一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉膠膠料的輸送帶裝置。
【背景技術】
[0002]常規的翻轉輸送帶的抬起和落下動作完全是通過氣缸活塞桿的收縮和伸長來實現，存在動作響應慢的缺陷，特別是在執行輸送帶抬起動作時，動作響應時間長達5-8秒(在這段時間內，輸送帶完全處于靜止狀態)，在串聯式進膠輸送系統中，嚴重影響生產效率。同時要求工作氣壓高，能源浪費。

【發明內容】

[0003]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，該裝置結構簡單、實施方便的特點。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]—種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，該裝置包括相互銜接設置的翻轉輸送帶、前段輸送帶和后段輸送帶，所述的翻轉輸送帶設置在前段輸送帶和后段輸送帶，所述的翻轉輸送帶包括翻轉機架、主動輥、被動輥、氣缸和拉伸彈簧，主動輥和被動輥設置在翻轉機架兩端，主動輥通過傳動裝置連接減速電機，主動輥和被動輥之間設置有輸送帶，所述的翻轉機架的主動輥一端設置有翻轉軸鉸接設置在后段輸送帶的機架上，翻轉機架的兩側分別設置有翻轉橫梁，翻轉橫梁分別與所述的氣缸的活塞桿相鉸接，并在后段輸送帶的機架的前端設置有氣缸橫梁，所述的氣缸的另一端鉸接設置在氣缸橫梁上；所述的拉伸彈簧的一端設置在氣缸橫梁的拉鉤上，另一端與設置在翻轉機架的拉鉤相連接；所述的翻轉機架的前端兩側分別設置有導向立輥。
[0006]作為優選，所述的翻轉橫梁設置固定板，所述的導向立輥上端與固定板相連接，下端與所述的翻轉機架相連接。
[0007]作為優選，所述的前段輸送帶的機架后側設置有光電開關。
[0008]作為優選，所述的后段輸送帶的機架的前下端設置有安裝板，安裝板設置有調節螺栓，并在翻轉機架的后下端設置有限位塊，限位塊與調節螺栓相抵。
[0009]作為優選，所述的翻轉機架的下方設置有漲緊機構，漲緊機構包括兩塊第一安裝板、滑塊和漲緊輪，第一安裝板上設置有第一絲桿，所述的滑塊滑動設置在翻轉機架上，第一絲桿與滑塊通過螺紋相連接，所述的漲緊輪設置在滑塊上，所述的輸送帶繞在漲緊輪上。
[0010]作為優選，所述的翻轉機架的下方設置有調偏機構，調偏機構包括第二安裝板、第二絲桿和調偏輪，所述的第二絲桿設置在第二安裝板上，調偏輪設置在第二絲桿的一端，輸送帶繞在調偏輪上。
[0011]作為優選，所述的漲緊輪和調偏輪設置有轉換輪，輸送帶繞在轉換輪上。
[0012]本實用新型由于采用了上述的技術方案，具有以下的特點:
[0013]1、在翻轉輸送帶機架兩側和氣缸橫梁之間加裝彈簧，在控制氣缸的電磁閥執行氣缸收縮動作瞬間，彈簧立即釋放之前儲存的彈簧力，使翻轉輸送帶立即抬起，抬起相應動作時間在I秒以內，每次執行輸送帶的抬起動作都可以節約4-7秒，節約的時間就是純煉膠時間，這是一筆非常可觀的經濟效益。
[0014]2、安裝彈簧之后，在翻轉輸送在落下時起到緩沖的作用，對氣缸沖擊小。
[0015]3、在翻轉輸送帶機架的兩側增加2根無動力立輥，在膠片通過時起到導向作為，防止膠片掛著側面的翻轉橫梁造成卡膠。
[0016]4、在翻轉輸送帶前端兩側機架上分別安裝有導向立輥17，防止膠片在通過翻轉輸送帶時掛帶側面的機架和螺栓造成卡膠。
[0017]5、通過彈簧的拉伸作用，氣缸的工作氣壓只需4bar，若不配置彈簧拉伸，工作氣壓需要6 bar。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為翻轉輸送帶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0021]如圖1、圖2所示的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，該裝置包括相互銜接設置的翻轉輸送帶1、前段輸送帶2和后段輸送帶3，所述的翻轉輸送帶I設置在前段輸送帶2和后段輸送帶3，所述的前段輸送帶2的機架后側設置有光電開關6。如圖2所示，所述的翻轉輸送帶I包括翻轉機架20、主動輥19、被動輥18、氣缸4和拉伸彈簧5，主動輥19和被動輥18設置在翻轉機架20兩端，主動輥19通過傳動裝置連接減速電機15，主動輥19和被動輥18之間設置有輸送帶21，所述的翻轉機架20的主動輥19 一端設置有翻轉軸14鉸接設置在后段輸送帶3的機架上，所述的后段輸送帶3的機架的前下端設置有安裝板9，安裝板9設置有調節螺栓8，并在翻轉機架20的后下端設置有限位塊7，限位塊7與調節螺栓8相抵。翻轉機架20的兩側分別設置有翻轉橫梁11，翻轉橫梁11分別與所述的氣缸4的活塞桿相鉸接，并在后段輸送帶3的機架的前端設置有氣缸橫梁10，所述的氣缸4的另一端鉸接設置在氣缸橫梁10上；所述的拉伸彈簧5的一端設置在氣缸橫梁10的拉鉤上，另一端與設置在翻轉機架20的拉鉤相連接；所述的翻轉機架20的前端兩側分別設置有導向立輥17，所述的翻轉橫梁11設置固定板16，所述的導向立輥17上端與固定板16相連接，下端與所述的翻轉機架20相連接。
[0022]如圖2所示，所述的翻轉機架20的下方設置有漲緊機構12和調偏機構13，漲緊機構12包括兩塊第一安裝板22、滑塊24和漲緊輪25，第一安裝板22上設置有第一絲桿23，所述的滑塊24滑動設置在翻轉機架20上，第一絲桿23與滑塊24通過螺紋相連接，所述的漲緊輪25設置在滑塊24上，所述的輸送帶21繞在漲緊輪24上。所述的調偏機構包括第二安裝板26、第二絲桿27和調偏輪28，所述的第二絲桿27設置在第二安裝板26上，調偏輪28設置在第二絲桿27的一端，輸送帶21繞在調偏輪28上。所述的漲緊輪25和調偏輪28設置有轉換輪29，輸送帶21繞在轉換輪29上。
[0023]當翻轉輸送帶I處于水平(落下)狀態時，與前段輸送帶2和后段輸送帶3共同組成常規的輸送帶，可以把膠片輸送到位于后面的開煉機進行煉膠。當翻轉輸送帶I下方的開煉機或其它設備需要進膠時，氣缸4的控制電磁閥動作，同時拉伸彈簧5收縮，氣缸4和彈簧5共同拉著翻轉輸送帶I執行抬起動作，當翻轉輸送帶I抬起到位時停下，膠片從前段輸送帶2與翻轉輸送帶I之間落到下方的開煉機上面煉膠。
[0024]當前段輸送帶2后部的光電開關6感應到所有的膠片都落到翻轉輸送帶I下方的開煉機上面之后，氣缸4伸長(電磁閥動作)，翻轉輸送帶I向下翻轉，當翻轉輸送帶I翻轉至45度時，拉伸彈簧5開始拉伸，當翻轉輸送帶I落到位時，限位塊7恰好頂在限位螺栓8上面，限位螺栓8通過安裝板9固定于后段輸送帶3的機架上面，限位螺栓8與安裝板8是的相對位置可以調節。
[0025]當翻轉輸送帶I處于落下狀態時，拉伸彈簧5處于拉伸狀態，預存有一定量的彈簧力，當翻轉輸送帶I需要抬起時，這一部分彈簧力可以彌補氣缸收縮瞬間拉力不足的缺陷，消除翻轉輸送帶I抬起的動作延時。
[0026]所述的翻轉輸送帶I的翻轉軸14和驅動軸是同一根軸，也可把驅動軸上的驅動減速電機15安裝于現在的被動輥16的軸上，避免驅動軸和翻轉軸是同一根造成安裝困難，裝配要求高。所述的翻轉輸送帶前端兩側機架上分別安裝有導向立輥17，防止膠片在通過翻轉輸送帶時掛帶側面的機架和螺栓造成卡膠。
【主權項】
1.一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:該裝置包括相互銜接設置的翻轉輸送帶(I)、前段輸送帶(2)和后段輸送帶(3)，所述的翻轉輸送帶(I)設置在前段輸送帶(2)和后段輸送帶(3 )，所述的翻轉輸送帶(I)包括翻轉機架(20 )、主動輥(19 )、被動輥(18 )、氣缸(4 )和拉伸彈簧(5 )，主動輥(19 )和被動輥(18 )設置在翻轉機架(20 )兩端，主動輥(19 )通過傳動裝置連接減速電機(14)，主動輥(19)和被動輥(18)之間設置有輸送帶(21)，所述的翻轉機架(20)的主動輥(19) 一端設置有翻轉軸(15)鉸接設置在后段輸送帶(3)的機架上，翻轉機架(20)的兩側分別設置有翻轉橫梁(11)，翻轉橫梁(11)分別與所述的氣缸(4)的活塞桿相鉸接，并在后段輸送帶(3)的機架的前端設置有氣缸橫梁(10)，所述的氣缸(4)的另一端鉸接設置在氣缸橫梁(10)上；所述的拉伸彈簧(5)的一端設置在氣缸橫梁(10)的拉鉤上，另一端與設置在翻轉機架(20)的拉鉤相連接；所述的翻轉機架(20)的前端兩側分別設置有導向立輥(17)。2.根據權利要求1所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:翻轉橫梁(11)設置固定板(16)，所述的導向立輥(17)上端與固定板(16)相連接，下端與所述的翻轉機架(20)相連接。3.根據權利要求1所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:前段輸送帶(2)的機架后側設置有光電開關(6)。4.根據權利要求1所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:后段輸送帶(3)的機架的前下端設置有安裝板(9)，安裝板(9)設置有調節螺栓(8)，并在翻轉機架(20)的后下端設置有限位塊(7)，限位塊(7)與調節螺栓(8)相抵。5.根據權利要求1所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:翻轉機架(20)的下方設置有漲緊機構，漲緊機構包括兩塊第一安裝板(22)、滑塊(24)和漲緊輪(25)，第一安裝板(22)上設置有第一絲桿(23)，所述的滑塊(24)滑動設置在翻轉機架(20)上，第一絲桿(23)與滑塊(24)通過螺紋相連接，所述的漲緊輪(25)設置在滑塊(24)上，所述的輸送帶(21)繞在漲緊輪(25 )上。6.根據權利要求5所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:翻轉機架(20)的下方設置有調偏機構，調偏機構包括第二安裝板(26)、第二絲桿(27)和調偏輪(28)，所述的第二絲桿(27)設置在第二安裝板(26)上，調偏輪(28)設置在第二絲桿(27)的一端，輸送帶(21)繞在調偏輪(28 )上。7.根據權利要求6所述的一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，其特征在于:漲緊輪和調偏輪設置有轉換輪(29 )，輸送帶(21)繞在轉換輪(29 )上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煉膠膠料的翻轉輸送帶裝置，該裝置包括相互銜接設置的翻轉輸送帶、前段輸送帶和后段輸送帶，翻轉輸送帶包括翻轉機架、主動輥、被動輥、氣缸和拉伸彈簧，主動輥通過傳動裝置連接減速電機，主動輥和被動輥之間設置有輸送帶，翻轉機架的主動輥一端設置有翻轉軸鉸接設置在后段輸送帶的機架上，翻轉機架的兩側分別設置有翻轉橫梁，翻轉橫梁分別與氣缸的活塞桿相鉸接，并在后段輸送帶的機架的前端設置有氣缸橫梁，氣缸的另一端鉸接設置在氣缸橫梁上；拉伸彈簧的一端設置在氣缸橫梁的拉鉤上，另一端與設置在翻轉機架的拉鉤相連接；翻轉機架的前端兩側分別設置有導向立輥。本實用新型可以節省輸送帶抬起動作的時間，增加經濟效益。
【IPC分類】B65G39/12, B65G43/00, B65G15/30, B65G15/60
【公開號】CN204872495
【申請號】CN201520495685
【發明人】樓朝輝, 邵文敢
【申請人】杭州朝陽橡膠有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日