多開連續貼標裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多開連續貼標裝置，包括沿貼標機的標紙輸送方向連續安裝的至少兩套貼標機構，貼標機構借助貼標支架安裝在貼標機尾部；通過在現有貼標機的尾部安裝至少兩套貼標機構，貼標機構沿著標紙走向順序排列，貼標結構可以借助于貼標支架調整高度和水平位置，能夠適應同一產品表面不同位置貼標，尤其用于連續或者單張防偽票卡的連續貼標，在貼標過程中無需人工轉運，在一臺設備上一次完成所有標貼的粘貼，標貼定位更加準確，大大提高生產效率，降低勞動強度。
【專利說明】
多開連續貼標裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及防偽標貼標技術領域，尤其涉及一種多開連續貼標裝置。
【背景技術】
[0002]貼標機是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分，隨著自動化控制技術的不斷發展，目前市場上的貼標機基本上都能夠實現連續貼標，但是僅僅能夠在某一產品的單一部位粘貼單一標貼，對于需要同時在不同部位粘貼多種規格標貼的產品貼標需要經過多套設備和多個工序進行，一方面各個工序之間需要人工轉運，生產效率低下，同時，在更換工序進行貼標時，需要人工重新對位，影響貼標質量，自動化程度低，尤其是在防偽標粘貼過程中，需要同時粘貼全息防偽標和遮蓋標等標貼，因此，開發設計一種能夠一次走紙過程完成多張標貼連續粘貼的設備是本領域急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多開連續貼標裝置，在現有貼標機的尾部安裝至少兩套貼標機構，貼標機構沿著標紙走向順序排列，貼標結構可以借助于貼標支架調整高度和水平位置，能夠適應同一產品表面不同位置貼標，尤其用于連續或者單張防偽票卡的連續貼標，在貼標過程中無需人工轉運，在一臺設備上一次完成所有標貼的粘貝占，標貼定位更加準確，大大提高生產效率，降低勞動強度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種多開連續貼標裝置，包括沿貼標機的標紙輸送方向連續安裝的至少兩套貼標機構，貼標機構借助貼標支架安裝在貼標機尾部，所述貼標支架包括豎向絲杠、安裝座、連接塊、水平絲杠和絲杠套，所述安裝座固定安裝在貼標機上，所述豎向絲杠下端借助于止推軸承與安裝座連接，所述連接塊與豎向絲杠螺紋配合，所述水平絲杠末端與連接塊之間安裝軸承，所述水平絲杠的軸線與貼標機的標紙輸送方向垂直，所述水平絲杠上配套安裝絲杠套，所述貼標機構與絲杠套固定安裝，所述豎向絲杠和水平絲杠開放端均固定安裝用于調整貼標機構高度和水平位置的手輪。
[0005]所述貼標機構連續安裝五套，五套貼標機構安裝方向相同。
[0006]所述貼標機構包括安裝支架、水平安裝在安裝支架上部的標紙輥、水平安裝在安裝支架下部的卷紙輥、水平固定在安裝支架中部的驅動電機和同步傳動裝置，所述驅動電機借助于同步傳動裝置驅動標紙輥和卷紙輥同步轉動，所述安裝支架中部還固定安裝拉力輥和張緊輥，所述安裝支架前端安裝標紙壓片和貼標壓板，纏繞在所述標紙輥上的標紙繞過拉力輥、張緊輥和導向后穿入貼標壓板內，位于貼標壓板內的標紙繞過標紙壓板末端后從貼標壓板內側折回，折回的標紙末端纏繞在卷紙輥。
[0007]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:在現有貼標機的尾部安裝至少兩套貼標機構，貼標機構沿著標紙走向順序排列，貼標結構可以借助于貼標支架調整高度和水平位置，能夠適應同一產品表面不同位置貼標，尤其用于連續或者單張防偽票卡的連續貼標，在貼標過程中無需人工轉運，在一臺設備上一次完成所有標貼的粘貼，標貼定位更加準確，大大提高生產效率，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]圖3是貼標機構的結構示意圖；
[0011]圖4是圖3的正面結構示意圖；
[0012]圖5是貼標支架的結構示意圖；
[0013]其中:1、貼標機；1-1、標紙輥；1-2、卷紙輥；1-3、驅動電機；1-4、貼標壓板；I _5、張緊輥;1-6、標紙壓板;2、第一貼標結構;4、收標支架。
【具體實施方式】
[0014]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0016]如圖1-2所示，本實用新型公開了一種多開連續貼標裝置，包括沿貼標機I的標紙輸送方向連續安裝的至少兩套貼標機構2，貼標機構2借助貼標支架安裝在貼標機I尾部，所述貼標支架(參見附圖5)包括豎向絲杠、安裝座、連接塊、水平絲杠和絲杠套，所述安裝座固定安裝在貼標機I上，所述豎向絲杠下端借助于止推軸承與安裝座連接，所述連接塊與豎向絲杠螺紋配合，所述水平絲杠末端與連接塊之間安裝軸承，所述水平絲杠的軸線與貼標機I的標紙輸送方向垂直，所述水平絲杠上配套安裝絲杠套，所述貼標機構2與絲杠套固定安裝，所述豎向絲杠和水平絲杠開放端均固定安裝用于調整貼標機構2高度和水平位置的手輪;所述貼標機構2連續安裝五套，五套貼標機構2安裝方向相同(參見附圖1)。
[0017]所述貼標機構2(參見附圖3-4)包括安裝支架、水平安裝在安裝支架上部的標紙輥1-1、水平安裝在安裝支架下部的卷紙輥1-2、水平固定在安裝支架中部的驅動電機1-3和同步傳動裝置，所述驅動電機1-3借助于同步傳動裝置驅動標紙輥1-1和卷紙輥1-2同步轉動，所述安裝支架中部還固定安裝拉力輥和張緊輥1-5，所述安裝支架前端安裝標紙壓片和貼標壓板1-4，纏繞在所述標紙輥1-1上的標紙繞過拉力輥、張緊輥1-5和導向后穿入貼標壓板1-4內，位于貼標壓板1-4內的標紙繞過標紙壓板1-6末端后從貼標壓板1-4內側折回，折回的標紙末端纏繞在卷紙棍1-2。
[0018]在具體應用過程中，本實用新型的一個實施例安裝五套貼標機構，五套貼標機構分別加裝具有不同標貼的標紙卷，五套驅動電機的控制端與貼標機的控制系統連接，并受控于貼標機的控制系統，同時根據貼標位置調整貼標機構高度和水平位置，在底紙走紙過程中連續完成多張標貼的粘貼，一次定位即可，而且在貼標過程中無需人工參與，降低勞動強度，提高生產效率，確保產品質量，尤其適用于防偽票卡的防偽標和遮蓋標等標貼的粘貼。
【主權項】
1.一種多開連續貼標裝置，其特征在于:包括沿貼標機(I)的標紙輸送方向連續安裝的至少兩套貼標機構(2)，貼標機構(2)借助貼標支架安裝在貼標機(I)尾部，所述貼標支架包括豎向絲杠、安裝座、連接塊、水平絲杠和絲杠套，所述安裝座固定安裝在貼標機(I)上，所述豎向絲杠下端借助于止推軸承與安裝座連接，所述連接塊與豎向絲杠螺紋配合，所述水平絲杠末端與連接塊之間安裝軸承，所述水平絲杠的軸線與貼標機(I)的標紙輸送方向垂直，所述水平絲杠上配套安裝絲杠套，所述貼標機構(2)與絲杠套固定安裝，所述豎向絲杠和水平絲杠開放端均固定安裝用于調整貼標機構(2)高度和水平位置的手輪。2.根據權利要求1所述的多開連續貼標裝置，其特征在于:所述貼標機構(2)連續安裝五套，五套貼標機構(2)安裝方向相同。3.根據權利要求2所述的多開連續貼標裝置，其特征在于:所述貼標機構(2)包括安裝支架、水平安裝在安裝支架上部的標紙輥(1-1)、水平安裝在安裝支架下部的卷紙輥(1-2)、水平固定在安裝支架中部的驅動電機(1-3)和同步傳動裝置，所述驅動電機(1-3)借助于同步傳動裝置驅動標紙棍(1-1)和卷紙棍(1-2)同步轉動，所述安裝支架中部還固定安裝拉力輥和張緊輥(1-5)，所述安裝支架前端安裝標紙壓片和貼標壓板(1-4)，纏繞在所述標紙輥(1-1)上的標紙繞過拉力輥、張緊輥(1-5)和導向后穿入貼標壓板(1-4)內，位于貼標壓板(1-4)內的標紙繞過標紙壓板(1-6)末端后從貼標壓板(1-4)內側折回，折回的標紙末端纏繞在卷紙輥(1-2)。
【文檔編號】B65C9/26GK205418330SQ201620120027
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月15日
【發明人】宋志斌, 李樹岐, 陳立龍, 康晶
【申請人】石家莊中晟安全印刷有限公司