一種模切機的自動進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模切機的自動進料裝置，與模切機本體的進料口相連，模切機的自動進料裝置包括：運送單元，設置在模切機的進料口處；抽氣固定單元，設置在運送單元中；控制單元，分別與運送單元和抽氣固定單元相連；其中，運送單元包括環形的運送帶、套設在運送帶間的滾軸組、以及驅動滾軸組運行的驅動裝置，運送帶上均勻分布有多個鏤空孔，滾軸組包括兩個滾軸，滾軸與運送帶的內壁緊密貼合，抽氣固定單元設置在運送帶中，與鏤空孔相配合，將原料紙固定在運送帶上。本實用新型中設置抽氣固定單元并與運送帶的鏤空孔相配合，將原料紙固定在運送帶上，結構簡單，解決了現有模切機進料裝置結構復雜，在運送過程中容易出現卡紙現象的問題。
【專利說明】
一種模切機的自動進料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝印刷的技術領域，尤其涉及一種模切機的自動進料裝置。
【背景技術】
[0002]模切機又稱啤機、裁切機、數控沖壓機。在包裝印刷領域得到廣泛的應用，模切機對輸入的條狀原料紙進行切割，由于原料紙長度較長因此在材料的運送過程中，容易出現位置的偏移，導致紙張切割不準確，使得廢品率增加。但是現有的模切機進料裝置結構復雜，在運送工程中容易出現卡紙的現象。
[0003]如中國專利(CN105014730A)，一種模切機進料裝置，包括兩側的支臂、及連接支臂的連接桿，兩支臂間設置有第一圓桿、第二圓桿、第三圓桿、第四圓桿、及副桿，副桿上設置有外置的壓板，壓板上設置有壓槽。模切機進料裝置設置于進料臺一側，進料臺另一側設置有模切裝置。第一圓桿上設置有兩個可滑動的第一固定環，第三圓桿上設置有兩個可滑動的第二固定環，第一固定環、第二固定環分別通過螺栓固定在第一圓桿、第三圓桿上。壓板下側設置為光滑的圓弧狀，壓板通過螺栓固定在副桿上。
[0004]該裝置結構復雜，在運送工程中容易出現卡紙的現象，造成原料紙的浪費。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提出的一種模切機的自動進料裝置，以解決現有模切機進料裝置結構復雜，在運送過程中容易出現卡紙現象，造成原料紙浪費的問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種模切機的自動進料裝置，與模切機本體的進料口相連，模切機的自動進料裝置包括:
[0008]運送單元，運送單元設置在模切機的進料口處，用以將原料紙運送至進料口 ；
[0009]抽氣固定單元，抽氣固定單元設置在運送單元中，用以固定原料紙；
[0010]控制單元，控制單元分別與運送單元和抽氣固定單元相連，控制所述模切機的自動進料裝置的運行；
[0011]其中，運送單元包括環形的運送帶、套設在運送帶間的滾軸組、以及驅動滾軸組運行的驅動裝置，運送帶上均勻分布有多個鏤空孔，滾軸組包括兩個平行設置的滾軸，滾軸與運送帶的內壁緊密貼合，使運送帶處于繃緊狀態，抽氣固定單元設置在運送帶中，位于兩個滾軸間，并與鏤空孔相配合，將原料紙固定在運送帶上。
[0012]上述的一種模切機的自動進料裝置，其中，運送帶兩側分別設置有擋條，擋條呈與運送帶相配合的環形結構，防止原料紙在運送過程中偏移。
[0013]上述的一種模切機的自動進料裝置，其中，抽氣固定單元包括:
[0014]固定支架，固定支架套設在運送帶中，位于兩個滾軸之間；
[0015]吸氣漏斗，吸氣漏斗固定在固定支架上，吸氣漏斗開口較大一端朝向運送帶放置有原料紙的一面；
[0016]氣栗，氣栗與吸氣漏斗開口較小一端相連。
[0017]上述的一種模切機的自動進料裝置，其中，吸氣漏斗開口較大一端的口徑小于運送帶的寬度。
[0018]上述的一種模切機的自動進料裝置，其中，控制單元分別與驅動裝置及氣栗相連，控制驅動裝置和氣栗的運行。
[0019]上述的一種模切機的自動進料裝置，其中，抽氣固定單元還包括用以連接氣栗與吸氣漏斗的氣管。
[0020]本實用新型由于采用了上述技術，產生的積極效果是:
[0021](I)本實用新型中設置抽氣固定單元并與運送帶的鏤空孔相配合，將原料紙固定在運送帶上，結構簡單，解決了現有模切機進料裝置結構復雜，在運送過程中容易出現卡紙現象的問題。
[0022](2)同時在運送帶兩側設置擋條，防止原料紙在運送過程中產生偏移，對原料紙進行定位。
【附圖說明】
[0023]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實用新型模切機的自動進料裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型模切機的自動進料裝置的俯視圖；
[0026]圖3為本實用新型模切機的自動進料裝置運送帶的剖視圖。
[0027]附圖中:11、運送帶；111、擋條；12、滾軸；13、鏤空孔;21、固定支架;22、吸氣漏斗；23、氣栗;24、氣管;3、模切機本體。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0029]圖1為本實用新型模切機的自動進料裝置的結構示意圖，請參見圖1所示。一種模切機的自動進料裝置與模切機本體3的進料口相連，將原料紙送入模切機本體3中進行切害J，其中，模切機的自動進料裝置包括:運送單元、抽氣固定單元和控制單元。運送單元設置在模切機本體3的進料口處，原料紙放置在運送單元上，通過運送單元輸入至進料口 ；抽氣固定單元設置在運送單元中，將原料紙固定在運送單元中，對原料紙進行定位，同時防止原料紙在運輸過程中產生卡紙的現象;控制單元分別與運送單元和抽氣固定單元相連，控制自動進料裝置的運行。
[0030]圖2為本實用新型模切機的自動進料裝置的俯視圖，圖3為本實用新型模切機的自動進料裝置運送帶的剖視圖，請結合圖1至圖3所示。其中運送單元包括滾軸組、運送帶11和驅動裝置(圖中未顯示)，滾軸組包括兩個結構相同且平行設置的滾軸12，且每一滾軸12分別與驅動裝置相連，驅動裝置驅動滾軸12旋轉。運送帶11為首尾相連的環形結構，運送帶11上均勻分布有多個鏤空孔13，抽氣固定單元與鏤空孔13相配合將原料紙吸附于運送帶11上，對原料紙進行固定。運送帶11兩側分別設置有擋條111，擋條ill呈與運送帶11相配合的環形結構，防止原料紙在運送過程中偏移，對原料紙進行定位。兩個滾軸12套設在運送帶11中，并與運送帶11內壁緊貼，使運送帶11處于繃緊狀態，滾軸12旋轉帶動運送帶11旋轉。
[0031]本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式:
[0032]抽氣固定單元包括固定支架21、氣栗23、吸氣漏斗22和氣管24，固定支架21套設在運送帶11中，位于兩個滾軸12之間，并與滾軸12不接觸，吸氣漏斗22固定在固定支架21上，吸氣漏斗22開口較大一端朝向運送帶11放置有原料紙的一面，吸氣漏斗22開口較小一端通過氣管24與氣栗23相連，氣栗23將吸氣漏斗22中的空氣抽出。吸氣漏斗22開口較大一端的口徑小于運送帶11的寬度，吸氣漏斗22開口較大一端與運送帶11運送原料紙一側靠近但不接觸。氣栗23將吸氣漏斗22中的空氣抽出，吸氣漏斗22與運送帶11的間距小，同時運送帶11上設置有鏤空孔13，使得原料紙吸附在運送帶11上，對運送帶11進行固定。
[0033]控制單元分別與驅動裝置及氣栗23相連，控制驅動裝置和氣栗23運行，驅動裝置每運行t秒后，停止運行，且停止時間為^秒，以此規律循環工作，為模切機切割紙張預留時間。
[0034]本實用新型具體工作過程:驅動裝置驅動滾軸12旋轉，滾軸12帶動運送帶11向進料口的方向旋轉，將原料紙進行運送，原料紙設置在運送帶11上，擋條111防止原料紙在運送過程中偏移，同時氣栗23開啟，對吸氣漏斗22進行抽氣，吸氣漏斗22中的壓強減小，由于運送帶11上設置有鏤空孔13，使得原料紙緊貼運送帶11，對原料紙進行固定，驅動裝置運行^秒后暫停，模切機本體3對紙張進行切割，切割時間為^秒，切割完成后驅動裝置運行，驅動裝置循環運行。
[0035]本實用新型中設置抽氣固定單元并與運送帶11的鏤空孔13相配合，將原料紙固定在運送帶11上，結構簡單，解決了現有模切機進料裝置結構復雜，在運送過程中容易出現卡紙現象的問題。同時在運送帶11兩側設置擋條111，防止原料紙在運送過程中產生偏移，對原料紙進行定位。
[0036]綜上，以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模切機的自動進料裝置，與模切機本體的進料口相連，其特征在于，所述模切機的自動進料裝置包括: 運送單元，所述運送單元設置在所述模切機本體的進料口處，用以將原料紙運送至所述進料口； 抽氣固定單元，所述抽氣固定單元設置在所述運送單元中，用以固定所述原料紙； 控制單元，所述控制單元分別與所述運送單元和所述抽氣固定單元相連，控制所述模切機的自動進料裝置的運行； 其中，所述運送單元包括環形的運送帶、套設在所述運送帶間的滾軸組、以及驅動所述滾軸組運行的驅動裝置，所述運送帶上均勻分布有多個鏤空孔，所述滾軸組包括兩個平行設置的滾軸，所述滾軸與所述運送帶的內壁緊密貼合，使所述運送帶處于繃緊狀態，所述抽氣固定單元設置在所述運送帶中，位于兩個所述滾軸間，并與所述鏤空孔相配合，將所述原料紙固定在所述運送帶上。2.根據權利要求1所述的模切機的自動進料裝置，其特征在于，所述運送帶兩側分別設置有擋條，所述擋條呈與所述運送帶相配合的環形結構，防止原料紙在運送過程中偏移。3.根據權利要求1或2所述的模切機的自動進料裝置，其特征在于，所述抽氣固定單元包括: 固定支架，所述固定支架套設在所述運送帶中，位于兩個所述滾軸之間； 吸氣漏斗，所述吸氣漏斗固定在所述固定支架上，所述吸氣漏斗開口較大一端朝向所述運送帶放置有原料紙的一面； 氣栗，所述氣栗與所述吸氣漏斗開口較小一端相連。4.根據權利要求3所述的模切機的自動進料裝置，其特征在于，所述吸氣漏斗開口較大一端的口徑小于所述運送帶的寬度。5.根據權利要求4所述的模切機的自動進料裝置，其特征在于，所述控制單元分別與所述驅動裝置及所述氣栗相連，控制所述驅動裝置和所述氣栗運行。6.根據權利要求3所述的模切機的自動進料裝置，其特征在于，所述抽氣固定單元還包括用以連接所述氣栗與所述吸氣漏斗的氣管。
【文檔編號】B65H20/10GK205471856SQ201521139617
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】鄭格平
【申請人】上海萬通印務有限公司