一種倒缺瓶檢測裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及瓶類包裝機械，尤其涉及一種倒缺瓶檢測裝置及方法。
【背景技術】
[0002]現有瓶類包裝機械生產線上，經常會出現倒瓶和缺瓶現象，如不及時處理將會給正常生產帶來重大影響。
[0003]目前，在小規格瓶的包裝機械生產線上設置有光纖檢測裝置，用于檢測缺瓶現象，這種檢測方式不能判斷到底是缺瓶還是倒瓶，無法提供精確的控制信號，影響系統整體工作效率；在大規格瓶的包裝機械生產線上設置有兩個鏡反射檢測裝置，分別檢測倒瓶和缺瓶，這種檢測方式的設備安裝非常麻煩，每次更換瓶體規格時都要重新調試，而且對于大的玻璃瓶來說，容易透光，造成誤檢。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種設備與安裝調試成本低、便于系統作出準確響應、可提高系統整體工作效率的倒缺瓶檢測裝置及方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種倒缺瓶檢測裝置，包括瓶體傳送帶，所述瓶體傳送帶上方設有向下方探測的距離傳感器，所述距離傳感器位于待測瓶體上方，所述距離傳感器連接有根據檢測結果控制瓶體傳送帶啟停的控制單元。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
所述距離傳感器為超聲波傳感器。
[0007]所述控制單元中設有對距離傳感器傳送的信號進行濾波處理的濾波模塊。
[0008]—種倒缺瓶檢測方法，包括以下步驟，
51:參數設定:在控制單元設定高位正常運行參數H，中位倒瓶報警參數M，低位缺瓶報警參數L ；
52:開始:瓶體傳送帶啟動，并開始傳送瓶體；
53:檢測:當瓶體隨瓶體傳送帶運動至距離傳感器下方時，距離傳感器開始探測至下方物體的距離，并將測得的距離數據X發送至控制單元；
54:判斷:當X = H時，返回步驟S2 ;當X = M時，發出倒瓶報警，瓶體傳送帶停止運行，距離傳感器繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元，當X = H時，返回步驟S2 ;當X = L時，發出缺瓶報警，瓶體傳送帶停止運行，距離傳感器繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元，當X = H時，返回步驟S2。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
在執行所述步驟S4時，收到倒瓶報警后手動扶正瓶體。
[0010]在執行所述步驟S4時，收到缺瓶報警后手動補入瓶體。
[0011]所述高位正常運行參數H為距離傳感器至瓶頂的距離，所述中位倒瓶報警參數M為距離傳感器至倒下的瓶體的距離，所述低位缺瓶報警參數L為距離傳感器至瓶體傳送帶的距離。
[0012]與現有技術相比，本發明的優點在于:
本發明的倒缺瓶檢測裝置，瓶體傳送帶上方設有向下方探測的距離傳感器，且距離傳感器位于待測瓶體上方，距離傳感器連接有根據檢測結果控制瓶體傳送帶啟停的控制單元，在倒瓶、缺瓶和正常狀態下，距離傳感器測得明顯不同的距離數據，因此只需用一個距離傳感器即可區分倒瓶和缺瓶故障，設備成本、安裝調試成本大大降低，同時可發出準確的控制報警信號，便于系統作出及時、準確的響應，提高系統整體工作效率。
[0013]本發明的倒缺瓶檢測方法，在更換不同規格的瓶體時，只需對高位正常運行參數H、中位倒瓶報警參數M和低位缺瓶報警參數L作出相應調整即可，通用性強，控制方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明倒缺瓶檢測裝置的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明倒缺瓶檢測方法的流程圖。
[0016]圖中各標號表不:
1、瓶體傳送帶；2、距離傳感器；3、控制單元。
【具體實施方式】
[0017]圖1示出了本發明的一種倒缺瓶檢測裝置實施例，該倒缺瓶檢測裝置包括瓶體傳送帶1，瓶體傳送帶I上方設有向下方探測的距離傳感器2，距離傳感器2位于待測瓶體上方，距離傳感器2連接有根據檢測結果控制瓶體傳送帶I啟停的控制單元3。本發明的倒缺瓶檢測裝置，在倒瓶、缺瓶和正常狀態下，距離傳感器2測得明顯不同的距離數據，因此只需用一個距離傳感器2即可區分倒瓶和缺瓶故障，設備成本、安裝調試成本大大降低，同時可發出準確的控制報警信號，便于系統作出及時、準確的響應，提高系統整體工作效率。
[0018]本實施例中，距離傳感器2為超聲波傳感器，控制單元3中設有對距離傳感器2傳送的信號進行濾波處理的濾波模塊，以提高檢測精度。
[0019]本發明倒缺瓶檢測方法實施例的流程圖如圖2所示，該方法包括以下步驟，
51:參數設定:在控制單元3設定高位正常運行參數H，中位倒瓶報警參數M，低位缺瓶報警參數L ;
52:開始:瓶體傳送帶I啟動，并開始傳送瓶體；
53:檢測:當瓶體隨瓶體傳送帶I運動至距離傳感器2下方時，距離傳感器2開始探測至下方物體的距離，并將測得的距離數據X發送至控制單元3 ；
54:判斷:當X = H時，返回步驟S2 ;當X = M時，發出倒瓶報警，瓶體傳送帶I停止運行，手動扶正瓶體，距離傳感器2繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元3，當X =H時，返回步驟S2 ;當X = L時，發出缺瓶報警，瓶體傳送帶I停止運行，手動補入瓶體，距離傳感器2繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元3，當X = H時，返回步驟S2。
[0020]本實施例中，高位正常運行參數H為距離傳感器2至瓶頂的距離，中位倒瓶報警參數M為距離傳感器2至倒下的瓶體的距離，低位缺瓶報警參數L為距離傳感器2至瓶體傳送帶I的距離。
[0021]本發明的倒缺瓶檢測方法，在更換不同規格的瓶體時，只需對高位正常運行參數
H、中位倒瓶報警參數M和低位缺瓶報警參數L作出相應調整即可，通用性強，控制方便。
[0022]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種倒缺瓶檢測裝置，包括瓶體傳送帶(1)，其特征在于:所述瓶體傳送帶(1)上方設有向下方探測的距離傳感器(2)，所述距離傳感器(2)位于待測瓶體上方，所述距離傳感器(2 )連接有根據檢測結果控制瓶體傳送帶(1)啟停的控制單元(3 )。2.根據權利要求1所述的倒缺瓶檢測裝置，其特征在于:所述距離傳感器(2)為超聲波傳感器。3.根據權利要求1或2所述的倒缺瓶檢測裝置，其特征在于:所述控制單元(3)中設有對距離傳感器(2)傳送的信號進行濾波處理的濾波模塊。4.一種倒缺瓶檢測方法，其特征在于:包括以下步驟， 51:參數設定:在控制單元(3)設定高位正常運行參數H，中位倒瓶報警參數M，低位缺瓶報警參數L; 52:開始:瓶體傳送帶(1)啟動，并開始傳送瓶體； 53:檢測:當瓶體隨瓶體傳送帶(1)運動至距離傳感器(2)下方時，距離傳感器(2)開始探測至下方物體的距離，并將測得的距離數據X發送至控制單元(3); 54:判斷:當X = Η時，返回步驟S2 ;當X = Μ時，發出倒瓶報警，瓶體傳送帶(1)停止運行，距離傳感器(2)繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元(3)，當X = Η時，返回步驟S2 ;當X = L時，發出缺瓶報警，瓶體傳送帶(1)停止運行，距離傳感器(2)繼續檢測并將測得的距離數據X發送至控制單元(3)，當X = Η時，返回步驟S2。5.根據權利要求4所述的倒缺瓶檢測方法，其特征在于:在執行所述步驟S4時，收到倒瓶報警后手動扶正瓶體。6.根據權利要求4所述的倒缺瓶檢測方法，其特征在于:在執行所述步驟S4時，收到缺瓶報警后手動補入瓶體。7.根據權利要求4所述的倒缺瓶檢測方法，其特征在于:所述高位正常運行參數Η為距離傳感器(2)至瓶頂的距離，所述中位倒瓶報警參數Μ為距離傳感器(2)至倒下的瓶體的距離，所述低位缺瓶報警參數L為距離傳感器(2 )至瓶體傳送帶(1)的距離。
【專利摘要】本發明公開了一種倒缺瓶檢測裝置及方法，裝置包括瓶體傳送帶，瓶體傳送帶上方設有向下方探測的距離傳感器，距離傳感器位于待測瓶體上方，距離傳感器連接有根據檢測結果控制瓶體傳送帶啟停的控制單元。方法包括以下步驟，S1：設定高位正常運行參數H，中位倒瓶報警參數M，低位缺瓶報警參數L；S2：開始傳送瓶體；S3：距離傳感器探測距離，并將距離數據X發送至控制單元；S4：判斷：當X＝M時，發出倒瓶報警，瓶體傳送帶停止運行；當X＝L時，發出缺瓶報警，瓶體傳送帶停止運行；當X＝H時，返回步驟S2。本發明的倒缺瓶檢測裝置及方法具有設備與安裝調試成本低、便于系統作出準確響應、可提高系統整體工作效率的優點。
【IPC分類】B65B57/14
【公開號】CN105253389
【申請號】CN201510643168
【發明人】朱強華
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月8日