一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構，其包括布夾鏈條、與布夾鏈條嚙合的主動鏈輪以及驅動裝置，所述驅動裝置為垂直安裝于機架上的低速大扭矩交流永磁同步電機，所述低速大扭矩交流永磁同步電機的輸出軸穿設并固定于前軸蓋中，所述輸出軸與主動鏈輪傳動連接。本實用新型實現的新型拉幅定型機鏈條傳輸機構采用低速大扭矩交流永磁同步電機作為驅動裝置，整個傳動由安裝在低速大扭矩交流永磁同步電機輸出軸上的鏈輪帶動布夾鏈條運轉，中間沒有任何傳動環節。由于電機直接驅動鏈輪帶動布夾鏈條運行，則不存在減速器漏油產生的故障；又由于減少了減速器這個中間傳動環節，提高了整體的傳動效率，降低了設備能耗。
【專利說明】
一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械領域，尤其涉及一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構。

【背景技術】
[0002]定型機上布的拉幅由鏈條產生，定型機的鏈條由靠近落布處的驅動裝置驅動，傳統的拉幅定型機鏈條傳輸機構如圖1所示，其由交流電機I’、減速器2’、鏈輪3’和布夾鏈條4’組成整個傳輸系統，交流電機I’與減速器2’垂直安裝在機架5’下方，鏈輪3’安裝在減速器輸出軸上。這種結構存在以下缺陷:1、由于電機和減速器是垂直向下安裝，減速器采用潤滑油潤滑，機臺又是長時間工作，容易造成減速器和電機連接的輸入軸密封圈損壞而漏油，使潤滑油流入電機造成電機損壞；如果沒有及時發現減速器漏油，會造成減速器缺油運行而損壞減速器；2、由于減速器的輸出軸向上，輸出軸上的軸承不易得到潤滑，容易損壞。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊的新型拉幅定型機鏈條傳輸機構。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是:一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構，其包括布夾鏈條、與布夾鏈條嚙合的主動鏈輪以及驅動裝置，所述驅動裝置為垂直安裝于機架上的低速大扭矩交流永磁同步電機，所述低速大扭矩交流永磁同步電機的輸出軸穿設并固定于前軸蓋中，所述輸出軸與主動鏈輪傳動連接。
[0005]進一步地，所述前軸承蓋由前蓋和軸承座組成，所述軸承座固定安裝于前蓋上，所述輸出軸穿設并固定于軸承座中。定型機鏈條傳動工作溫度高最高可達200度、電機輸出軸承受的徑向力大，傳統的伺服電機的前軸承蓋為整體結構，更換軸承不便，前軸承蓋采用分離結構，更方便輸出軸的拆卸。
[0006]本實用新型實現的新型拉幅定型機鏈條傳輸機構采用低速大扭矩交流永磁同步電機作為驅動裝置，整個傳動由安裝在低速大扭矩交流永磁同步電機輸出軸上的鏈輪帶動布夾鏈條運轉，中間沒有任何傳動環節。由于電機直接驅動鏈輪帶動布夾鏈條運行，則不存在減速器漏油產生的故障；又由于減少了減速器這個中間傳動環節，提高了整體的傳動效率，降低了設備能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為傳統拉幅定型機鏈條傳輸機構實施例的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型所述新型拉幅定型機鏈條傳輸機構實施例的結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型實施例中低速大扭矩交流永磁同步電機結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。[0011 ] 如圖2和圖3所示，一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構，其包括布夾鏈條1、主動鏈輪2以及低速大扭矩交流永磁同步電機3，所述低速大扭矩交流永磁同步電機3垂直安裝于機架4上，所述低速大扭矩交流永磁同步電機的前軸承蓋32由前蓋321和軸承座322組成，所述軸承座322固定安裝于前蓋321上，所述輸出軸31穿設并固定于軸承座322中，并與主動鏈輪2傳動連接。
[0012]工作時，低速大扭矩交流永磁同步電機3帶動主動鏈輪2旋轉，主動鏈輪2帶動布夾鏈條I運行。
[0013]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型拉幅定型機鏈條傳輸機構，其包括布夾鏈條(I)、與布夾鏈條(I)嚙合的主動鏈輪(2)以及驅動裝置(3)，其特征在于，所述驅動裝置(3)為垂直安裝于機架(4)上的低速大扭矩交流永磁同步電機，所述低速大扭矩交流永磁同步電機的輸出軸(31)穿設并固定于前軸蓋(32)中，所述輸出軸(31)與主動鏈輪(2)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的新型拉幅定型機鏈條傳輸機構，其特征在于，所述前軸承蓋(32)由前蓋(321)和軸承座(322)組成，所述軸承座(322)固定安裝于前蓋(321)上，所述輸出軸(31)穿設并固定于軸承座(322)中。
【文檔編號】B65H79/00GK203998472SQ201420480303
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】朱樹兵, 朱建兵 申請人:福建省晉江市佶龍機械工業有限公司