一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置,涉及傳送設備領域,包括棧板、設在棧板上方的上料機構以及設在棧板一側的傳送臺,所述上料機構由門型機架、橫向安裝在機架上的推送氣缸、縱向安裝在機架上且與推送氣缸相連的升降氣缸、設在升降氣缸下方的連接部和設在連接部下方的夾持部組成,所述連接部由支撐板、連接板和連接桿組成,所述夾持部由夾持氣缸和夾頭組成,所述夾頭內側為與產品包裝袋相匹配的弧形結構。本實用新型通過推送氣缸和升降氣缸的設置實現袋裝化工產品的水平和豎直傳送,并通過夾持氣缸實現其平穩夾持,從而提高傳送安全性和傳送效率。
【專利說明】
一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及傳送設備領域,具體涉及一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置。
【背景技術】
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[0002]在化工產品生產過程中,需要使用到多種化工原料,其中部分原料具有危險性,人體不能直接接觸。為了實現自動化生產,一般利用傳送臺傳送原料,但需要將原料放到傳送臺上才能進行傳送。傳統上料方式是采用人工搬放,不僅增加勞動量,而且在搬放過程中可能會刮破包裝袋而導致化工產品倒出,威脅工人生產安全性。針對這一問題,本公司開發出一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置,利用機械實現自動化上料,節省人力,提高上料速度,并且保證上料安全性。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種節省人力、提高上料速度且保證上料安全性的袋裝化工產品傳送臺上料裝置。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0005]—種袋裝化工產品傳送臺上料裝置,包括棧板、設在棧板上方的上料機構以及設在棧板一側的傳送臺,所述上料機構由門型機架、橫向安裝在機架上的推送氣缸、縱向安裝在機架上且與推送氣缸相連的升降氣缸、設在升降氣缸下方的連接部和設在連接部下方的夾持部組成,所述連接部由支撐板、連接板和連接桿組成,所述夾持部由夾持氣缸和夾頭組成,所述夾頭內側為與產品包裝袋相匹配的弧形結構。
[0006]所述支撐板兩端底部設有限位塊。
[0007]所述夾頭上設有橡膠套。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過推送氣缸和升降氣缸的設置實現袋裝化工產品的水平和豎直傳送,并通過夾持氣缸實現其平穩夾持,其中夾頭上弧形結構和橡膠套的設計有利于保護包裝袋,防止包裝袋被刮破,從而提高傳送安全性和傳送效率。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0010]其中:1-棧板;2-上料機構;3-傳送臺;4-機架;5-推送氣缸;6-升降氣缸;7_支撐板;8-連接板;9-連接桿;I O-夾持氣缸;11-夾頭;12-限位塊;13-橡膠套。
【具體實施方式】
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[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示,一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置,包括棧板1、設在棧板上方的上料機構2以及設在棧板一側的傳送臺3,上料機構由門型機架4、橫向安裝在機架上的推送氣缸5、縱向安裝在機架上且與推送氣缸相連的升降氣缸6、設在升降氣缸下方的連接部和設在連接部下方的夾持部組成,連接部由支撐板7、連接板8和連接桿9組成,夾持部由夾持氣缸10和夾頭11組成,夾頭內側為與產品包裝袋相匹配的弧形結構,支撐板兩端底部設有限位塊12,夾頭上設有橡膠套13。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種袋裝化工產品傳送臺上料裝置,其特征在于:包括棧板、設在棧板上方的上料機構以及設在棧板一側的傳送臺,所述上料機構由門型機架、橫向安裝在機架上的推送氣缸、縱向安裝在機架上且與推送氣缸相連的升降氣缸、設在升降氣缸下方的連接部和設在連接部下方的夾持部組成,所述連接部由支撐板、連接板和連接桿組成,所述夾持部由夾持氣缸和夾頭組成,所述夾頭內側為與產品包裝袋相匹配的弧形結構。2.根據權利要求1所述的袋裝化工產品傳送臺上料裝置,其特征在于:所述支撐板兩端底部設有限位塊。3.根據權利要求1所述的袋裝化工產品傳送臺上料裝置,其特征在于:所述夾頭上設有橡膠套。
【文檔編號】B65G47/90GK205500257SQ201620206729
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】黃幫義
【申請人】安徽海德石油化工有限公司