一種振動上料盤的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及振動輸送機領域，尤其涉及一種振動上料盤。
【背景技術】
[0002]振動上料盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。
[0003]振動上料盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。
[0004]如申請號為201220528819.1的中國專利《振動送料盤》一種振動送料盤，其包括一圓盤及延伸自該圓盤的頂緣的一出料部。該圓盤內具有一盤底、環
[0005]繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升的一螺旋導槽。其中，該螺旋導槽的橫斷面呈凹弧形，且該盤壁具有順著該螺旋導槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行。該出料部界定有與該螺旋導槽相切且銜接的一直線軌道。該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道。該寬通道橫向銜接該螺旋導槽，用以對應接收所欲整列的一螺絲的頭部；而該窄通道用以接收該螺絲的桿部。
[0006]雖然，該振動送料盤具有篩選輸送效果良好的特點。但是，這種振動送料盤從開始到零件被輸送出振動送料盤之間的整個過程中都只有一個滑軌進行輸送的。因此，零件都只能在該單個滑軌中進行篩選，使得下游加工設備在加工的時候可能會發生零件短缺的情形，從而生產加工效率比較的低。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種輸送效率高的振動上料盤。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種振動上料盤，包括帶輸出軌道的上料盤本體，所述上料盤本體內設有滑槽，滑槽的出口處設有若干并列的運輸軌道，且該運輸軌道只能允許單個零件通過，運輸軌道沿零件輸送方向并與相鄰的運輸軌道合并，所述運輸軌道與滑槽相連接。
[0009]本實用新型具有下述優點:首先通過滑槽將零件輸送至運輸軌道上，由于運輸軌道只能允許單個零件通過，因而零件進入運輸軌道后就會按一定方向逐一排列起來，而那些原本疊加在進入運輸軌道的零件上的零件就會從運輸軌道上掉落下來，進入到上料盤本體中進行循環，再由于運輸軌道是若干并列的，所以可以加快零件的篩選和輸送，從而大大提高了為下游工序提供零件的效率，提高了整個加工流程的效率。
[0010]作為優選，相鄰所述運輸軌道于滑槽出口處的間距大于單個零件的寬度。
[0011]由于滑槽與運輸軌道的過渡處只能夠允許單個零件通過，所以往往就會
[0012]有較多的零件堆積在該過渡處，從而零件之間就會產生壓力，進而可能會造成零件的損壞。
[0013]作為優選，所述運輸軌道為橫截面成呈倒T字形。
[0014]這種形狀的運輸軌道適合輸送帶“V字形”槽零件使用，由于該種零件能夠通過“V字形”槽扣架于運輸軌道上，從而輸送的零件都就能夠成同一狀態被輸送，進而進入下游工序的零件能夠處于方便機械加工的狀態，大大提高了加工的效率和質量。
[0015]作為優選，所述運輸軌道于靠近滑槽的出口處的兩側設有第一擋板。
[0016]由于零件在滑槽的出口處經過不停的擠壓和碰撞，剛進入運輸軌道的零件還處于不穩定的狀態，所以第一擋板可以有效對零件起到穩定的作用，防止其從運輸軌道上掉落，從而可以盡量減少符合運輸狀態的零件從運輸軌道上掉落，進一步提高了零件篩選及運輸的效率。
[0017]作為優選，相鄰所述運輸軌道的合并處設有用于調整零件運動方向的第二擋板。
[0018]這樣零件在合并的過程中，由于受到第二擋板的阻擋和引導，可以使得零件向正確的方向移動，從而大大防止了零件因為在運輸軌道的合并處沒有調整好移動方向而從軌道上掉落下來，進而需要重新循環運輸，增加了能源的浪費，也不利于提高生產效率。
[0019]作為優選，所述上料盤本體設有用于支撐運輸軌道的支撐片。
[0020]作為優選，所述支撐片上開設有可用于卡接運輸軌道的卡口。
[0021]這樣一方面支撐片可以對運輸軌道提高有效的支撐作用，另一方面由于
[0022]支撐片是通過卡口直接卡接運輸軌道的，因而運輸軌道被從支撐片上拆卸下來會比較便捷，從而方便對運輸軌道進行修理。
【附圖說明】
[0023]圖1為一種振動上料盤的結構不意圖；
[0024]圖2為運輸軌道的橫截面的結構示意圖；
[0025]圖3為A處放大圖。
[0026]圖中:1、上料盤本體;2、滑槽;3、運輸軌道;31、第一運輸軌道;32、第二運輸軌道；
4、第一擋板;5、第二擋板;6、支撐片;61、卡口。
【具體實施方式】
[0027]—種振動上料盤，包括上料盤本體，上料盤本體中設有輸送零件的螺旋型的滑槽，該滑槽的出口處設有若干并列的運輸軌道，該運輸軌道的數量可以根據實際情況來確定，此處運輸軌道的數量為三根。同時，該運輸軌道只允許單個零件通過，并且，相鄰的運輸軌道沿零件運輸方向合并，這樣運輸軌道就對零件進行了篩選，使零件能夠逐個有序地排列在運輸軌道中進行移動，從而為方便下游加工工序的進行。另外，由于多條運輸軌道進行篩選零件，這樣大大加快了零件篩選和運輸的工作，保證了下游加工工序中的零件始終都能夠有充足的量，從而避免設備階段性地停止，提高了生產效率。
[0028]進一步的方案為，運輸軌道在滑槽的出口處的間距大于單個零件的寬度。由于滑槽與運輸軌道的過渡處只能夠允許單個零件通過，所以往往就會
[0029]有較多的零件堆積在該過渡處，從而零件之間就會產生壓力，進而可能會造成零件的損壞。
[0030]為了能夠使零件保持特定的狀態，運輸軌道的形狀也可以直接對零件進行篩選，使得零件能夠處于特定狀態進入到下游地加工工序中。
[0031]圖1至圖3對實例一做進一步說明。
[0032]實施例一
[0033]運輸軌道的橫截面為倒T字形，這種運輸軌道比較適合供帶V字形槽的零件所使用，當零件的V字形槽扣架在運輸軌道上時，零件也就處在了特定的狀態下了，從而下游加工設備接收到該狀態的下的零件時，其更容易對零件進行加工，有利于提高對零件加工的效率和質量。
[0034]其中第一運輸軌道向第二運輸軌道合并時候，第二運輸軌道于合并處斷開，第一運輸軌道于斷開處沿零件移動方向與第二運輸軌道對接，但不接觸。同時，該斷開處的間距及第一運輸軌道和第二運輸軌道之間的距離可允許V字形槽的單側邊通過，這樣第一運輸軌道和第二運輸軌道中的零件可以順利合并，以此類推其他的運輸軌道也以相同方式合并。
[0035]另外，運輸軌道于靠近滑槽的出口處的兩側設有第一擋板，由于零件在滑槽的出口處經過不停的擠壓和碰撞，剛進入運輸軌道的零件還處于不穩定的狀態，所以第一擋板可以有效對零件起到穩定的作用，防止其從運輸軌道上掉落，從而可以盡量減少符合運輸狀態的零件從運輸軌道上掉落，進一步提高了零件篩選及運輸的效率。
[0036]而在合并處沿零件移動方向設有第二擋板，由于受到第二擋板的阻擋和引導，可以使得零件向正確的方向移動，從而大大防止了零件因為在運輸軌道的合并處沒有調整好移動方向而從軌道上掉落下來，進而需要重新循環運輸，增加了能源的浪費，也不利于提高生產效率。
[0037]實施例二
[0038]運輸軌道可以為凹槽型，在合并處，運輸軌道可以直接相互貫通并接壤，由于是凹槽型的運輸軌道，凹槽的槽壁對零件具有導向作用，從而可以避免零件因為在運輸軌道的合并處沒有調整好移動方向而從軌道上掉落下來，進而大大提高了零件的輸送效率。而在運輸軌道全部合并之后，運輸軌道的橫截面可以根據下游加工工序及零件本身特征來設置，從而方便零件狀態的篩選，提高了零件加工的效率。此處為了適合帶V字形槽的零件運輸，合并后的運輸軌道的橫截面仍舊為倒T字形。
[0039]更進一的方案為，上料盤本體設有用于支撐運輸軌道的支撐片，支撐片通過焊接方式固定與滑槽的外側面，這樣可以保證運輸軌道和支撐片處于懸空狀態，避免了支撐片或運輸軌道對循環中的零件起到阻擋，有效提高了零件篩選和輸送的效率。而支撐片和運輸軌道通過螺紋、焊接等方式將運輸軌道固定在支撐片上，從而保證了運輸軌道的穩定。此處支撐片上設有卡口，而該卡口的寬度與運輸軌道的寬度相同，從而運輸軌道可以卡接在支撐片上，進而即穩定了運輸軌道，又可以使運輸軌道被從支撐片上拆卸下來會比較便捷，從而方便對運輸軌道進行修理。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種振動上料盤，包括帶輸出軌道的上料盤本體，所述上料盤本體內設有滑槽，其特征在于:滑槽的出口處設有若干并列的運輸軌道，且該運輸軌道只能允許單個零件通過，運輸軌道沿零件輸送方向并與相鄰的運輸軌道合并，所述運輸軌道與滑槽相連接。2.根據權利要求1所述的一種振動上料盤，其特征在于:相鄰所述運輸軌道于滑槽出口處的間距大于單個零件的寬度。3.根據權利要求2所述的一種振動上料盤，其特征在于:所述運輸軌道為橫截面成呈倒T字形。4.根據權利要求3所述的一種振動上料盤，其特征在于:所述運輸軌道于靠近滑槽的出口處的兩側設有第一擋板。5.根據權利要求4所述的一種振動上料盤，其特征在于:相鄰所述運輸軌道的合并處設有用于調整零件運動方向的第二擋板。6.根據權利要求1或2所述的一種振動上料盤，其特征在于:所述上料盤本體設有用于支撐運輸軌道的支撐片。7.根據權利要求6所述的一種振動上料盤，其特征在于:所述支撐片上開設有可用于卡接運輸軌道的卡口。
【專利摘要】一種振動上料盤，包括帶輸出軌道的上料盤本體，所述上料盤本體內設有滑槽，滑槽的出口處設有若干并列的運輸軌道，且該運輸軌道只能允許單個零件通過，運輸軌道沿零件輸送方向并與相鄰的運輸軌道合并，所述運輸軌道與滑槽相連接。首先通過滑槽將零件輸送至運輸軌道上，由于運輸軌道只能允許單個零件通過，因而零件進入運輸軌道后就會按一定方向逐一排列起來，而那些原本疊加在進入運輸軌道的零件上的零件就會從運輸軌道上掉落下來，進入到上料盤本體中進行循環，再由于運輸軌道是若干并列的，所以可以加快零件的篩選和輸送，從而大大提高了為下游工序提供零件的效率，提高了整個加工流程的效率。
【IPC分類】B65G27/02
【公開號】CN205257270
【申請號】CN201521074269
【發明人】邵金余
【申請人】樂清市嘉得電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月19日