用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，包括定位基礎螺栓、鋼筋網架和螺栓定位架；螺栓定位架包括中心定位盤和四個定位桿；定位桿Ⅰ和定位桿Ⅱ的一端分別固定在中心定位盤的一側，定位桿Ⅲ和定位桿Ⅳ的一端分別鉸接在凹臺Ⅰ和凹臺Ⅱ上；四個定位桿的另一端分別設置一定位圓板；螺栓定位架設置在鋼筋網架上，每個螺栓孔內都穿有定位基礎螺栓。基座鋼結構采用了一種由中心定位盤和四個定位桿組成的螺栓定位架，該螺栓定位架結構輕便簡單，體積小，便于運輸，而且節約運輸費用；該基座鋼結構對基礎上的定位基礎螺栓能準確定位，既保證塔吊底座安裝就位，又減少運輸安裝費用和勞動力，而且實現了塔吊底座一次性校平。
【專利說明】
用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塔吊底座安裝的定位基座，尤其涉及一種用于塔吊底座定位安裝的基座鋼結構。
【背景技術】
[0002]塔吊安裝對塔吊底座的安裝水平度有較高的要求，要保證塔吊底座水平，首先就要預埋好基礎螺栓，再安裝塔吊底座并通過墊鐵一次性校平后，就可正常安裝塔吊。要安裝好塔吊的底座，一是要保證做到基礎螺栓預埋的尺寸與塔吊底座螺栓孔相同，保證塔吊底座安裝到位，二是要保證做到塔吊底座安裝后的水平度，使塔吊安裝的垂直軸心線控制在4%0之內。
[0003]現有塔吊底座的安裝是利用塔吊基礎底座來定位，首先是待基礎鋼筋綁扎好以后，把塔吊的底座放置在鋼筋網架的墊鐵上，留出鋼筋的保護層，再把每一根螺栓穿在塔吊底座的螺栓孔內，用水平儀校平塔吊底座后，采用電焊把每根螺栓焊接固定在鋼筋網上，使之成為一個整體，然后澆灌混凝土。待混凝土到養護期后，在安裝塔吊前還要對塔吊底座再進行一次復查，因為基礎在澆灌混凝土時，塔吊底座的水平可能發生變動，所以要對塔吊底座進行二次校平才能夠安裝塔吊。這種利用塔吊底座來定位，雖能保證塔吊基礎螺栓與塔吊底座安裝定位準確，但存在如下缺陷:①雖然基礎螺栓已固定，但是在澆灌混凝土過程中，由于混凝土的沖擊力、震動力、操作人員在鋼筋網上的踩踏力，都會使得塔吊底座產生水平誤差，所以要重新對塔吊底座進行二次校平;②在澆灌混凝土時，不注意就容易造成塔吊底座板下方出現空洞的現象;③容易出現混泥土表面過高，把塔吊底座四塊底座板包住，不利于塔座的二次校平和底座拆除;④在澆灌混凝土時，容易把混凝土漿撒在底座上，造成塔吊底座不干凈。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種既能保證定位準確，確保塔吊底座安裝就位，同時可實現塔吊底座一次性校平的用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，包括定位基礎螺栓、鋼筋網架和螺栓定位架；
[0007]所述螺栓定位架包括中心定位盤、定位桿1、定位桿Π、定位桿ΙΠ和定位桿IV;所述定位桿I的一端固定在中心定位盤的一側，定位桿I的另一端水平伸出，所述定位桿π的一端固定在中心定位盤的另一側，定位桿π的另一端水平伸出，所述定位桿I和定位桿π在一直線方向上;所述中心定位盤上且位于定位桿I和定位桿Π的一側設置一直角形的凹臺I，所述中心定位盤上且位于定位桿I和定位桿Π的另一側設置一直角形的凹臺Π，所述定位桿m的一端鉸接在凹臺I上，所述定位桿m的另一端水平伸出，所述定位桿IV的一端鉸接在凹臺Π上，所述定位桿IV的另一端水平伸出，所述定位桿m和定位桿IV在一直線方向上;所述定位桿I和定位桿π形成的直線與定位桿m和定位桿IV形成的直線垂直;所述定位桿1、定位桿π、定位桿m和定位桿IV的另一端分別設置一定位圓板，四塊定位圓板上均設有與塔吊底座上的孔相對應的四個螺栓孔；
[0008]所述鋼筋網架鋪設在基礎上，螺栓定位架設置在鋼筋網架上，每個螺栓孔內都穿有定位基礎螺栓，定位基礎螺栓的頂部通過螺母連接在對應的定位圓板上，定位基礎螺栓的底部豎直向下并焊接在鋼筋網架上。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，直角形的凹臺I的一邊與定位桿I平行，直角形的凹臺I的另一邊與定位桿I垂直;直角形的凹臺π的一邊與定位桿π平行，直角形的凹臺π的另一邊與定位桿π垂直;定位桿m的鉸接點與定位桿IV的鉸接點之間的連線與定位桿
I垂直。
[0010]作為本實用新型的另一種優選方案，螺栓定位架還包括固定銷I和固定銷Π;所述定位桿m上靠近鉸接點設置一通孔，所述凹臺I上設置一圓形凹孔I，所述固定銷I穿過定位桿m上的通孔并插入凹臺I上的圓形凹孔I內；所述定位桿IV上靠近鉸接點設置一通孔，所述凹臺π上設置一圓形凹孔π，所述固定銷π穿過定位桿IV上的通孔并插入凹臺π上的圓形凹孔π內。
[0011]作為本實用新型的一種改進方案，該基座鋼結構還包括保護罩，所述保護罩的罩口四周分別設置用于卡在定位桿上的缺口，所述保護罩的內壁頂部設置與固定銷I和固定銷π對應的兩個卡槽。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下技術優點:
[0013]1、用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構采用了一種由中心定位盤和四個定位桿組成的螺栓定位架，該螺栓定位架結構輕便簡單，體積小，便于運輸，而且節約運輸費用。
[0014]2、用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構對基礎上的定位基礎螺栓能準確定位，既保證塔吊底座安裝就位，又可減少一定的運輸安裝費用和勞動力，而且實現了塔吊底座一次性校平。
【附圖說明】
[0015]圖1為用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構的結構示意圖；
[0016]圖2為螺栓定位架的結構示意圖；
[0017]圖3為螺栓定位架收折后的結構示意圖；
[0018]圖4為保護罩的結構示意圖。
[0019]圖中，I一定位基礎螺檢;2—鋼筋網架；3—中心定位盤;4一定位桿I;5—定位桿Π ；6一定位桿ΙΠ ； 7一定位桿IV ； 8一凹臺I ;9一凹臺Π ； 10一定位圓板；11一螺檢孔；12一固定銷I; 13—固定銷Π ; 14—圓形凹孔I; 15—圓形凹孔Π ; 16—保護罩；17—缺口 ； 18—卡槽；19 一圓形凹孔ΙΠ; 20—圓形凹孔IV; 21 —螺母。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。[0021 ]如圖1所示，用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，包括定位基礎螺栓1、鋼筋網架2和螺栓定位架。
[0022]螺栓定位架包括中心定位盤3、定位桿14、定位桿Π 5、定位桿ΙΠ6和定位桿IV7，如圖2所示。定位桿14的一端固定在中心定位盤3的一側(本實施例中，在中心定位盤3的一側設置--^槽I，定位桿14的一端固定在該卡槽I內，定位桿14的上表面與中心定位盤3的上表面相平，這樣便于安裝保護罩16)，定位桿14的另一端水平伸出，定位桿Π 5的一端固定在中心定位盤3的另一側(本實施例中，在中心定位盤3的另一側設置一^^槽Π，定位桿Π 5的一端固定在該卡槽Π內，定位桿Π 5的上表面與中心定位盤3的上表面相平，這樣更便于安裝保護罩16)，定位桿Π 5的另一端水平伸出，定位桿14和定位桿Π 5在一直線方向上。中心定位盤3上且位于定位桿14和定位桿Π 5的一側設置一直角形的凹臺18，中心定位盤3上且位于定位桿14和定位桿Π 5的另一側設置一直角形的凹臺Π 9，定位桿ΙΠ6的一端鉸接在凹臺I8上，定位桿ΙΠ6的另一端水平伸出，定位桿IV7的一端鉸接在凹臺Π 9上，定位桿IV7的另一端水平伸出，定位桿ΙΠ6和定位桿IV7在一直線方向上;定位桿14和定位桿Π 5形成的直線與定位桿ΙΠ6和定位桿IV7形成的直線垂直。定位桿14、定位桿Π 5、定位桿ΙΠ6和定位桿IV7的另一端分別設置一定位圓板10，四塊定位圓板10上均設有與塔吊底座上的孔相對應的四個螺栓孔11。
[0023]鋼筋網架2鋪設在基礎上，螺栓定位架設置在鋼筋網架2上，每個螺栓孔11內都穿有定位基礎螺栓I，定位基礎螺栓I的頂部通過螺母21連接在對應的定位圓板10上，定位基礎螺栓I的底部豎直向下并焊接在鋼筋網架2上。
[0024]直角形的凹臺18的一邊與定位桿14平行，直角形的凹臺18的另一邊與定位桿14垂直;直角形的凹臺Π 9的一邊與定位桿Π 5平行，直角形的凹臺Π 9的另一邊與定位桿Π 5垂直;定位桿ΙΠ6的鉸接點與定位桿IV7的鉸接點之間的連線與定位桿14垂直。
[0025]螺栓定位架還包括固定銷112和固定銷Π 13;定位桿ΙΠ6上靠近鉸接點設置一通孔，凹臺18上設置一圓形凹孔114，固定銷112穿過定位桿ΙΠ6上的通孔并插入凹臺18上的圓形凹孔114內。定位桿IV7上靠近鉸接點設置一通孔，凹臺Π 9上設置一圓形凹孔Π 15，固定銷Π 13穿過定位桿IV7上的通孔并插入凹臺Π 9上的圓形凹孔Π 15內。
[0026]在凹臺18上且相對圓形凹孔114的另一側設置圓形凹孔ΙΠ19，在凹臺Π 9上且相對圓形凹孔Π 15的另一側設置圓形凹孔IV20。拆卸該螺栓定位架時，只需將固定銷112從定位桿m6上的通孔和凹臺18上的圓形凹孔114內拔出，并將定位桿m6轉動90度，再將固定銷I12插入定位桿ΙΠ6上的通孔和凹臺18上的圓形凹孔m 19內；將固定銷Π 13從定位桿IV7上的通孔和凹臺Π 9上的圓形凹孔Π 15內撥出，并將定位桿IV7轉動90度，再將固定銷Π 13插入定位桿IV7上的通孔和凹臺Π 9上的圓形凹孔IV20內。這樣便可將定位桿14、定位桿Π 5、定位桿me和定位桿IV7收折成一排，如圖3所示，便于擺放和運輸。該用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構為可收折的定位結構，是塔吊基礎螺栓現場安裝的實用工裝。
[0027]該用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構還包括保護罩16，保護罩16的結構如圖4所示。保護罩16的罩口四周分別設置用于卡在定位桿上的缺口 17，保護罩16的內壁頂部設置與固定銷112和固定銷Π 13對應的兩個卡槽18。螺栓定位架安裝在鋼筋網架2上時，保護罩16罩在中心定位盤3上，保護罩16上的四個缺口正好與定位桿14、定位桿Π 5、定位桿ΙΠ6和定位桿IV7對應并分別卡在定位桿14、定位桿Π5、定位桿ΙΠ6和定位桿IV7上，固定銷112和固定銷Π 13分別插在保護罩16內壁頂部的兩個卡槽18內，這樣保護罩16不會因施工從中心定位盤3上脫離，進而避免在施工過程中，混凝土粘接在中心定位盤3上，有效的保護了中心定位盤3以及中心定位盤3與定位桿14、定位桿Π 5、定位桿ΙΠ6和定位桿IV7之間的連接部分。
[0028]使用該用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構時，首先將保護罩16從中心定位盤3上拆卸下，將螺栓定位架拆除；澆灌混凝土，在澆灌混凝土時需保證混凝土澆灌平整;然后再將十六根定位基礎螺栓分別穿過塔吊底座的螺栓孔;塔吊底座安裝就位后，通過斜鐵調整一次性校平塔吊底座;最后在塔吊底座下方空隙處，用碎石混泥土進行二次灌漿即可。若定位基礎螺栓在穿過塔吊底座的螺栓孔時有少許的誤差，可在定位基礎螺栓頂部擰上一顆螺母，用榔頭進行校正。
[0029]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，包括定位基礎螺栓(I)、鋼筋網架(2)和螺栓定位架； 所述螺栓定位架包括中心定位盤(3)、定位桿1(4)、定位桿Π (5)、定位桿ΙΠ (6)和定位桿IV(7)；所述定位桿I(4)的一端固定在中心定位盤(3)的一側，定位桿I(4)的另一端水平伸出，所述定位桿Π (5)的一端固定在中心定位盤(3)的另一側，定位桿Π (5)的另一端水平伸出，所述定位桿1(4)和定位桿Π (5)在一直線方向上;所述中心定位盤(3)上且位于定位桿1(4)和定位桿Π (5)的一側設置一直角形的凹臺1(8)，所述中心定位盤(3)上且位于定位桿1(4)和定位桿Π (5)的另一側設置一直角形的凹臺Π (9)，所述定位桿ΙΠ(6)的一端鉸接在凹臺I (8)上，所述定位桿ΙΠ (6)的另一端水平伸出，所述定位桿IV(7)的一端鉸接在凹臺Π (9)上，所述定位桿IV(7)的另一端水平伸出，所述定位桿m (6)和定位桿IV(7)在一直線方向上;所述定位桿I (4)和定位桿Π (5)形成的直線與定位桿ΙΠ (6)和定位桿IV(7)形成的直線垂直;所述定位桿1(4)、定位桿Π (5)、定位桿ΙΠ(6)和定位桿IV(7)的另一端分別設置一定位圓板(10)，四塊定位圓板(10)上均設有與塔吊底座上的孔相對應的四個螺栓孔(11)； 所述鋼筋網架(2)鋪設在基礎上，螺栓定位架設置在鋼筋網架(2)上，每個螺栓孔(11)內都穿有定位基礎螺栓(I)，定位基礎螺栓(I)的頂部通過螺母連接在對應的定位圓板(10)上，定位基礎螺栓(I)的底部豎直向下并焊接在鋼筋網架(2)上。2.根據權利要求1所述的用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，其特征在于:直角形的凹臺I (8)的一邊與定位桿I (4)平行，直角形的凹臺I (8)的另一邊與定位桿I (4)垂直;直角形的凹臺Π (9)的一邊與定位桿Π (5)平行，直角形的凹臺Π (9)的另一邊與定位桿Π (5)垂直;定位桿ΙΠ(6)的鉸接點與定位桿IV(7)的鉸接點之間的連線與定位桿1(4)垂直。3.根據權利要求2所述的用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，其特征在于:螺栓定位架還包括固定銷1(12)和固定銷Π (13);所述定位桿ΙΠ(6)上靠近鉸接點設置一通孔，所述凹臺1(8)上設置一圓形凹孔1(14)，所述固定銷1(12)穿過定位桿ΙΠ(6)上的通孔并插入凹臺1(8)上的圓形凹孔1(14)內；所述定位桿IV(7)上靠近鉸接點設置一通孔，所述凹臺Π (9)上設置一圓形凹孔Π (15)，所述固定銷Π (13)穿過定位桿IV(7)上的通孔并插入凹臺Π (9)上的圓形凹孔Π (15)內。4.根據權利要求3所述的用于施工塔吊底座精確定位安裝的基座鋼結構，其特征在于:還包括保護罩(16)，所述保護罩(16)的罩口四周分別設置用于卡在定位桿上的缺口(17)，所述保護罩(16)的內壁頂部設置與固定銷1(12)和固定銷Π (13)對應的兩個卡槽(18)。
【文檔編號】B66C23/62GK205419600SQ201620278453
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】邊凌濤
【申請人】重慶工業職業技術學院