專利名稱:一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及儲物罐的改進。目的是提供一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，包括儲物罐，儲物罐的底部呈半圓弧形，儲物罐一端頂部設進料口，另一端的端面底部設出料口，儲物罐內設攪拌裝置，攪拌裝置包括轉軸和葉片，轉軸沿儲物罐底部橫截面圓心橫向設置，葉片沿轉軸長度方向螺旋分布，每組葉片包括延伸面穿過轉軸軸線的攪拌葉片和設于攪拌葉片上的推料葉片，攪拌葉片和推料葉片在一端與轉軸固定，推料葉片位于攪拌葉片靠出料口一側，攪拌葉片一側邊沿與推料葉片該側邊沿連成一體，攪拌葉片的攪拌面與推料葉片的推料面之間互為105～120度夾角。本實用新型通過在儲物罐內增加臥式的攪拌裝置，確保了其內液體粘稠混合物各種配料的均勻性。
【專利說明】一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于儲物罐領域，具體涉及一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐的改進。

【背景技術】
[0002]在液體粘稠混合物的加工過程中，有時因為產量較大，無法即時完成包裝，因此需要將混合好的產品先置于儲物罐內等待輸送包裝。一些熱加工的液體粘稠混合物，比如火鍋底料，由于采用熱加工出來的產品溫度較高，因此不能直接進行包裝，而必須將加工好的成品放在儲物罐內進行一定時間的冷卻，但是產品在儲物罐內靜置一段時間之后，由于產品中含有大量的油，會出現油層與其他配料分離的情況，導致后續包裝工序中產品的油與配料的含量不符合要求。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，通過在其內增加臥式的攪拌裝置，確保了其內液體粘稠混合物各種配料的均勻性。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，包括頂部設置進料口，底部設置出料口的儲物罐，所述儲物罐的底部橫截面呈半圓弧形，所述進料口設置于儲物罐一端的頂部，所述出料口位于儲物罐另一端的端面的底部，儲物罐內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括由正反轉電機帶動的轉軸和固定于轉軸上的多組葉片，所述轉軸沿儲物罐的底部橫截面的圓心橫向設置，多組葉片沿轉軸長度方向螺旋分布，每組葉片包括延伸面穿過轉軸的軸線的呈平板狀的攪拌葉片和設置于攪拌葉片上的呈平板狀的推料葉片，所述攪拌葉片和推料葉片均在一端與轉軸固定連接，推料葉片位于攪拌葉片靠近出料口的一側，且攪拌葉片的一側邊沿與推料葉片的該側邊沿連成一體，攪拌葉片的攪拌面與推料葉片的推料面之間互為105?120度夾角。
[0005]優選的:每兩組相鄰的葉片在儲物罐的橫截面上的投影互成120度夾角。
[0006]優選的:每兩組相鄰的葉片的攪拌葉片在轉軸的軸向上的間距為零。
[0007]優選的:所述攪拌葉片上設置有平行于轉軸的軸線的條形孔，所述條形孔貫穿攪拌葉片的兩組攪拌面，所述條形孔的寬度為20mm?35mm。
[0008]優選的:所述條形孔的孔壁截面呈與攪拌葉片的兩組攪拌面相切的半圓形。
[0009]優選的:所述條形孔為三個，在攪拌葉片上沿垂直轉軸的方向均勻分布。
[0010]前述任意結構都可以進一步優選的:所述攪拌葉片和推料葉片相互遠離的邊沿均導成圓角。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過在儲物罐內增加攪拌裝置，在物料輸送到下一工序之前，可以對物料進行攪拌，以保證流入下一工序的物料的成分均勻。攪拌裝置的攪拌葉片在正反轉電機的帶動下對物料進行正向和反向的攪拌，保證物料的混合均勻，在攪拌充分之后，使電機保持一個方向的轉動，使推料葉片將物料向出料口方向進行輸送，同時攪拌葉片保持對物料的攪拌，保證在出料過程中，物料不會出現再次分層的情況。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的主剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型的側剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型中葉片的剖視圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示的，一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，包括儲物罐1，所述儲物罐I的底部橫截面呈半圓弧形，儲物罐I 一端的頂部設置有進料口 11，儲物罐I另一端的端面的底部設置有出料口 12。
[0016]儲物罐I內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置由轉軸2和多組葉片3組成，所述轉軸2沿儲物罐I的底部橫截面的圓心橫向設置，轉軸2的兩端伸出儲物罐I的兩個端面，并在轉軸2與儲物罐I的端面之間通過密封軸承進行密封，密封軸承圖中未示出。
[0017]所述轉軸2的一端與正反轉電機的輸出軸連接，正反轉電機的轉動帶動轉軸2轉動，正反轉電機在圖中未示出。多組葉片3沿轉軸2長度方向螺旋分布，每組葉片3包括延伸面穿過轉軸2的軸線的呈平板狀的攪拌葉片31和設置于攪拌葉片31上的呈平板狀的推料葉片32，所述攪拌葉片31和推料葉片32均在一端與轉軸2固定連接，推料葉片32位于攪拌葉片31靠近出料口 12的一側，且攪拌葉片31的一側邊沿與推料葉片32的該側邊沿連成一體，攪拌葉片31的攪拌面與推料葉片32的推料面之間互為105?120度夾角，本實施例中，攪拌葉片31的攪拌面與推料葉片32的推料面之間互為120度夾角。攪拌葉片31和推料葉片32相互遠離的邊沿均導成圓角，推料葉片32的寬度為攪拌葉片31寬度的3/4，這樣能保證攪拌的充分，更利于對物料進行推進。
[0018]每兩組相鄰的葉片3在儲物罐I的橫截面上的投影互成120度夾角，且每兩組相鄰的葉片3的攪拌葉片31在轉軸2的軸向上的間距為零，使葉片3在轉軸2上分布的密度適中，攪拌和推進效果更佳。
[0019]為了增加物料攪拌過程的相對流動，在每個攪拌葉片31均上設置有平行于轉軸2的軸線的條形孔33，所述條形孔33貫穿攪拌葉片31的兩組攪拌面，條形孔33的寬度為20mm?35mm，保證所有物料成分均能通過，不會卡在條形孔33內，并且為了保證物料的流動性，將條形孔33的孔壁截面設置成與攪拌葉片31的兩組攪拌面相切的半圓形，這樣無論轉軸2正轉或者反轉，物料均能很順利地通過條形孔33，不會粘滯在條形孔33的邊沿處。每個攪拌葉片31上的條形孔33為三個，在其所在的攪拌葉片31上沿垂直轉軸2的方向均勾分布。
[0020]在將儲物罐I內的物料輸送到送到下一包裝工序之前，啟動正反轉電機帶動轉軸2轉動，正反轉電機的輸出軸間隔進行換向轉動，使攪拌葉片31實現對物料進行正向和反向攪拌，保證物料的混合均勻，在攪拌混合均勻之后，切換電機的保持一個轉動方向，使推料葉片32將物料向出料口 12方向進行輸送，在物料輸送的同時攪拌葉片31仍然起到對物料的攪拌作用，保證在出料的過程中，物料不會出現再次分層的情況。
【權利要求】
1.一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，包括頂部設置進料口，底部設置出料口的儲物罐，其特征在于:所述儲物罐的底部橫截面呈半圓弧形，所述進料口設置于儲物罐一端的頂部，所述出料口位于儲物罐另一端的端面的底部，儲物罐內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括由正反轉電機帶動的轉軸和固定于轉軸上的多組葉片，所述轉軸沿儲物罐的底部橫截面的圓心橫向設置，多組葉片沿轉軸長度方向螺旋分布，每組葉片包括延伸面穿過轉軸的軸線的呈平板狀的攪拌葉片和設置于攪拌葉片上的呈平板狀的推料葉片，所述攪拌葉片和推料葉片均在一端與轉軸固定連接，推料葉片位于攪拌葉片靠近出料口的一側，且攪拌葉片的一側邊沿與推料葉片的該側邊沿連成一體，攪拌葉片的攪拌面與推料葉片的推料面之間互為105?120度夾角。2.根據權利要求1所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:每兩組相鄰的葉片在儲物罐的橫截面上的投影互成120度夾角。3.根據權利要求1所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:每兩組相鄰的葉片的攪拌葉片在轉軸的軸向上的間距為零。4.根據權利要求1所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:所述攪拌葉片上設置有平行于轉軸的軸線的條形孔，所述條形孔貫穿攪拌葉片的兩組攪拌面，所述條形孔的寬度為20mm?35mm。5.根據權利要求4所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:所述條形孔的孔壁截面呈與攪拌葉片的兩組攪拌面相切的半圓形。6.根據權利要求5所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:所述條形孔為三個，在攪拌葉片上沿垂直轉軸的方向均勻分布。7.根據權利要求1到6中任意一項所述的一種臥式液體粘稠混合物絞龍儲物罐，其特征在于:所述攪拌葉片和推料葉片相互遠離的邊沿均導成圓角。
【文檔編號】B01F7-04GK204280751SQ201420749483
【發明者】周穎, 楊文捷, 付志忠 [申請人]云南卓一食品有限公司