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鈦鐵礦粉提升料斗的制作方法

文(wen)檔序號:4285832閱讀:171來(lai)源:國知局
鈦鐵礦粉提升料斗的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鈦鐵礦粉提升料斗,包括后底板、前底板、導料板、固定加強板;后底板、前底板下端密封固定連接,形成夾角為銳角的料斗V形結構;導料板固定連接在料斗V形結構的后底板、前底板的兩側,一端伸出前底板,構成導料部分;用于安裝提升鏈條的固定加強板固定連接在后底板后面;后底板、前底板下端采用圓弧板密封固定連接;進一步改進在于:料斗V形結構內設有至少1個破拱裝置;導料板導料部分呈向外張開的八字形。本發明在用于提升濕礦時,能顯著減少物料粘附在料斗內壁上,使得料斗靠自重能正常卸料,物料落下時不會成塊掉,顯著減少斗提機返料現象,很好保護斗提機。
【專利說明】鈦鐵礦粉提升料斗

【技術領域】
[0001]本發明涉及運輸物料的提升裝置,尤其涉及一種鈦鐵礦粉提升料斗。

【背景技術】
[0002]鈦鐵礦粉是生產鈦白粉產品生產的初始原料,按照生產工藝流程,一般是先通過斗式提升機將鈦鐵礦粉原礦提升送至料倉,然后將物料按生產節拍流入下道工序進行生產。在選用斗提機時,考慮到鈦鐵礦粉容重較大,一般在2.5t/m3,我們正常選用承載能力較高的板鏈式斗提機。提升料斗對板鏈式斗提機的承載能力有著很大的影響,現有技術的提升料斗由兩側導料板、安裝提升鏈條的固定加強板、后底板和前底板組成。早期的鈦鐵礦粉一般為干礦,它具有流動性好等特性,所以一般都能靠自重在斗提機出料口處正常卸料。但近年來鈦鐵礦粉的品種較多,特性差別較大,許多廠家紛紛選用價格便宜利用率高的進口濕礦來作為原料。濕礦除了具有比重大的特性外,還具有磨損性強、含水帶油吸附力強等特性。使用現有技術的提升料斗進行濕礦輸送時,存在下列缺陷:物料會粘附在料斗內壁上,靠自重不能正常卸料,物料落下時會成塊掉,斗提機返料現象嚴重,甚至嚴重損壞斗提機。


【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術的不足,提出一種在用于提升濕礦時,能顯著減少物料粘附在料斗內壁上,使得料斗靠自重能正常卸料,物料落下時不會成塊掉,顯著減少斗提機返料現象,很好保護斗提機等問題的鈦鐵礦粉提升料斗。
[0004]本發明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]鈦鐵礦粉提升料斗,包括后底板、前底板、導料板、固定加強板;所述后底板、前底板下端密封固定連接,形成夾角為銳角的料斗V形結構;所述導料板固定連接在所述料斗V形結構的后底板、前底板的兩側,一端伸出前底板,構成導料部分;用于安裝提升鏈條的所述固定加強板固定連接在后底板后面;其改進之處在于:所述后底板、前底板下端采用圓弧板密封固定連接。
[0006]上述結構中,所述料斗V形結構內設有至少I個破拱裝置;所述破拱裝置為V形結構螺紋鋼,其V形開口端固定連接在料斗V形結構內后底板、前底板內壁上,V形尖端指向所述料斗V形結構開口。
[0007]上述結構中,所述料斗V形結構內均勻設置3個破拱裝置。
[0008]上述結構中,所述導料板導料部分呈向外張開的八字形。
[0009]本發明與現有技術相比,具有以下積極效果:
1、后底板、前底板下端采用圓弧板密封固定連接,圓角與尖角相比,能顯著減少物料粘附在料斗內壁上,使得料斗靠自重能正常卸料,物料落下時不會成塊掉,顯著減少斗提機返料現象,很好保護斗提機。
[0010]2、料斗V形結構內設有破拱裝置,使用時物料進入料斗V形結構內碰到破拱裝置粗糙的表面易產生小的空隙而不易形成真空,這樣大大減少鈦鐵礦粉濕礦在料斗底部的吸附能力,在料斗卸料時更容易破拱卸料。
[0011]3、料斗V形結構內均勻設置3個破拱裝置,可進一步大大減少鈦鐵礦粉濕礦在料斗底部的吸附能力,起到更好的破拱作用。
[0012]4、導料板導料部分呈向外張開的八字形,收集更多回落下的物料引導流入斗提機出料口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。
[0016]附圖所示鈦鐵礦粉提升料斗,包括后底板7、前底板9、導料板5、固定加強板6 ;后底板7、前底板9下端密封固定連接,形成夾角為銳角的料斗V形結構;導料板5固定連接在料斗V形結構的后底板7、前底板9的兩側,一端伸出前底板9,構成導料部分5.1,本實施例中,導料板5導料部分5.1呈向外張開的八字形;用于安裝提升鏈條的固定加強板6固定連接在后底板7后面;后底板7、前底板9下端采用圓弧板密封固定連接。
[0017]料斗V形結構內設有至少I個破拱裝置8,本實施例中,料斗V形結構內均勻設置3個破拱裝置8 ;破拱裝置8為V形結構螺紋鋼,其V形開口端固定連接在料斗V形結構內后底板7、前底板9內壁上,V形尖端指向料斗V形結構開口。
【權利要求】
1.一種鈦鐵礦粉提升料斗,包括后底板(7)、前底板(9)、導料板(5)、固定加強板(6);所述后底板(7)、前底板(9)下端密封固定連接,形成夾角為銳角的料斗V形結構;所述導料板(5)固定連接在所述料斗V形結構的后底板(7)、前底板(9)的兩側,一端伸出前底板(9),構成導料部分(5.1);用于安裝提升鏈條的所述固定加強板(6)固定連接在后底板(7)后面;其特征在于:所述后底板(7)、前底板(9)下端采用圓弧板密封固定連接。
2.根據權利要求1所述的鈦鐵礦粉提升料斗,其特征在于:所述料斗V形結構內設有至少I個破拱裝置(8);所述破拱裝置(8)為V形結構螺紋鋼,其V形開口端固定連接在料斗V形結構內后底板(7)、前底板(9)內壁上,V形尖端指向所述料斗V形結構開口。
3.根據權利要求2所述的鈦鐵礦粉提升料斗,其特征在于:所述所述料斗V形結構內均勻設置3個破拱裝置(8)。
4.根據權利要求1?3之一所述的鈦鐵礦粉提升料斗,其特征在于:所述導料板(5)導料部分(5.1)呈向外張開的八字形。
【文檔編號】B65G17/36GK104163314SQ201410378030
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】陳建平, 邵國雄, 姚源, 洪春庚, 陳利志 申請人:泰州市地鑫輸送機械設備有限公司
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