專利名稱：一種由包裝材料管制造盛裝流動食品的密封包裝的方法以及實現這種方法的包裝設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種由包裝材料管制造盛裝流動食品的密封包裝的方法以及實現這種方法的一種包裝設備。
背景技術：
許多流動食品，例如果汁、巴氏殺菌牛奶或UHT(超高溫處理的)牛奶、酒、蕃茄醬等，都是放在由消毒的包裝材料制成的包裝中出售的。
這種包裝的一個典型的例子是通稱為Tetra Brik Aseptic(注冊商標)的用于液體或流動食品的平行六面體的包裝容器，它是通過將卷攏的帶狀包裝材料進行折疊和密封而制成的。該卷攏的包裝材料包括在其兩側上覆蓋有熱封塑料，例如聚乙烯，的纖維材料層，例如紙。
對于長期儲存的食品，例如UHT牛奶，的消毒的包裝來說，該包裝材料包括一層阻擋材料層，例如一種鋁片，該阻擋材料層疊置在熱封塑料層上，而它又為另一個形成包裝的內表面的實際上與食品相接觸的熱封塑料層所覆蓋。
眾所周知，上述類型的包裝是由全自動包裝機制造的，在該包裝機上可將以帶狀供給的包裝材料制成一條連續的管。該包裝材料帶在包裝機上例如通過一種化學消毒劑，諸如一種過氧化氫溶液，進行消毒；消毒以后，例如通過加熱汽化的方法從包裝材料的表面上將消毒劑除去；然后，將這樣消毒后的包裝材料帶保存在一個封閉的消毒環境中，并且將它沿縱向進行折疊和密封，從而形成一條管子。
該管中裝滿了消過毒的或者無菌處理過的食品，并且由兩對夾爪在等距離間隔的截面上夾緊，該夾爪周期地和連續地作用在管上，以便對包裝材料管進行熱封，從而形成一條通過各自的橫向密封帶而互相連接在一起的枕狀包裝的連續帶。
該枕狀包裝通過切斷各自的密封帶而互相分開，然后被輸送到一個最后的折疊臺上，并在該折疊臺上用機械的方法將它們折疊成最后的平行六面體形狀。
上述類型的包裝單元是眾所周知的，其中，該夾爪的往復運動是通過一個包括一個電機的凸輪系統來控制的，對于每對夾爪而言，該電機的輸出軸與具有適當地不同的外形的兩個凸輪配裝。通過相應的杠桿機構，凸輪操縱一個其上鉸接有一對相應的夾爪的支承滑件進行上下移動，從而使夾爪交替地進行打開和關閉運動。
兩個對向的成形凸片分別鉸接在每對夾爪中的相應的夾爪上，并且在一個它們被彈簧裝置所推進到的打開位置與一個關閉位置之間移動，在該關閉位置上，它們互相配合以便形成一個空間，該空間限定了一個將在其中成形的包裝的形狀和容積。成形凸片由固定在該單元的結構上的凸輪所關閉，該凸輪則與由該成形凸片攜帶的相應的滾輪相互作用。
被夾緊在每對夾爪之間的管部分可以通過在夾爪上的感應加熱裝置同時進行橫向熱密封。
更準確地說，在每對夾爪中的一個夾爪包括一個由絕緣材料制成的主體，以及一個裝放在該主體上的一個前座中的感應器。該感應器通常由一個高頻發生器供電，并且包括一個由導電材料制成的桿，該桿與管材料相互作用，以便把它加熱到所需要的密封溫度。
在每對夾爪中的另一個夾爪包括由彈性材料制成的壓板，這些壓板與感應器相配合，以便沿著一條相應的密封帶熱封該管。
密封操作完成以后，在一對夾爪中的一個與包裝材料管相互作用的夾爪上的刀具就被啟動，以便沿著密封帶的中央切斷該管，從而從包裝材料管的下端分離出一個枕狀包裝。由于該管的下端是橫向密封的，該對夾爪在到達中央的下死角位置以后就可以被打開，以防止與管的上部發生干涉。同時，另一對以完全相同的方式進行操縱的夾爪從中央的上死角位置向下移動，以便重復進行上述的夾緊/成形、密封和切斷操作。
如上所述，包裝材料管通過在鋁片中所感應出的損耗電流來進行熱封，當相應的夾爪對將管夾緊時，該電流就使熱封塑料局部熔化，從而通過熱封該塑料涂層而將管的一個截面密封。
根據熱封操作期間對包裝材料的研究，可以發現，在夾緊于每對夾爪之間的包裝材料管的截面中所感應產生的損耗電流是沿著一個閉合路徑流動的，該閉合路徑沿著感應器與管相互作用的區域的兩條縱邊是線性的，而在靠近截面的邊緣處則呈近似的半圓形。也就是說，該電流沿著感應器與管相互作用的區域的兩條縱邊在對置方向上是直線的流動，而在靠近截面的邊緣處則向著被夾緊在夾爪之間的截面的中心偏轉(“折彎效應”)，從而可使在端部的密封帶比在中央部分處的密封帶更窄。另一方面，當包裝含有小固體顆粒(例如蕃茄食品中的種子)的流動食品時，這些小顆粒可能會夾在兩個相接觸的包裝材料片的不密封部分之間，因此，這種密封帶應當盡可能的寬，以便減少形成通過該密封部分的通道的可能性。
發明概述本發明的一個目的是提供一種由包裝材料管制造密封的流動食品的包裝的方法，該方法能消除通常與已知方法相關聯的上述缺點。
根據本發明，提供了一種如權利要求1所述的由熱封包裝材料管制造盛裝流動食品的密封包裝的方法；一種如權利要求4所述的實現這種方法的單元；以及一種如權利要求14所述的使用這種方法制造的盛裝流動食品的密封包裝。
附圖的簡要描述下面將參照附圖通過一個實例來說明本發明的一個非限制性的優選實施例，附圖中

圖1示出了一個與本發明方法相一致的包裝單元的透視圖，該單元可用來由包裝材料管制造盛裝流動食品的消毒的密封包裝，為清楚起見，圖中已將某些部份取走；圖2示出了圖1中的單元的一個側視圖，為清楚起見，圖中已將某些部分取走；圖3示出了具有不同的工作結構的圖2中的單元的一個側視圖；圖4至6示出了圖1中單元的兩個成形組件在包裝材料管的加工過程中處于不同階段時的大比例側視圖；圖7示出了圖4-6中的成形組件的一個感應加熱元件的大比例剖面圖；圖8示出了圖7中的感應加熱元件的一個變型的大比例剖面圖。
實施本發明的最佳方式圖1-3中的附圖標記1表示一個用來由包裝材料管3制造盛裝一種液體食品，例如巴氏殺菌牛奶或UHT牛奶、果汁，酒等，的消毒的密封包裝2(圖4-6)的大體上完整的單元。
包裝材料具有一種多層結構(未示出)，它包括一層在其兩側分別覆蓋有相應的熱封塑料，例如聚乙烯層的纖維材料，通常是紙。最終與包裝2中的食品相接觸的包裝材料的這一側還包括一層導電的阻擋材料(例如鋁)，然后再覆蓋一層或幾層熱封塑料。
管3以眾所周知的方式通過將一條熱封材料帶沿縱向進行折疊和密封而從單元1的上游制出，在該管中裝滿用于包裝的消過毒的或無菌處理過的食品，并且由眾所周知的裝置(未示出)沿著一條由軸線A所限定的豎直通路傳送。
單元1包括一個限定了一對圓柱形豎直導軌5、5′的支承結構4，該導軌相對于單元1的通過軸線A(圖1)的縱向豎直的中平面α對稱地設置。
參看圖1-6，單元1包括一對可以以已知方式沿著相應的導軌5，5′垂直地移動的成形組件6、6′，該組件周期地和連續地與包裝材料管3相互作用，以便夾緊該管的等距間隔的截面，并且對管3進行切割和熱封操作，如后面將要詳細說明的那樣。
由于組件6、6′是眾所周知的并且相對于平面α是對稱的，所以只對一個組件(組件6)并且只對其中與本發明有關的部件進行說明。組件6、6′的對應部件在附圖中使用相同的附圖標記來表示。
組件6大體上包括一個可以沿著相應的導軌5滑動的滑件7；以及一對由大體上L型的板所限定的夾爪(在該實例中所示出的)8，9，該夾爪在滑件7的下部圍繞垂直于平面α的相應的水平軸線B，C與之鉸接，并且可以在一個關閉位置(圖2、4、5)和一個全開位置(圖3)之間移動。
更準確地說，每個夾爪8、9包括一個其下端鉸接在滑件7的下部上的大體上方形的底座部分10；以及一個用來與管3相互作用的臂11，該臂固定在底座部分10的頂端，并且從部分10沿著一個與平面α相垂直的方向伸出。夾爪8、9的臂11在管3的相反側朝著平面α延伸并且伸出該平面以外。
在相應的部分10上，夾爪8、9包括各自的采取扇形齒輪形式的整體的傳動件12，它們互相嚙合，從而使夾爪8、9中的一個夾爪圍繞著相應的軸線B、C的轉動可以以相反的方向傳遞給另一個夾爪9、8。
組件6還包括一個與夾爪中的一個夾爪(9)的部分10結合成一個整體的第一鉤形件13；一個圍繞與軸線B、C平行的軸線D鉸接在另一個夾爪(8)的部分10上的第二鉤形件14；以及一個用來使鉤形件13和14在一個接合位置上緊密地接合的液壓缸15，該接合位置與圍繞管3的夾爪8、9的關閉位置相對應。
更準確地說，鉤形件13和14通過相應的齒16和17而互相接合。液壓缸15包括一個在鉤形件13的對置端從鉤形件14整體地伸出的活塞19，該活塞以密封的方式在外套20中滑動，并且通常由一個裝放在外套20內部的彈簧21推向鉤形件13，因此，當鉤形件13和14脫開接合時，只有一個最小的間隙保持在齒16與17之間并使它們脫離接合(圖4和5中相對組件6′而言)。當在壓力的作用下的油通過一個液壓缸15的入口而進入外套20內時，彈簧21受到壓縮，從而使齒16和17緊密地嚙合(圖4和5中相對組件6而言，而圖6則相對組件6′而言)。
因此，夾爪8、9可以通過滑件7沿著導軌5的移動而豎直地移動，并且可以通過圍繞在夾爪與滑件7之間的相應的鉸接軸線B、C的轉動而對包裝材料管3完成一個打開和關閉運動。該打開和關閉運動是疊加在滑件7的上下的垂直運動上的。
該垂直運動以及打開和關閉運動分別由已知的第一和第二凸輪致動裝置25、26控制。
參看圖1-3，致動裝置25包括一個圍繞一條與軸線B、C、D相平行的相應的軸線E轉動的凸輪27；一個其底部鉸接在滑件7的頂部上的大體上垂直的桿28；以及一個大體上水平的搖臂杠桿29，該杠桿位于凸輪27的上方，它在其對置的端部處分別鉸接在桿28和結構4上，并且通過一個相應的中間惰輪30與凸輪27的外輪廓相配合。
組件6、6′的搖臂杠桿29還通過一個杠桿機構31而互相連接并且與結構4相連接，因此，搖臂杠桿29的惰輪30與相應的凸輪27總是保持接觸。杠桿機構31包括一對大體上垂直的桿32，桿32的頂部鉸接在相應的搖臂杠桿29上，而其底部則鉸接在橫桿33上，而該橫桿又圍繞一條與軸線A、B、C、D相垂直的軸線鉸接在結構4的中間位置上。更準確地說，每個桿32在相應的滾輪30與相應的桿28之間的一個中間位置鉸接在相應的搖臂杠桿29上。
致動裝置26包括一個凸輪35，該凸輪具有一個軸線E并且在其外表面上限定了具有適當地不同外形的第一和第二環形溝槽36、37，這些溝槽通過相應的杠桿機構38、39分別控制夾爪8、9圍繞軸線B、C的轉動以及鉤形件13和14的齒16和17的嚙合和松開運動。
更準確地說，杠桿機構38包括一個大體上垂直的第一桿40，該桿的上端鉸接在結構4上，并且支承著一個以滾動方式與凸輪35的溝槽36相接合的懸臂的惰輪41；以及一個平行于平面α延伸并且與軸線A成十字形的第二桿42，該桿在其對置端處圍繞軸線D鉸接在夾爪8上，以及鉸接在桿40的下端。
杠桿機構39包括一個大體上垂直的第一桿43，該桿的上端鉸接在結構4上，并且支承著一個以滾動方式與凸輪35的溝槽37相接合的懸臂的惰輪44；以及一個以沿軸向滑動的方式配裝在桿42上的管狀第二桿45，該桿在其對置端上通過相應的連接桿46、47分別鉸接在桿43的下端和在軸線D的下方的某個位置鉸接在鉤形件14上。
如上所述，由于滑件7的垂直運動和夾爪8、9的打開和關閉運動是疊加的，當桿28作往復地移動時，桿42和45則進行由于桿28的往復運動和用來打開和關閉夾爪8、9周期運動的另一個分量的合成而產生的周期運動。
參看圖2至6，組件6還包括兩個鉸接在相應的夾爪8、9上的互相面對的成形凸片50，該成形凸片可以在一個它們被彈簧裝置(未示出)所推進到的打開位置(圖2)與一個關閉位置之間運動，在關閉位置上，它們互相配合以便形成一個空間，該空間限定了將在其中成形的包裝2的形狀和容積。突片50由固定到單元1的結構4上的已知凸輪(未示出)關閉，且它們與其上的相應的滾輪(未示出)相互作用。
參看圖4至7，組件6還包括一個密封裝置51和一個切割裝置52，它們為被夾緊在相應的夾爪8和9之間的包裝材料的管3的每個截面分別提供了對該截面的熱封和沿著一條相應的中央分界線對該截面進行切割。
更詳細地參看圖4至7，裝置51包括一個裝放在一個相似形狀的前溝槽54中的大體上U型的感應加熱元件53，該前溝槽是在夾爪8的臂11中形成的。
加熱元件53具有一個大體上環形的截面；一個用來作為冷卻劑通道的內部空腔；以及一對直的細長工作面55，該工作面與管3互相作用并且在一個垂直于軸線A的中間平面π的對置側上平行于該平面伸出，在使用時，該工作面與夾緊在夾爪8和9之間的管3的截面的分界線L相重合。
加熱元件53還包括一對從相應的工作面55朝夾爪9伸出的直的縱向凸出部分56，該凸出部分大體上沿著工作面55的整個長度上延伸，當進行熱封時，它可用來在管3上增加夾緊壓力。
加熱元件53由一個在圖4至6中的示意地示出的電流發生器57以眾所周知的方式供電。
裝置51還包括一對通常由彈性材料制成的壓板58(圖4)，該壓板配裝在夾爪9的前部，并且與加熱元件53的相應的工作面55相配合，以便對在平面π的對置側上的管3進行夾緊和熱封。
參看圖4至6，裝置52包括一個以滑動的方式裝放在夾爪9的前座60中的大體上平直的切割元件59，該切割元件可以沿一個垂直于平面α的方向移動；以及一個用來驅動切割元件59的液壓缸61，該液壓缸安裝在夾爪9的內部。
更準確地說，液壓缸61包括一個與切割元件59結合成一個整體的活塞62，該活塞可以在夾爪9的本體中形成的一個腔63中移動，且該腔在其一側與座60相連通，而在其對置側則與一個壓力油入口相連通。切割元件59通過一個裝放在內腔63中的彈簧64，該彈簧設置在活塞62與一個把腔63與座60分開的壁之間，通常保持在一個完全裝放在座60(圖5和6)內的退回的停止位置，并且通過壓力油的作用而移動到一個從夾爪9向前伸出并且與夾爪8中的一個空腔相配合的前切割位置(圖4)。
單元1還包括一個中央控制單元70(圖4至6)，該控制單元與電流發生器57相連接，并且通過設置相應的已知的電磁閥71、72與液壓缸15、61相連接，這些閥在圖中只是示意地示出，沒有示出其供油孔、排油孔或驅動孔。
根據本發明，當管3由每對夾爪8、9夾緊時，中央控制單元70將根據存儲在單元70本身中的預定程序控制相應的電流發生器57和相應的切割元件59的控制液壓缸61，以便先沿分界線L切斷被夾緊在夾爪8和9之間的管3的截面，然后再在分界線L的對置側對管3的包裝材料進行熱封。
單元1的工作原理如下，它在上述說明中已經作了部分解釋。
當每個組件6、6′向下運行時，組件6、6′的夾爪8、9就移入到關閉位置，以便利用一個其速度與管3的運行速度相等的垂直向下的運動分量將管3牢固地夾緊。當它們向下運行時，夾爪8和9保持關閉并且通過中央控制單元70致動液壓缸15而將管3夾緊，更具體地說，是通過與鉤形件13和14的齒16和17相嚙合的活塞19的移動而使夾爪8和9夾緊。
在此階段，中央控制單元70致動液壓缸61，使切割元件59從退回位置移動到前進位置，以便沿著分界線L(圖4)切割被夾緊在夾爪8和9之間的包裝材料管3的截面。
一旦停止致動液壓缸61，切割元件59在彈簧64的作用下恢復到其退回位置，中央控制單元70就致動電流發生器57把電流供應給加熱元件53，從而對在分界線L(圖5)的對置側上的包裝材料管3進行熱封。
在此期間，加熱元件53使包裝材料的塑料熱封層局部地融化；當最大壓力仍然通過夾爪8和9作用在管3上時，供給加熱元件53的電流將被切斷，以便進行冷卻和隨后開始的在壓力下放置塑料層，密封依賴于該放置，從而保證了包裝2的良好的密封。
當接近下部的中央死角位置時，中央控制單元70就停止致動液壓缸15，以便使鉤形件13和14松開，從而使夾爪8和9打開，當它們向上運行時將全部打開，并且使管3松開(圖6)。
組件6、6′的運動顯然可以用半個循環來補償使具有夾爪8、9的組件6向上運行而打開，同時使具有夾爪8、9的組件6′向上運行而關閉，這樣就可使組件6′的臂11在組件6的臂11之間通過而且不會發生干涉。
與前面說明過的已知方法相比較，使包裝材料管3的切割和熱封的順序顛倒改變了由加熱元件53在包裝材料中所感應的損耗電流的路徑。
也就是說，由于通過切割元件59在包裝材料管3中形成的分界線L會使鋁片的電連續性產生中斷，在包裝材料中通過加熱元件的兩個工作面55感應的損耗電流將被限制在分界線L的對置側。換句話說，在包裝材料中通過加熱元件53的工作面55中的一個工作面在分界線L的一側上所感應的損耗電流往往有移向加熱元件53的另一個工作面55上的趨勢，但是，由于在包裝材料中的這種中斷的產生，其被迫封閉在分界線的同一側上的路徑。
因此，通過消除靠近被夾緊在夾爪8和9之間的截面的邊緣處的損耗電流的折彎效應，將使分界線L的兩側上的密封面積大體上不變。
圖8中的變型涉及一種與加熱元件53相類似的感應加熱元件75，但是它包括用來代替每個工作面55的兩個直的工作面76a、76b。
更準確地說，加熱元件75包括一個大體上U型的第一本體77，該本體被裝放于在夾爪8的11中形成的一個相似形狀的前溝槽78內，它具有一個大體上環形的截面并且在外部限定了兩個在平面π的對置側上的工作面76a。
加熱元件75還包括一第二本體79，該本體由一個具有U型截面并且裝放在夾爪8的一個中間溝槽80中的直桿所限定，并且其在中間平面π的對置側上限定了兩個置于工作面76a之間的工作面76b。
與加熱元件53一樣，加熱元件75包括四個從相應的工作面76a、76b向著夾爪9伸出的直的縱向凸出部分81a、81b、81c、81d。
使用加熱元件75時可以發現，在包裝材料中感應出的損耗電流大體上沿著分界線L的對置側上的對稱的閉合路徑運行。更準確地說，在分界線L的每側上，損耗電流沿著加熱元件75的每個工作面76a、76b線性地移動，只在接近包裝材料的邊緣處有一個最小的偏轉量，而這個偏轉量只涉及密封區的很小的一部分，因而實際上是可以忽略不計的。申請人已經發現，使用本發明方法來制造密封的流動食品包裝2時，在該包裝內的橫向密封區的整個高度都是完全密封的。
如上所述，在現有技術中，兩個鄰接的包裝在沿著線L被分開來以前，通常由兩條橫向平行線進行密封。
另一方面，申請人發現，與把未經密封的包裝先行切開，然后再在密封件與彈性對照件之間進行簡單地壓縮的方法相比，本發明方法更為有利，它可保證排出壓縮在兩個凸出部分之間的少量食品，從而使兩層熱封材料更加緊靠在一起，改進了密封。
使用具有兩個工作面55的加熱元件53時，由切割元件59所切斷但仍保持緊靠的兩個邊緣可以沿相反方向通過電流，從而將由于周圍的金屬物質而造成短路，通常導電產品的存在也有助于短路，并且將使該包裝單元的良好的可靠性變差。
另一方面，使用具有四個工作面76a、76b的加熱元件時，上述問題就完全消除，因為全部的中央導體(76b、79)都處于相同的電位，并且沿著一條電流的對稱線路切入的切割元件59也不可能影響電流的振幅和方向，由此可使產品容易排出并且改進了包裝單元本身的密封性和可靠性。
申請人所進行的試驗還證明，使用具有四個工作面76a、76b并且至少兩個凸出部分81a、81b、81c、81d的加熱元件75時，可以保證在進行熱封以前，從切下的包裝材料管3中泄漏的產品將大大減少。凸出部分81a、81b、81c、81d可以是連續的，也可以是分開成各個部分的。
顯然，只要不脫離所附的權利要求書的范圍，可以對本文所述的單元1作出各種改變。
雖然通過感應電流來對包裝材料進行密封是特別有利的，已說明的本方法也適用于其他密封工藝。
權利要求
1.一種由一根熱封帶包裝材料管(3)制造盛裝流動食品的密封包裝(2)的方法，該材料管沿著一條垂直的路徑(A)供應并且連續地用所述食品注滿；所述方法包括以下步驟通過至少兩對周期地和連續地作用在管(3)上的夾爪(8、9)對所述管(3)的等距間隔的截面進行加壓夾緊；沿著一條相應的分界線(L)，在每個所述截面處切斷所述管(3)；以及在所述分界線(L)的對置側上熱封所述管(3)的包裝材料。
2.一種由一根熱封帶包裝材料管(3)制造盛裝流動食品的密封包裝(2)的方法，該材料管沿著一條垂直的路徑(A)供應并且連續地用所述食品注滿；所述方法包括以下步驟通過至少兩對周期地和連續地作用在管(3)上的夾爪(8、9)對所述管(3)的等距間隔的截面進行加壓夾緊；沿著一條相應的分界線(L)，在每個所述截面處切斷所述管(3)；以及在所述分界線(L)的對置側上熱封所述管(3)的包裝材料；其特征在于，所述熱封步驟是通過在所述包裝材料管(3)的所述分界線(L)的對置側上感應出沿著相對于該分界線(L)大體上對稱的路徑移動的損耗電流而完成的。
3.根據權利要求1或2所述的方法，用于由熱封包裝材料制成的消毒的密封包裝(2)包括至少一層導電的阻擋材料；其特征在于，所述熱封是通過在所述管(3)的所述包裝材料中感應出損耗電流而完成的。
4.一種由熱封帶包裝材料管(3)制造盛裝流動食品的密封包裝(2)的包裝單元(1)，該管沿著一條垂直的路徑(A)供應并且連續地用所述食品注滿，所述單元(1)包括一個固定結構(4)；至少兩對夾爪(8、9)，該夾爪可以相對于所述結構(4)移動并且周期地和連續地作用在所述管(3)上，以便加壓夾緊該管的等距間隔的截面；由每對所述夾爪(8、9)所攜帶的密封裝置(51)和切割裝置(52)，用來在被夾緊在該夾爪(8、9)之間的所述包裝材料管(3)的所述每個截面上分別地沿著一條相應的分界線(L)進行一個熱封操作和一個切割操作；其特征在于，其包括控制裝置(70)，該控制裝置用來控制所述夾爪(8、9)，所述密封裝置(51)和所述切割裝置(52)，先在包裝材料的所述管(3)上沿著所述分界線(L)進行所述切割操作，然后在該分界線(L)的對置側上進行所述熱封操作。
5.一種由熱封帶包裝材料管(3)制造盛裝流動食品的密封包裝(2)的包裝單元(1)，該管沿著一條垂直的路徑(A)供應并且連續地用所述食品注滿，所述單元(1)包括一個固定結構(4)；至少兩對夾爪(8、9)，該夾爪可以相對于所述結構(4)移動并且周期地和連續地作用在所述管(3)上，以便加壓夾緊該管的等距間隔的截面；由每對所述夾爪(8、9)所攜帶的密封裝置(51)和切割裝置(52)，用來在被夾緊在該夾爪(8、9)之間的所述包裝材料管(3)的所述每個截面上分別地沿著一條相應的分界線(L)進行一個熱封操作和一個切割操作；其特征在于，所述密封裝置(51)包括加熱裝置(53、75)，而該加熱裝置對于每對所述夾爪(8、9)又包括至少兩個長工作面(55、76a、76b)，該工作面與每個被夾緊在夾爪(8、9)之間并且定位于相應的所述分界線(L)的對置側上的所述管(3)的每個所述截面相互作用。
6.根據權利要求權利要求4或5所述的單元，由包裝材料制成的消毒的密封包裝(2)包括至少一層導電的阻擋材料；其特征在于，所述密封裝置(51)包括在每對所述夾爪(8、9)中的一個夾爪(8)所攜帶的電流感應的加熱裝置(53、75)，由在所述每對夾爪(8、9)中的另一個夾爪(9)所攜帶的對照裝置(58)，該裝置與所述加熱裝置(53、75)相互作用，以及用于向所述加熱裝置(53、75)供電的電流發生裝置(58)。
7.根據權利要求6所述的單元，其特征在于，所述包裝材料的所述導電的材料層是由鋁制成的。
8.根據權利要求6或7所述的單元，其特征在于，所述加熱裝置(53、75)對于每對所述夾爪(8、9)包括至少兩個與所述管(3)的每個所述截面相互作用的長工作面(55、76a、76b)，該工作面被夾緊在該夾爪(8、9)之間并且定位在相應的所述分界線(L)的對置側上。
9.根據權利要求8所述的單元，其特征在于，所述加熱裝置(75)對于每對所述夾爪(8、9)包括四個與所述管(3)的每個所述截面相互作用的所述長工作面(76a、76b)，該工作面成對地被夾緊在該夾爪(8、9)之間并且定位在相應的所述分界線(L)的對置側上；所述工作面(76a、76b)在所述包裝材料管(3)的每個所述截面的所述分界線(L)的對置側上，感應出沿著大體上相對于分界線(L)對稱的路徑運行的損耗電流。
10.根據權利要求8或9所述的單元，其特征在于，所述加熱裝置(53、75)對于每個所述工作面(55、76a、76b)包括一個凸出部分(56、81)，該凸出部分從該工作面(55、76a、76b)向前伸出并且大體上延伸到該工作面的整個長度上。
11.根據權利要求4至10中任一項所述的單元，其特征在于，所述切割裝置(52)包括至少一個由在每對所述夾爪(8、9)中的一個夾爪(9)所攜帶的切割元件(59)，該切割元件可以相對于夾爪(8，9)移動并且與包裝材料的所述管(3)交叉；以及用來使所述切割元件(59)在一個停止位置與一個切割位置之間移動的第一驅動裝置(61)，該切割元件在該切割位置從相應的所述夾爪(9)向前伸出。
12.根據權利要求4至10中任一項所述的單元，其特征在于，該單元包括由在相應的所述每對夾爪(9、8)所攜帶的第一和第二鉤形裝置(13、14)；以及用來使所述第一和第二鉤形裝置(13、14)在一個嚙合位置上進行壓力嚙合的第二驅動裝置(15)，該嚙合位置與該夾爪(8、9)在包裝材料的所述管(3)上的一個關閉位置相對應。
13.根據權利要求12所述的單元，其特征在于，所述控制裝置包括一個與所述第一和第二驅動裝置(61、15)以及所述電流發生器(57)相連接的中央控制裝置(70)。
14.一種根據在權利要求1、2或3中所限定的方法制造的盛裝流動食品的密封包裝(2)，該包裝包括一個橫向密封區；其特征在于，所述橫向密封區的整個高度是完全密封的。
全文摘要
一種由一根熱封帶包裝材料管(3)制造盛裝流動食品的密封包裝(2)的方法,該管沿著一條垂直的路徑(A)供應并且連續地用該食品注滿;該方法包括以下步驟:通過至少兩對周期地和連續地作用在管(3)上的夾爪(8、9)對管(3)的等距間隔的截面進行加壓夾緊;沿著一條相應的分界線(L),在每個截面處切斷管(3);以及在分界線(L)的對置側上熱封管(3)的包裝材料。
文檔編號B65B9/207GK1322177SQ99811937
公開日2001年11月14日 申請日期1999年10月6日 優先權日1998年10月7日
發明者P·貝尼德蒂, H·塞爾貝里 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司