375工字輪臥式平臺放線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種375工字輪臥式平臺放線裝置，水平平臺兩端接斜面臺，水平平臺上有水平氣缸固定裝置、水平氣缸氣動固定剎車裝置，中間的水平氣缸固定裝置上裝有纏滿單絲的375工字輪，375工字輪上裝排線導輥，排線導輥上方裝導線滑輪一、二，下裝配重張力臂，分線滑輪裝在整個375工字輪臥式平臺的出口處，分線集束裝置安裝在距離分線滑輪半米處。使用時，先將375單絲收線工字輪滾動至水平平臺上兩水平氣缸間，關閉氣動換向閥，頂緊375工字輪，牽引單絲通過導線滑輪變向，經分線集束裝置送入壓線瓦壓緊后過捻，調節阻尼放線裝置控制張力使之達到生產要求。本實用新型大大降低了人工、廢絲、電等成本消耗；設備使用效率高、生產效率高，產品質量穩定。
【專利說明】375工字輪臥式平臺放線裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將鋼簾線DTA捻股機面線195工字輪臥式平臺放線裝置。
【背景技術】
[0002]本 申請人:是生產鋼簾線的企業，由于原鋼簾線DTA捻股機面線195工字輪立式高架，其結構復雜，工裝器具備件較多，周期更換頻繁，設備停機率高，生產的產品質量得不到充分保障，設備維護費用較高；且放線每次換線時，需駕梯搬運，浪費勞動力和生產成本，又存在很大程度的安全隱患，并且故障率高，生產品質量得不到充分保障。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種生產效率高；產品質量穩定，可降低成本消耗，提升設備使用效率的375工字輪臥式平臺放線裝置。
[0004]本實用新型的目的的實現方式為，375工字輪臥式平臺放線裝置，水平平臺兩端接斜面臺，水平平臺上有水平氣缸固定裝置、水平氣缸氣動固定剎車裝置，中間的水平氣缸固定裝置上裝有纏滿單絲的375工字輪，375工字輪上裝排線導輥，排線導輥上方裝導線滑輪一和導線滑輪二，下方裝配重張力臂，分線滑輪裝在整個375工字輪臥式平臺的出口處，分線集束裝置安裝在距離分線滑輪半米處。
[0005]使用本實用新型時，先將375單絲收線工字輪滾動至斜面臺，由斜面臺滾至水平平臺上的兩水平氣缸之間，關閉氣動換向閥，頂緊工字輪，牽引單絲通過導線滑輪將單絲變向，經分線集束裝置送入壓線瓦壓緊，然后過捻，調節阻尼放線裝置控制張力使之達到生產工藝要求。
[0006]本實用新型大大降低了成本消耗，包括人工、廢絲、電等；設備效率高，產品質量穩定、生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的375單絲收線工字輪在氣動兩氣缸件夾持狀態圖，
[0008]圖2是牽引單絲壓緊過捻、調節張力部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面參照附圖詳述本實用新型。
[0010]參照圖1，水平平臺I兩端接斜面臺8，水平平臺上有水平氣缸固定裝置4、水平氣缸氣動固定剎車裝置3，中間的水平氣缸固定裝置上裝有纏滿單絲的375工字輪，375工字輪上裝排線導輥2，排線導輥2上方裝導線滑輪一 5和導線滑輪二 7，下方裝配重張力臂6，分線滑輪9裝在整個375工字輪臥式平臺的出口處，分線集束裝置10安裝在距離分線滑輪9半米處。
[0011]使用本實用新型時，水平氣缸固定裝置4將兩手牌切割固定。將375單絲收線工字輪由斜面臺8滾動至地面水平平臺I的兩氣動氣缸之間，關閉氣動換向閥，水平氣缸氣動固定剎車裝置3頂緊工字輪，鋼絲通過排線導輥2轉向到導向滑輪一 5上，然后變徑到導向滑輪二 7上，通過分線滑輪9，經分線集束裝置10送入壓線瓦壓緊然后過捻。在此過程中，鋼絲通過配重張力臂裝置6調節張力。牽引單絲通過導線滑輪將單絲變向經分線集束裝置送入壓線瓦壓緊，然后調節阻尼放線裝置控制張力使之達到生產工藝要求；
[0012]本實用新型大大降低了成本消耗，包括人工、廢絲、電等；設備效率高，產品質量穩定、生產效率高。
【權利要求】
1.375工字輪臥式平臺放線裝置，其特征在于水平平臺兩端接斜面臺，水平平臺上有水平氣缸固定裝置、水平氣缸氣動固定剎車裝置，中間的水平氣缸固定裝置上裝有纏滿單絲的375工字輪，375工字輪上裝排線導輥，排線導輥上方裝導線滑輪一和導線滑輪二，下方裝配重張力臂，分線滑輪裝在整個375工字輪臥式平臺的出口處，分線集束裝置安裝在距離分線滑輪半米處。
【文檔編號】B65H49/20GK203652917SQ201320822200
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】譚紅年, 潘其軍, 李萬云, 吳軍, 黃浩, 李進 申請人:湖北福星新材料科技有限公司, 譚紅年, 潘其軍, 李萬云, 吳軍, 黃浩, 李進