一種耐正壓關風器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種關風器，特別涉及一種耐正壓關風器。
【背景技術】
[0002]粉粒狀物料輸送經常采用風送的方式，現在實際生產中風送物料采用的關風下料器經常會出現在關風器兩端傳動軸的部位向下料灰倉竄風形成風阻，影響物料順利下落，并對灰倉造成很大的風壓，增加了揚塵，使生產不順暢影響整個工序的生產時間。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的問題在于克服現有技術的不足，提供一種可以避免送風反向進入下料灰倉、不影響下料的耐正壓關風器。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0005]一種耐正壓關風器，包括關風器、與關風器相連的關風器電機，關風器設置在料倉的下料口，關風器與送風管道連通，送風管道一端設有羅茨風機，其特征在于:在關風器兩端傳動部位設有出風室，在風室上部開出進氣口，在所述送風管道的靠近羅茨風機一端的殼體上開有出氣口，出氣口通過一個分叉的氣管分別接入關風器兩端傳動軸部位的進氣口，利用送風管道中的風力向下阻止關風器向上的反吹的風，形成風阻密封住關風器。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果:耐正壓關風器安裝在下料灰倉的下料口，可以使在物料輸送中避免送風反向進入下料口而進入下料灰倉，影響下料速度和下料量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0008]其中:1、料倉，2、關風器，3、關風器電機，4、羅茨風機，5、送風管道，6、出氣口，7、進氣口，8、氣管。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提供的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0010]如圖1所示:一種耐正壓關風器，包括關風器2、與關風器相連的關風器電機3，關風器2設置在料倉I的下料口，關風器2與送風管道5連通，送風管道5 —端設有羅茨風機4，其特征在于:在關風器2兩端傳動部位設有出風室，在風室上部開出進氣口 7，在所述送風管道5的靠近羅茨風機4 一端的殼體上開有出氣口 6，出氣口 6通過一個分叉的氣管8分別接入關風器兩端傳動軸部位的進氣口 7，利用送風管道5中的風力向下阻止關風器向上的反吹的風，形成風阻密封住關風器。
[0011]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種耐正壓關風器，包括關風器、與關風器相連的關風器電機，關風器設置在料倉的下料口，關風器與送風管道連通，送風管道一端設有羅茨風機，其特征在于:在關風器兩端傳動部位設有出風室，在風室上部開出進氣口，在所述送風管道的靠近羅茨風機一端的殼體上開有出氣口，出氣口通過一個分叉的氣管分別接入關風器兩端傳動軸部位的進氣口。
【專利摘要】本實用新型提供了一種耐正壓關風器，包括關風器、與關風器相連的關風器電機，關風器設置在料倉的下料口，關風器與送風管道連通，送風管道一端設有羅茨風機，其特征在于：在關風器兩端傳動部位設有出風室，在風室上部開出進氣口，在所述送風管道的靠近羅茨風機一端的殼體上開有出氣口，出氣口通過一個分叉的氣管分別接入關風器兩端傳動軸部位的進氣口，利用送風管道中的風力向下阻止關風器向上的反吹的風，形成風阻密封住關風器。本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果：耐正壓關風器安裝在下料灰倉的下料口，可以使在物料輸送中避免送風反向進入下料口而進入下料灰倉，影響下料速度和下料量。
【IPC分類】B65G53-46
【公開號】CN204400182
【申請號】CN201420856458
【發明人】劉勇, 陳加玉, 樊啟武
【申請人】天津市鑫澤精細化工有限責任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日