升降氣缸(13)，切紙升降氣缸(13)的信號輸入端與控制器(3)的控制輸出端連接;切紙升降氣缸(13)連接有切紙刀(14);切紙刀(14)位于導輥(9)和壓緊輥(10)之間。4.根據權利要求3所述的復合機節紙裝置，其特征在于:壓緊輥(10)的頂部高于傳輸輥(11)頂部 5-20_。5.根據權利要求1-4任一項所述的復合機節紙裝置，其特征在于:控制器(3)分別連接有顯示器(15)。
【文檔編號】B65H19/20GK205616304SQ201620381401
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】蘇星亮
【申請人】云南興亮實業有限公司