制袋機自動換料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝設備技術領域，更具體地說，涉及一種制袋機自動換料裝置。
【背景技術】
[0002]制袋機是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。現有的制袋機中，一般是由人工搬運換料，不僅浪費人力成本，而且容易出現放錯放偏的情況，一旦原料放偏后，會直接導致袋子成品質量問題，影響生產效率，因此需要對其結構進行改進。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種自動換料的制袋機自動換料裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
構造一種制袋機自動換料裝置，包括機架，其中，所述機架兩側對稱設置有氣缸，兩側的所述氣缸上端與所述機架鉸接，下端連接有動連桿，所述動連桿前端與所述氣缸連接，所述動連桿中間部分與所述機架鉸接，所述動連桿末端設置有用于對安裝有原料的轉軸起到阻擋作用的凸起；
所述機架上設置有定連桿，所述定連桿上設置有用于放置所述轉軸的缺口，所述動連桿通過穿過所述定連桿的連接件與所述機架連接；
所述連接件至所述定連桿端部之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離；
所述氣缸處于收縮狀態時，所述氣缸與所述動連桿的連接點位置高于所述連接件的位置。
[0005]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，位于同一側的所述定連桿上設置有兩個用于放置所述轉軸的缺口。
[0006]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，所述連接件至所述定連桿端部缺口之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離。
[0007]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，所述凸起包括與所述動連桿連接的柱狀檔位段和位于所述檔位段端部的柱狀端帽，所述檔位段直徑小于所述端帽直徑。
[0008]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，所述轉軸的直徑小于等于所述檔位段長度。
[0009]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，所述動連桿和所述定連桿均為扁平且長條形板狀結構。
[0010]本發明所述的制袋機自動換料裝置，其中，所述連接件為螺桿。
[0011]本發明的有益效果在于:通過設置氣缸、動連桿及定連桿等相關結構，當需要更換原料時，氣缸頂出使動連桿的頂面與定連桿的頂面齊平，將轉軸沿著動連桿滑動到凸起位置，氣缸縮回使動連桿有凸起端下降，然后將轉軸上的原料更換，再次將轉軸滾到動連桿的凸起內，氣缸頂出至定連桿齊平，將轉軸滾至轉缺口內，最后氣缸縮回完成換料，代替人工換料，省時省力。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本發明較佳實施例的制袋機自動換料裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0014]本發明較佳實施例的制袋機自動換料裝置結構如圖1所示，包括機架1，其中，機架I兩側對稱設置有氣缸2，兩側的氣缸2上端與機架I鉸接，下端連接有動連桿3，動連桿3前端與氣缸2連接，動連桿3中間部分與機架I鉸接，動連桿3末端設置有用于對安裝有原料6的轉軸5起到阻擋作用的凸起31 ;機架I上設置有定連桿4，定連桿4上設置有用于放置轉軸5的缺口 41，動連桿3通過穿過定連桿4的連接件7與機架I連接；連接件7至定連桿4端部之間的距離小于連接件7至動連桿3上的凸起31之間的距離；氣缸2處于收縮狀態時，氣缸2與動連桿3的連接點位置高于連接件7的位置。當需要更換原料6時，氣缸2頂出使動連桿3的頂面與定連桿4的頂面齊平，將轉軸5沿著動連桿3滑動到凸起31位置，氣缸2縮回使動連桿3有凸起31端下降，然后將轉軸5上的原料更換，再次將轉軸5滾到動連桿3的凸起31內，氣缸2頂出至定連桿4齊平，將轉軸5滾至轉缺口 41內，最后氣缸2縮回完成換料，代替人工換料，省時省力。
[0015]上述制袋機自動換料裝置中，位于同一側的定連桿4上設置有兩個用于放置轉軸的缺口 41，可以放置不同的原料轉軸5。
[0016]上述制袋機自動換料裝置中，連接件7至定連桿4端部缺口 41之間的距離小于連接件7至動連桿3上的凸起31之間的距離，以保證當氣缸2頂出使動連桿3的頂面與定連桿4的頂面齊平時，可以將轉軸5沿著動連桿3滑動到凸起31位置。
[0017]上述制袋機自動換料裝置中，凸起31包括與動連桿3連接的柱狀檔位段311和位于檔位段311端部的柱狀端帽312，檔位段311直徑小于端帽312直徑，以形成一個可以卡持住轉軸5的臺階位。
[0018]上述制袋機自動換料裝置中，轉軸5的直徑小于等于檔位段311長度，以保證氣缸2頂出使動連桿3的頂面與定連桿4的頂面齊平、將轉軸5沿著動連桿3滑動到凸起31位置后，轉軸5可以被動連桿3上的凸起31擋住。
[0019]上述制袋機自動換料裝置中，優選地，動連桿3和定連桿4均為扁平且長條形板狀結構。
[0020]上述制袋機自動換料裝置中，優選地，連接件7為螺桿。
[0021]綜上所述，本發明通過設置氣缸2、動連桿3及定連桿4等相關結構，當需要更換原料時，氣缸2頂出使動連桿3的頂面與定連桿4的頂面齊平，將轉軸5沿著動連桿3滑動到凸起31位置，氣缸2縮回使動連桿3有凸起31端下降，然后將轉軸5上的原料6更換，再次將轉軸5滾到動連桿3的凸起31內，氣缸2頂出至定連桿4齊平，將轉軸5滾至轉缺口41內，最后氣缸2縮回完成換料，代替人工換料，省時省力。
[0022]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種制袋機自動換料裝置，包括機架，其特征在于，所述機架兩側對稱設置有氣缸，兩側的所述氣缸上端與所述機架鉸接，下端連接有動連桿，所述動連桿前端與所述氣缸連接，所述動連桿中間部分與所述機架鉸接，所述動連桿末端設置有用于對安裝有原料的轉軸起到阻擋作用的凸起； 所述機架上設置有定連桿，所述定連桿上設置有用于放置所述轉軸的缺口，所述動連桿通過穿過所述定連桿的連接件與所述機架連接； 所述連接件至所述定連桿端部之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離； 所述氣缸處于收縮狀態時，所述氣缸與所述動連桿的連接點位置高于所述連接件的位置。2.根據權利要求1所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，位于同一側的所述定連桿上設置有兩個用于放置所述轉軸的缺口。3.根據權利要求2所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，所述連接件至所述定連桿端部缺口之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離。4.根據權利要求3所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，所述凸起包括與所述動連桿連接的柱狀檔位段和位于所述檔位段端部的柱狀端帽，所述檔位段直徑小于所述端帽直徑。5.根據權利要求4所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，所述轉軸的直徑小于等于所述檔位段長度。6.根據權利要求1-5中任一項所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，所述動連桿和所述定連桿均為扁平且長條形板狀結構。7.根據權利要求1-5中任一項所述的制袋機自動換料裝置，其特征在于，所述連接件為螺桿。
【專利摘要】本發明涉及制袋機自動換料裝置，包括機架，機架兩側對稱設置有氣缸，兩側的氣缸上端與機架鉸接，下端連接有動連桿，動連桿前端與氣缸連接，動連桿中間部分與機架鉸接，動連桿末端設置有用于對安裝有原料的轉軸起到阻擋作用的凸起；機架上設置有定連桿，定連桿上設置有用于放置轉軸的缺口，動連桿通過穿過定連桿的連接件與機架連接；連接件至定連桿端部之間的距離小于連接件至動連桿上的凸起之間的距離；氣缸處于收縮狀態時，氣缸與動連桿的連接點位置高于連接件的位置。通過采用氣缸、動連桿及定連桿的配合進行自動換料，代替人工換料，省時省力。
【IPC分類】B65H19/12
【公開號】CN104986600
【申請號】CN201510384783
【發明人】俞宏山
【申請人】浙江彩匯包裝科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日