專利名稱：生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞機構的紗線橫動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的、用于生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞機構的紗線橫動裝置。
背景技術：
如所公知的那樣，在紡織筒子(特別是所謂的交叉卷繞筒子)的生產中，必須滿足至少兩個前提條件。一方面，必須使用于將紗線卷繞到筒體上的紡織筒子轉動，而另一方面，必須使運行到轉動的紡織筒子上的紗線沿筒子軸線橫動。由于在交叉卷繞筒子的生產中，現代化的紡織機以相對高的卷繞速度運轉，因此，橫動機構也必須處于可獲得高的橫動速度的位置。
在紡織機工業中，這種能夠使紡織紗線以高速橫動的橫動機構已經公知很久，并且在專利文獻中以許多不同實施例進行了詳細描述。
例如，DE 43 10 905 A1描述了一種所謂的帶式導紗器。這種帶式導紗器具有兩個沿相反方向運行并分別配備有多個紗線夾帶器(threadentrainer)的帶線束(belt strand)，這些線束以高速將運行到卷繞筒子上的紗線交替地從卷繞筒子的一側傳輸到其另一側。
然而，在這種公知的帶式導紗器中，已經證明在紗線反向區域中的紗線傳輸是不利的。換言之，在這種帶式導紗器中，紗線傳輸經常出現問題。
另外，特別是在快速運行的自動交叉卷繞機中，廣泛采用形成為槽筒的導紗滾筒，除了紗線橫動之外，該導紗滾筒還同時通過摩擦接合而周向驅動交叉卷繞筒子。然而，采用這種例如在DE 42 37 860 A1中描述的機構，只能卷繞以“隨機卷繞”形式的交叉卷繞筒子，換言之，采用這種機構，交叉卷繞筒子的卷繞比隨著筒子在運行期間直徑的增加而變小。因為在這種紗線卷繞滾筒的情況下，不管筒子的直徑如何，總存在相同的紗線傳輸角，所以在某些卷繞條件下，如果不采取特殊措施，就會產生所謂的卷繞疊圈，因此，已經提出了大量特殊的疊圈干擾的方法來避免這些卷繞疊圈。
為了能夠生產具有可預定卷繞疊圈(例如精確卷繞或步進精確卷繞)的筒子，必須在筒子行進期間使筒子速度與紗線橫動速度之間的比保持恒定或保持至少斷續恒定。
因此，為了生產具有這種卷繞的筒子，必須使筒子的驅動與紗線橫動機構的驅動分開。
例如，在DE 198 58 548 A1、DE 199 60 024 A1中描述了卷繞筒子的驅動與紗線橫動裝置的驅動分開的卷繞裝置。這些公知的卷繞裝置分別具有通過單個電機動作的筒子驅動輥，以及可單獨驅動的紗線橫動機構。在此情況下，這些公知的卷繞機構的紗線橫動機構具有紗線傳輸臂。也在DE 198 20 464 A1、DE 103 32 399 A1或EP 0 838 422 B1中描述的這些所謂的指狀導紗器的驅動是通過電動機單個驅動器進行的。通過最優化紗線傳輸臂的形狀，可使這些紗線橫動系統的質量慣性最小化，從而能夠通過這種紗線橫動系統產生非常高的橫動頻率。
然而，已經發現，在此情況下，在指狀導紗器的質量相對較低的紗線傳輸臂處高速運行通過紗線橫動機構的紗線會引起振動，這樣會導致紗線傳輸實際中斷，從而使待生產的交叉卷繞筒子的質量下降。

發明內容
因此，從上述現有技術出發，本發明的目的在于進一步提出一種用于生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞機構的紗線橫動裝置，該橫動裝置配備有指狀導紗器，從而，一方面，能夠為運行紗線產生高橫動速度，而另一方面，確保在紗線傳輸期間指狀導紗器的紗線傳輸臂不發生振動。
根據本發明，通過具有在權利要求1的特征部分中所描述的特征的紗線橫動機構來實現該目的。
本發明的有利結構是從屬權利要求的主題。
由于采用了固定減振器(在紗線傳輸期間指狀導紗器的紗線傳輸臂支撐于其上)，因此顯著地縮短了紗線傳輸臂的自由長度，而這對于紗線傳輸臂的彎曲強度具有積極影響，同時不會增加指狀導紗器的轉動慣量。換言之，根據本發明的減振器防止了在紗線傳輸臂的導紗槽中運行的紗線的摩擦導致紗線傳輸臂的振動，這些振動會對卷繞過程產生非常不利的影響。
在此情況下，(權利要求2)，在一有利實施例中設置了減振器，其沿紗線運行方向布置在紗線傳輸臂的后面。
在這類實施例中，確保了紗線傳輸臂由于運行的紗線而在減振器上作用大致恒定但相對小的接觸力，并因此在紗線橫動期間被均勻支撐。
如在權利要求3中所述，在一有利實施例中，所述減振器被布置成使得紗線傳輸臂的自由長度縮短為紗線傳輸臂總長度(L)的約1/3。這意味著杠桿臂(通過紗線傳輸臂上的紗線摩擦作用在其上的彎曲力變為有效)大致減小到其初始長度的1/3，如上所述，這對該構件的彎曲強度具有非常積極的作用，并會避免破壞性的振動。
根據權利要求4和5，所述減振器形成為圓環形段，并固定于指狀導紗器的電動機驅動器的電機外殼的前側。在此情況下，該減振器的圓形結構確保了在紗線橫動的整個寬度范圍內都提供非常充分均勻的狀況；換言之，紗線傳輸臂的杠桿狀況例如在紗線橫動期間保持相同。而且，該減振器的圓環形結構有利于將減振器設置在導紗器驅動器的圓形電機外殼上。在此情況下，例如可通過合適的粘合劑將該減振器直接固定到電機外殼的相應支架上。
如權利要求6所述，明顯也可以設想將減振器可拆卸地連接到電機外殼上。如權利要求7所述，在此情況下，由具有良好滑動特性的耐蝕材料(例如聚四氟乙烯)制成的減振器被緊固到一底座上，該底座例如通過螺栓等固定到電機外殼上。由于減振器在紗線傳輸臂作用下的機械載荷相對較低，因此，這樣的機構具有實際上無限的使用壽命。也能夠相對經濟地生產涂覆有聚四氟乙烯的減振器，它們能夠在所有的運轉條件下極為可靠地工作。
如權利要求8所述，還以有利的方式提供了指狀導紗器的紗線傳輸臂，其具有與減振器相對應的滑動件。通過這種優選具有聚四氟乙烯涂層的滑動件，可進一步使紗線傳輸臂與減振器之間的摩擦阻力最小化。換言之，可進一步減小紗線傳輸臂與減振器之間的摩擦阻力。


以下將借助于附圖所示實施例更加詳細地描述本發明，在這些附圖中圖1示意性地表示生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞頭，該卷繞頭具有帶有指狀導紗器的紗線橫動機構；圖2表示指狀導紗器的電動機驅動器的立體圖，該指狀導紗器的紗線傳輸臂支撐在根據本發明的減振器上。
具體實施例方式
圖1示意性地表示生產交叉卷繞筒子的紡織機(在本示例中為所謂的自動交叉卷繞機1)的工作站2的側視圖。在這種自動交叉卷繞機1的工作站2上，公知(因此沒有進一步詳細描述)的是，在環錠紡紗機上生產的管紗3被再繞以形成大容量的交叉卷繞筒子5。交叉卷繞筒子5在其生產之后通過優選為交叉卷繞筒子更換器的自動工作服務單元(未示出)傳送到沿機器延伸的交叉卷繞筒子輸送機構7上，并輸送到布置在機器一端處的筒子加載站等上。
這種自動交叉卷繞機1通常還具有筒子和紗管輸送系統6形式的供應機構。
管紗3或空的紗管在該筒子和紗管輸送系統6的輸送盤11上循環。
在圖1中只示出了紗管輸送系統6的管紗供應部分24、可以以往復方式驅動的存儲部分25、通向卷繞頭2的橫向輸送部分26以及紗管回收部分27。
自動交叉卷繞機1的每個工作站2均具有工作站計算機28，其通過總線連接與中央控制單元以及使工作站2正常運行所需的其它各種機構相連。
這些機構中本身已知的一個例如為卷繞裝置4。這種卷繞裝置4具有繞樞銷12可運動地安裝的筒子架8。如圖1所示，在筒子架8上保持為可自由轉動的交叉卷繞筒子5在卷繞操作期間通過其表面靠在支撐和驅動輥9上，該支撐和驅動輥9通過電動機33動作。在該情況下，電動機33通過控制線路35連接到工作站計算機28上。
設置紗線橫動裝置10用于在卷繞過程期間使紗線16橫動。例如在圖2中所示，在圖1中僅示意性示出的這種紗線橫動機構10包括指狀導紗器13，該指狀導紗器13在電動機驅動器14的作用下使運行到交叉卷繞筒子5上的紗線在交叉卷繞筒子5的端面之間橫動。在該情況下，導紗器驅動器14通過控制線路15連接到工作站計算機28上。
如圖2所示，指狀導紗器13的紗線傳輸臂18在其紗線傳輸凹槽29的底部與紗線傳輸臂18的樞銷30之間的總長度為L。不可轉動地固定到導紗器驅動器14的電機軸上的紗線傳輸臂18在從紗線傳輸凹槽29開始的1/3L的距離處具有滑動件23，紗線傳輸臂18在紗線橫動期間通過該滑動件23被支撐在減振器20上。在這種情況下，圓環形減振器20以及滑動件23優選由聚四氟乙烯制成，該材料具有非常好的滑動特性，其以商品名“Teflon(特氟隆)”為公眾所知。如圖2所示，減振器20既能可拆卸地又能不可拆卸地固定到導紗器驅動器14的電機外殼21的支架22上，并且沿紗線16的運行方向R布置在紗線傳輸臂18的后面。換言之，運行到交叉卷繞筒子5上的紗線16經由導紗器輪廓31到達紗線傳輸臂18的紗線傳輸凹槽29，并在此情況下在兩個反向區域之間橫動。在這種情況下，減振器20非常充分地吸收在紗線傳輸臂18上產生的彎曲應力，這些彎曲應力是由于紗線傳輸臂18的紗線傳輸凹槽29中的運行紗線16的摩擦而產生的。
換言之，根據本發明的減振器20防止了產生破壞性的振動。
權利要求
1.一種用于生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞機構的紗線橫動裝置，其包括導紗器，該導紗器用于將紗線橫動輸送到可被驅動轉動的卷繞筒子上，其中所述導紗器被構造成指狀導紗器，該指狀導紗器被安裝成可繞樞銷在有限范圍內運動，并可通過電動機驅動器而動作，該紗線橫動裝置的特征在于，所述指狀導紗器(13)通過其紗線傳輸臂(18)而支撐在固定的減振器(20)上。
2.根據權利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)沿紗線運行方向(R)布置在指狀導紗器(13)的紗線傳輸臂(18)的后面。
3.根據權利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)布置成使得紗線傳輸臂(18)的自由端縮短為紗線傳輸臂(18)總長度(L)的約1/3。
4.根據上述權利要求中任一項所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)被構造為圓環形段(17)。
5.根據權利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)固定在指狀導紗器(13)的電動機驅動器(14)的電機外殼(21)的前側(19)上。
6.根據權利要求5所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)可拆卸地布置在電機外殼(21)的支架(22)上。
7.根據權利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述減振器(20)由具有良好滑動特性的耐蝕材料制成，例如由聚四氟乙烯制成。
8.根據權利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述指狀導紗器(13)的紗線傳輸臂(18)具有與所述減振器(20)相對應的滑動件(23)。
全文摘要
本發明涉及一種用于生產交叉卷繞筒子的紡織機的卷繞機構的紗線橫動裝置，其包括導紗器，該導紗器用于將紗線橫動輸送到可被驅動轉動的卷繞筒子上，所述導紗器被構造為指狀導紗器，該指狀導紗器被安裝成可繞樞銷在有限范圍內運動，并可通過電動機驅動器而動作。根據本發明，指狀導紗器(13)被設置成通過其紗線傳輸臂(18)而支撐在減振器(20)上。
文檔編號B65H54/36GK1872647SQ20061008502
公開日2006年12月6日 申請日期2006年5月30日 優先權日2005年6月4日
發明者赫伯特·呂斯肯斯, 邁克爾·賴曼 申請人:索若兩合股份有限公司