專利名稱:洗衣粉自動分裝機的制作方法
技術領域:
本實用新型提供一種用于包裝洗衣粉的自動分裝機,屬于包裝機械領域。
洗衣粉的計量與包裝,多年來一直是一個老大難問題。西方發達國家有些機械化、自動化裝置,但大多采用體積法。我國有些工廠雖然引進國外包裝設備,甚至一套機器花費上百萬美元,但因為我們普遍采用重量法,洗衣粉理化性能不穩,即流動性和比重等參數經常發生變化,加之洋設備對包裝材料要求嚴格,所以始終未能正常生產。全國150家洗衣粉工廠絕大多數仍沿用手工包裝洗衣粉的方式。基本方法是在臺稱或電子稱上人工加料,稱完一包,倒下去,再稱第二包。這樣勞動強度大,粉塵飛揚嚴重,既浪費洗衣粉,又污染環境,危害工人健康,而且工作效率還很低。這種落后狀況,亟待改進。
本實用新型的目的在于設計出一套切實可行的洗衣粉包裝機,首先克服人工稱量,實現自動分裝,然后再解決下步工序問題,可以暫時人工包,也可進一步實現機械化、自動化封裝。對一個洗衣粉廠來說,實現了自動分裝就是解決了第一步難題。
以上目的是通過以下裝置和工作過程來實現的如圖1所示,這是自動分裝機總體結構圖,圖2是工作系統圖,由七個部分組成,(1)電磁輸料器,(2)放料裝置,(3)自動翻斗,(4)下料斗,(5)電子稱,(6)控制裝置,(7)復位裝置。核心設備為一臺DCS定量電子稱。合格的洗衣粉進入集粉倉后,經下料嘴進入電磁輸料器內,電磁輸料器按照指令進行快慢輸料工作。圖3所示為電磁輸料器的剖視圖。洗衣粉通過快進料和慢進料進入自動翻斗內,經電子稱測出重量數據。
圖5為自動翻斗及其支架的正視圖和側視圖,這套裝置與電子稱連成一體,它與其它機構在稱量時不接觸,懸空樹立。拉桿(13)與掛鉤(21)之間有5mm距離,只在倒料時,瞬間接觸拉動;復位卡(20)與復位撥桿(25)脫離,也只在需要復位時,推動一下。這個裝置是本實用新型的一個技術要點,自動翻斗及其支架參與洗衣粉稱量,被消零除掉數值,但與周圍裝置不接觸,從而保證了快速稱量的準確性。翻斗的掛鉤、脫鉤結構也有特點,如圖5所示,自動翻斗上裝有掛鉤滑道(16),引導上掛鉤(17)頂上去,掛鉤簧片(21)的下面是一個下掛鉤(22),上下掛鉤吻合在一起,拉桿時脫鉤,平時則吻合以保證平穩。
當電子稱檢測洗衣粉重量符合設定值時,電磁輸料器立即停止工作,稱上顯示出重量及偏差值,操作人員認為合格后,即可通過選擇的自動或手動放料按鈕進行操作。上鉤(17)與下鉤(22)脫開,洗衣粉很快經過下料斗(4)進入塑料袋內。
圖4是放料裝置的剖視圖,(13)拉桿前面有一個鉤子,用以撥動掛鉤簧片(21),進而脫開上下鉤。
圖6是復位裝置剖視圖,從圖1上可以看到復位撥桿(25)與自動翻斗的復位卡(20)平時也是分離的,一但翻斗倒料傾斜,二者瞬時相接觸,從而啟動牽引磁鐵(20)動作,將翻斗推回原位。這時,干簧鐵片(23)進入導磁區,發出翻斗到位信號,開始下一輪重復工作。
如果輸出重量超過范圍(例如500g±5g),翻斗不翻轉,等待人為干預,調好后再正常工作。
這套自動分裝機實現洗衣粉自動分裝后效果明顯,它降低了勞動強度,改善了工作環境,節省了用工,保證了產品合格率在95%以上,節約洗衣粉的數量尤其可觀,按年產5萬噸洗衣粉計算,每年少浪費200噸,合人民幣75~100萬元,機器的造價卻非常低。
如下圖1為總體結構圖。
圖2為工作系統圖。
圖3為電磁輸料器。
(8).振動斗(9).線圈(10).骨架(11).鐵芯(12).振動簧片圖4為放料裝置圖。
(14).壓力彈簧(15).牽引磁鐵圖5為自動翻斗及其支架圖。
(18).干簧管鐵片(19).自動翻斗圖6.復位裝置圖。
(24).牽引磁鐵圖7為電磁輸料器控制線路圖。
(26).固態繼電器(27).電子稱(28).調壓器實施例各種參數分裝范圍200~1000g翻轉次數20次/分稱量精度靜態為三級標準,動態為1%分裝規格9種,并具備隨時修定規格能力工作性質16小時連續工作使用溫度0~40℃消耗功率200W輸出控制三路,(1)快進放料,(2)慢進放料,(3)合格翻轉輸入控制兩路,(1)翻轉復位,(2)啟動放料電源AC220V-15%+10%50Hz工作人員1人重量35kg
權利要求1.一種用于包裝洗衣粉的自動分裝機,包括核心設備DCS型電子稱(5)、配套的機械設備電磁輸料器(1)、放料裝置(2)、自動翻斗(3)、下料斗(4)、復位裝置(7)和電器控制裝置(6),其特征是自動翻斗及其支架與電子稱連成一體,稱量時懸空樹立,倒料時靠倒料裝置瞬時接觸拉動,復位時靠復位裝置瞬時接觸推回原位,復位后翻斗及其支架仍連在電子稱上懸空待料。
2.如權利要求1所述的自動分裝機,其特征是自動翻斗上裝有掛鉤滑道(16),引導上掛鉤(17)頂上去,掛鉤簧片(21)的下面是一個下掛鉤(22),它與上掛鉤吻合,拉桿時即脫鉤,平時則吻合以保持平穩。
專利摘要一種用于包裝洗衣粉的自動分裝機,包括核心設備DCS型電子秤及配套的機械設備如電磁輸料器、放料裝置、自動翻斗、下料斗及復位裝置等,實現了洗衣粉的快速自動稱量分裝,從而降低勞動強度,改善環境,節省人工,特別是少浪費洗衣粉,年產5萬噸洗衣粉,可節約200噸左右。
文檔編號B65B1/00GK2132689SQ9222759
公開日1993年5月12日 申請日期1992年7月16日 優先權日1992年7月16日
發明者馮英濟 申請人:北京日用化學二廠