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棉簽吸料機構的制作方法

文檔序號:4149821閱讀:328來源:國知局
專利名稱:棉簽吸料機構的制作方法
技術領域
本發明涉及一種應用于日常生活、醫藥衛生等領域上的包裝機械設備,具體是涉及一種對應用于日常生活、醫藥衛生等領域上的消毒棉簽進行加料的機構。
背景技術
目前,全自動棉簽包裝機具有能依次完成棉簽的排料、給料、加料、入袋,包裝袋及其內棉簽的熱封、批號易撕口、牽引裁切等全自動功能。其中,棉簽送料入袋機構是通過加料機械手對棉簽以夾取方式進行加料(也可稱給料或送料),且需根據同時加料棉簽的數量配置數套排料裝置、加料機械手。其加料速度較慢、準確率不高,如出現棉簽缺料則需要人工添加,為此就降低了工作效率,且對于棉簽產品的衛生也有負面影響。
發明內容本發明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能實現快速、準確加料的棉簽吸料機構。本發明的目的通過如下技術方案來實現一種棉簽吸料機構,包括支承架,在所述支承架內裝有相鄰設置的螺桿與導條,該螺桿與電機相連,在所述支承架上、并在螺桿與導條之間的上方和下方處均設有棉簽進料通道,在所述支承架的上部、并在棉簽進料通道的上方處裝有棉簽吸頭,該棉簽吸頭與吸簽氣缸相連。采用本發明后,通過螺桿的旋轉工作而對處于螺桿與導條之間的棉簽實現進料并送到棉簽吸頭的下方,棉簽再通過棉簽吸頭進行吸料進入吸料管,從而以等間距排列、吸取方式完整、自動完成棉簽的進料、吸料,其吸料速度快、準確率高,一套裝置可同時完成數根棉簽的自動包裝,提高了工作效率,提升了棉簽的包裝質量。
以下結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。


圖1為本發明棉簽吸料機構的安裝結構示意圖。圖2為
圖1中的棉簽進料、吸料過程的結構示意圖。圖3為圖2中的棉簽在螺桿(等距)與導條之間處進料的示意圖。圖4為
圖1中的棉簽入袋過程(棉簽吸入時)的結構示意圖。圖5為
圖1中的棉簽入袋過程(棉簽入袋時)的結構示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖5可知,本發明應用于全自動棉簽包裝機的棉簽吸料(入袋)機構,包括支承架I (及支承板10),在所述支承架I內裝有相鄰設置的螺桿2與導條3,該螺桿2與電機4相連,在所述支承架I上、并在螺桿與導條之間的上方和下方處均設有棉簽進料通道5 (包括進料上通道和進料下通道),在所述支承架I的上部、并在棉簽進料通道5的上方處裝有棉簽吸頭6 (已含吸頭夾座),該棉簽吸頭6與吸簽氣缸7相連。[0013]在所述支承板10(中部處)內(由上自下)依次裝有相接的上吸管接頭11及上 模板12、活動模板13、下模板14及下吸管接頭15,該活動模板13與推模氣缸19相連,在所 述支承板10的上部、并與上模板12相連處裝有棉簽插桿16,該棉簽插桿16與插簽氣缸17 相連,在所述支承板10的下部、并與下模板14相連處裝有撐袋組件18 ;所述支承架I上的 棉簽吸頭6通過吸料管8與支承板10上的上吸管接頭11相連。[0014]其中,在螺桿2與導條3之間處及棉簽進料通道5 (其寬度與棉簽桿相當)用于棉 簽21的進料(如圖2、圖3所示)。在上吸管接頭11及上模板12、活動模板13、下模板14 及下吸管接頭15中均具有位置對應的真空通道9,下吸管接頭15與抽真空泵相接(本發明 工作時,抽真空泵一直處于工作狀態;活動模板13左移時,其內部的真空通道與上吸管接 頭11、下吸管接頭15內的真空通道錯開而斷開抽真空;活動模板13右移時,其內部的真空 通道與上吸管接頭11、下吸管接頭15內的真空通道對齊而接通抽真空);推模氣缸19裝在 支承板10的側邊上,能對活動模板13進行左右方向的推動工作;棉簽插桿16與撐袋組件 18的位置對應,撐袋組件18包括定位夾、撐袋板等,定位夾用于將包裝袋夾住,撐袋板用于 將包裝袋的袋口撐開。[0015]為了方便棉簽的有序排列、進料,有利于棉簽數量的有效、簡便統計,所述螺桿2為 等距螺桿而能將棉簽呈等間距排列。在所述支承架I上、并與(上方的)棉簽進料通道5(即 進料上通道)相鄰處裝有檢測光纖20 (即距離設定型光電開關),其能感應螺桿2每旋轉工 作一次而通過的棉簽的有效數,如出現棉簽缺料則螺桿2繼續工作,將該組棉簽自動通過廢 料口 22(在棉簽進料通道末端處)剔除出料進行回料處理、循環利用,不會對棉簽產品的衛生 造成負面影響。此時棉簽吸頭就不需要下降、該組棉簽也就不會被吸入到棉簽吸頭內。[0016]參照附圖,本發明的工作過程是首先,棉簽21經全自動棉簽包裝機的排料、給料 工序處理后,進入到等距螺桿2與導條3之間、棉簽進料通道5之間的起始處,此時棉簽頭 朝上。然后,電機4啟動控制等距螺桿2旋轉工作而將棉簽呈等間距排列并準確送至棉簽 吸頭6的下方(并由棉簽進料通道上下夾持著而不會產生移位),檢測光纖20感應通過棉 簽的有效數量,如出現棉簽缺料則等距螺桿2繼續工作,將該組棉簽自動通過廢料口 22剔 除出,并將下一組棉簽送至棉簽吸頭6的下方;如該組棉簽數量完好,電機4停止工作。接 著推模氣缸19帶動活動模板13右移,上吸管接頭11及上模板12、活動模板13、下模板14 及下吸管接頭15中的真空通道對齊而與抽真空泵接通(如圖4所示),同時吸簽氣缸7工 作而將棉簽吸頭下移靠近棉簽頭,從而由棉簽吸頭將一組棉簽依次經吸料管、上吸管接頭 及上模板被吸入至活動模板內,此時棉簽頭朝下。再接著,推模氣缸19工作而將活動模板 13左移,上吸管接頭11、活動模板13和下吸管接頭15中的真空通道錯開而與抽真空泵斷 開,活動模板13中的棉簽推送到棉簽插桿16的下方、包裝袋口的上方(如圖5所示),此時 插簽氣缸17工作而使棉簽插桿下移,由棉簽插桿將棉簽插入到包裝袋內。為此完成一組棉 簽的進料、吸料、掉頭、入袋工序,然后棉簽插桿16上移回位。[0017]棉簽在吸入活動模板過程中,棉簽頭由進料時的棉簽頭向上轉變為吸料后的棉簽 頭向下,因此棉簽插入包裝袋后棉簽頭也為向下,以使棉簽加液更容易被棉簽頭(棉球)吸 收。從而不需要在該棉簽包裝機上再設置棉簽調頭裝置,減少了包裝過程中的多余動作,使 包裝速度更快、入袋更準確,也保證了棉簽的包裝質量和產品質量。
權利要求1.一種棉簽吸料機構,包括支承架(I),其特征在于在所述支承架(I)內裝有相鄰設置的螺桿(2)與導條(3),該螺桿(2)與電機(4)相連,在所述支承架(I)上、并在螺桿與導條之間的上方和下方處均設有棉簽進料通道(5),在所述支承架(I)的上部、并在棉簽進料通道(5)的上方處裝有棉簽吸頭(6),該棉簽吸頭(6)與吸簽氣缸(7)相連。
2.如權利要求1所述的棉簽吸料機構,其特征在于所述螺桿(2)為等距螺桿而能將棉簽呈等間距排列。
3.如權利要求1或2所述的棉簽吸料機構,其特征在于在所述支承架(I)內、并與棉簽進料通道(5)相鄰處裝有檢測光纖(20)。
專利摘要一種棉簽吸料機構,包括支承架(1),在所述支承架內裝有相鄰設置的螺桿(2)與導條(3),該螺桿與電機(4)相連,在所述支承架上、并在螺桿與導條之間的上方和下方處均設有棉簽進料通道(5),在所述支承架的上部、并在棉簽進料通道的上方處裝有棉簽吸頭(6),該棉簽吸頭與吸簽氣缸(7)相連。所述螺桿(2)為等距螺桿而能將棉簽呈等間距排列。本實用新型能自動完成棉簽的進料、吸料,其吸料速度快、準確率高,一套裝置可同時完成數根棉簽的自動包裝,提高了工作效率,提升了棉簽的包裝質量。
文檔編號B65B35/38GK202828171SQ201220346358
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者柯雄偉, 楊建波 申請人:柯雄偉
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