專利名稱：絡紗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一個權利要求1前序部分的絡紗機。這樣一種絡紗機例如在DE.3404303A1(Bag1380)，EP120216A(Bag1375)，DE3417457C2(Bag1405)，DE3703731A1(Bag1513)中已經公知。
在往復裝置中這種絡紗機的導引件有下面的功能擋臂具有不變的角速度，然而在紗線與卷筒軸線作平行往和復導行的方向上并在行程端部區間具有不同的導行速度。導行速度是與翼片連續變化的角度位置有關的和因此與形狀相關。主導引件使紗線如此偏離往復平面，即，這個速度差以希望的方式補償。通過導引件相應的造型就可實現，在行程端部間的往復速度(亦即除了短的回轉區，其中，運動方向轉反)是不變的。但是，通過導引件和翼片的造型還可以確定希望的運動規律。同時，用切線平面標志為往復平面，它通過頂部導紗器和下一個轉筒(其上纏繞有紗線)張拉而成。該頂部導紗器位于往復行程的中部并離轉筒有一個如此距離，即，紗線可以承受紗線應力波動，其由于往復運動而產生的。這個紗線應力波動的產生在于，頂部導紗器和轉動體之間的紗線長度由于往復運動而不斷變化，也就是說擴大和縮小。就轉動體而言，通過涉及一個接觸羅拉，紗線在其上繞行，并部分地纏繞，然后輸入到卷筒上。
在現有技術的往復裝置中，能夠使紗線通過一個較大往復行程例如250mm并只有一個用于每個運動方向的轉子分別執行往和復導行。但是，較大的導引速度差別必須補償。因此，導引件在往復行程的中部區域伸入往復平面內特別遠，同時，在往復行程端部區域正位于往復平面上。這樣，紗線在導引件上的纏繞角，在往復行程的中間區域是相應較大的，而在行程端部區域，紗線在導引件上的纏繞角是相應較小的。
本發明的任務是，避免這種較大的纏繞角差別，因為它引起不同的紗線張力，這樣，就能實現較大的往復行程。
本發明解決方案由權利要求1獲得。
借助這個解決方案，就可使最大的纏繞角很明顯地減小，而這個最大纏繞角按照自然規律發生在導引件相對往復平面的最大偏移區域內。最好是在一個安排方案中，這個最大的纏繞角是大致相等大小的，這樣，紗線張力就保持在一個確定的界限內。本發明優點是，可以避免在往復行程的端部區紗線應力發生不允許的減小。在公知的絡紗機中，紗線應力必須選定如此之高，即，它(應力)在行程端部區域還不能低于一個最小值。這就另一方面意味著，紗線應力在往復行程的中部區域是相當高的。通過本發明就與此相反地實現了，在行程端部區域具有與減小紗線應力傾向相反的作用，并且使選定的低紗線應力保持在最小值以內。
按照權利要求2的擴展方案還實現一個紗線應力的均勻性。
在卷繞一個多頭紗線情況下，該卷筒必須如此制作，即，紗線還可以用很高的速度又從該卷筒上拉出。然而，只有當紗線以不可分的結構繞置在卷筒上，亦即它是一個統一體并基本上是圓形體，才是特別可能的。與此相反的結構是單根的長絲(其組成紗線)緊靠地置于卷筒上。在這種情況下，當拉出紗線時存在的危險是，這些單根的關連的單絲不會同時和均勻地從卷筒表面上松開。這樣，紗線不是均勻地拉出，因此，可能導致紗線斷裂或單絲斷裂。權利要求3方案具有特別優點是，在本發明這種結構方案時，該紗線是以不可分體繞置在卷筒上而不是由單絲組成的束線。特別在這種結構方案中避免了。單根長絲的連接又會消除和松開，而這種連接是在先通過在紗線上實行一個強烈空氣流的吹拂。
此處先決條件(如所有其他實施方案)是，這兩個導引件是相互很緊密地和與擋臂轉動平面對應安置的。
權利要求4的結構方案能使紗線在轉向區域實現一個特別精確的從一個翼片到另一個翼片的轉交工作并避免了導引件緊密布置的機械結構上的問題。
一個基本的可能方案是，主導引件安置在紗線運行平面的一側或另一側。然而最好是，主導引件位于紗線運行平面和轉子軸線平面之間(權利要求5)。這樣對于操作和靠置紗線是有特別優點的。
前面已經描述過，按照目的要求，至少主導引件安置在翼片平面的前面(沿紗線運行方向)。在這種情況下，該主導引件就會在其同時安置在紗線運行平面和轉子軸線平面之間時覆蓋住翼片。因此，就使正確地相對調整轉子變得困難。為避免這一點，設置了權利要求6的結構方案。此時，該相應的導引件制成一個在機架上固定的框架，它設有一個窗口。該伸入往復平面內的框架構件構成了該導引件。此外，該窗口被加工成如此大，即首先，往復行從的端部區域(其中，紗線進行從一個翼片到另一個翼片的轉交工作)是可以看見的。
下面借助附圖描述本發明一個實施例。它表示

圖1和圖2是一個傳統絡紗機的側視圖，其中描述了紗線相對往復行程和不同位置;
圖3和4是本發明一個實施例，其中，沿往復行程紗線具有不同的位置;
圖5是一個具有主和輔助導引件的往復裝置俯視圖;
圖6是另一實施例俯視圖;
圖7是一個實施例在往復運動的多個相位時的側視圖。
本申請描述的絡紗機實施例具有下面的共同特征一根紗線通過一個絡絞裝置的頂端導紗器13輸入，并從此處送至一個接觸羅拉12上。該紗線以部分方式例如60°角纏繞接觸羅拉，然后，運動至卷筒16上。該接觸羅拉和卷筒16處于圓周接觸、而卷筒16在一個紙粕筒管或一個塑料筒管上形成。該塑料筒管15被在一個心軸14上張緊。該心軸14用一定轉數驅動，而轉數在卷繞運動的過程中是下降的。而心軸驅動的控制是根據接觸羅拉12的轉數進行的，為此，接觸羅拉12被測量。心軸或心軸驅動的控制是如此實現的，使接觸羅拉12的轉數保持常數。該絡絞裝置包括兩個轉子1和2，其上，固定有多個擋臂，在本申請的范圍內還稱為翼片。轉子1例如具有兩個擋臂5和6，它們相互錯位180°安置。該轉子2具有擋臂3和4，它們同樣彼此錯位180°布置。這些轉子是如此安置的，即擋臂5，6在一個轉動平面中，而擋臂3，4在另一個轉動平面中回轉，并且這兩個轉動平面相鄰緊靠和平行。然而，其轉子軸線，如從圖5看出的，是與卷筒軸線平行但偏心安置的。
這些轉子是以相反的轉動方向和一個90°的相位差被驅動的。只要每個轉子例如有三個擋臂，那么，這些擋臂就相互錯位120°。通過翼片3至5，則使紗線沿著一個導引件9(主導引件)導行。在每個行程中，該紗線通過一個轉子的一個翼片導行。在行程的末端，這個翼片就下沉到該導引件的下方，然后在相反方向的紗線導引工作則被另一個轉子的一個翼片完成，而這個轉子在此瞬間是從導引件下方升上來的。這樣一個絡絞裝置例如在EP-C114642(Bag1321)中已有描述。
為此，在圖1和圖5中作如下描述按照圖5的每個轉子1和2具有兩個彼此錯位180°的擋臂3和4或5和6。此時，該擋臂具有紗線導引作用并將紗線往左導引。在往復行程端部(線7)，它(5)將紗線交給反面轉動的轉子2的正迎來的擋臂7。該導引件9以一個確定的造型突入到往復運動平面中，此處其用線10表示。也就是說，紗線來自觀察者的方向，而往復平面處于與低平面垂直。在往復行程端部區域中，安置了輔助導引件11，并且位于兩個平面內，這兩個平面不僅與擋臂的轉動平面相鄰而且彼此很近。該主導引件則從如擋臂一樣的同一側突入往復平面內。而該輔助導引件11從相反的一側伸入往復平面10。
現在，按照現有技術(圖1)表示的絡紗機，該主導引件9(圖1和2)不僅在往復行程的端部(圖1示)，而且在往復行程的中間(圖2示)都使紗線偏離虛線所示的往復平面10。
為此，如圖2所示，在往復行程的中間區域，紗線在主導引件上產生一個很大的纏繞作用。在端部區域，如圖1所示，只剩下一個很微小的纏繞。這個纏繞作用的變化還導致一個相應的紗線拉力的變化，在拉力變化同時，紗線撞到接觸羅拉12或卷筒16上。就此，紗線在端部區域，(圖1示)。相對往復平面10就不再或只有很微小偏移了。這種偏移在往復行程的中間區域內，如圖2示，是很大的。這種偏移則導致一個很大的紗線拉力，因為，紗線是從一個輸出羅拉上按固定速度提供的，因此，每個偏移就轉換成一個相應的紗線伸長和拉力增大的作用。另一方面，紗線張力在端部區域還必須如此大，以便能夠實現一個無干擾的卷繞運轉。因此，紗線張力在中部區域變化太大的話，則很難避免，在中間區域的紗線張力超過損環界限。
與此相對應，在圖3和4及6和7的實施例中，設置了矯正件。
從圖3和4看出，按照本發明第一實施例，該共同的轉子軸線平面與主導引件是離開往復平面10(同樣用虛線表示)如此遠的，即，主導引尺9在往復行程端部(見圖3)不再伸入該往復平面中。相反地，在此處的相反一側，輔助導引件11卻伸入往復平面中，并在往復行程的端部該輔助導引件，除了導引紗線和必要時補償擋臂的導引速度以便有一個希望的往復速度分布外，還具有對在主導引件上喪失的纏繞角進行補償的作用，以及對紗線偏移往復平面10的補償作用。如圖3至5表示的那樣，該主導引件9和輔助導引件11在行程端部區域中是重疊搭接的。圖5還表明，輔助導引件進行導引工作時，大約或最好約在往復平面10與主導引件9的交叉點之前(從往復行程中點來看)。依此就可實現，在主導引件和輔助導引件上的纏繞角近似于相等大。
如圖6和7表明的那樣，主導引件9和輔助導引件11不必如此安置，即，不必有一個重疊(沿紗線方向看)。相反地，導引件的相對布置是取決于紗線運行，往復裝置、接觸羅拉和卷筒的總體幾何安排的。
單個的相位，在圖6中是用虛線Ⅰ-Ⅴ來標明的。圖7表明，相同的絡紗線處于不同的往復運動和沿箭頭方向依次排列的相位I-V。圖7中的I是表示在往復行程中間的情況。該翼片4導引著紗線，同時，該紗線通過主導引件9而偏移。在相位Ⅱ時，該在往復行程端部區域的紗線已經落入主導引件9和輔助導引件11間的導引隙縫中。在這一相位時，該輔助導引件11首次接觸紗線，在相位Ⅲ時，可以看出，紗線不僅被主導引件而且被輔助導引件所偏移。由此，纏繞角基本上保持常數。
在相位Ⅳ時，主導引件從往復平面完全縮回。從此時起，紗線導引工作則僅通過輔助導引件完成。在相位Ⅴ時，描述了往復行程的端部。該紗線從一個轉子的一個翼片4被轉送給另一個轉子的另一個翼片6。在這個相位V中，該輔助導引件同樣只對沿往復方向的紗線有導引作用。
一個按照圖6和7的特別實施例在于，主導引件9和輔助導引件11是安置在緊鄰疊置的平行平面內并位于翼片平面的前面。通過這種安置就可實現，該紗線在從接觸羅拉12或卷筒16上取下時也不會分散成單根的長絲。相反地，該紗線作為不可分割的絲束置于卷筒上，因此，還又作為不可分的絲束從卷筒上展開拉出。在本描述的翼片往復機構情況下必需的是，轉子上的翼片要如此精確地調整，而紗線在一個確定的點上從一個翼片上被轉給另一個翼片上。為此，人們必須能觀察到翼片。所以在主導引件上設置了窗口17和在輔助導引尺上設有窗口18。因此，這些導引件設置成框式結構，這樣就總留有一個窗口。
零件編號1轉子10往復平面2轉子11輔助導引件3擋臂12接觸羅拉4擋臂13頂部導紗器5擋臂14心軸6擋臂15筒管7往復行程端部16卷筒8往復行程端部17窗口9主導引件18窗口
權利要求
1.將連續運行的紗線卷繞到一個交叉卷筒上的絡紗機，具有一個往復裝置，其使紗線沿一予定的行程(往復行程)以橫向于紗線運行方向作往和返(往復方向)導行，并具有如下特征一個位置固定的安置在往復行程中部的導紗器(頂部導紗器)，它在往復裝置后邊的轉動卷筒(卷筒或接觸羅拉)上拉出一個切線平面；兩個其上固定有擋臂(翼片)的反向轉動的轉子；轉子軸線安置在一個共同的平面(轉軸平面)內；翼片在兩個緊鄰且平行的平面(翼片平面)內運動，這些平面與轉軸平面垂直相交；一個第一導引件(主導引件)，它安置在紗線運行平面的一側并在一個(主導引件)平面內，該平面與一個翼片平面緊鄰并平等安置，而且該主導引件如此伸入往復平面內，即紗線沿往復方向按照基本不變的預定擺動速度或按照一確定的擺動規律作往和復導行；在往復行程的端部區域(行程端部)的輔助導引件，其位于一個與翼片平面平行的平面(輔助導引件平面)內，并且輔助導引件與主導引件相比是安置在往復平面的相反側的；其特征在于轉子軸線平面和主導引件相對往復平面是如此安置的，即，主導引件在行程端部的區域內不再突入往復平面內；而在行程端部區域內，輔助導引件突入往復平面內，并因此，該輔助導引件執行紗線導引和確定往復速度。
2.按權利要求1所述的絡紗機，其特征在于轉子軸線平面和主導引件相對往復平面是如此安置的，即在主導引件中部的纏繞角和在輔助導引件行程端部的纏繞角是大約相等大小的。
3.按權利要求1或2所述的絡紗機，其特征在于該主導引件和輔助導引件位于這樣的(主導引件平面;輔助導引尺平面)平面內，它們在紗線運行方向上是位于翼片平面之前和相互緊鄰。
4.按權利要求1或2所述的絡紗機，其特征在于主導引件的輔助導引件在紗線運行方向看，是位于翼片平面的相反兩側的。
5.按前述權利要求之一所述的絡紗機，其特征在于主導引件如同轉子軸線一樣安置在紗線運行平面的同一側。
6.按權利要求5所述的絡紗機，其特征在于這安置在翼片平面前面(沿紗線運行方向)的導引件(主導引件9和/或輔助導引件11)設置一個窗口(17.18)以便看見翼片。
全文摘要
將連續運行的紗線卷繞到一個交叉卷筒的絡紗機，具有一個往復裝置，其使紗線沿一個預定的行程(其與紗線運行方向橫向設置)作往返導行，一個導紗器在往復裝置后邊的轉動卷筒上張緊一個切向平面；兩個其上固有擋臂的反向轉動的轉子；轉子軸線平面和主導引件相對往復平面如此安置，即，在行程端部區的主導引尺不再伸入往復平面內，而在行程端部區內，該輔助導引件伸入往復平面內和由此執行紗線導引和確定往復速度。
文檔編號B65H54/28GK1089569SQ93112929
公開日1994年7月20日 申請日期1993年12月20日 優先權日1992年12月23日
發明者赫伯特·特克, 赫伯特·希梅茵斯基 申請人:巴馬格股份公司