專利名稱:膏體物料氣動灌裝機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種灌裝機,尤其是一種膏體物料氣動灌裝機。
二.
背景技術:
目前市場上的灌裝機中,基本上都有高度自動化的精密機器,這些灌裝機的結構特點就是體積龐大,自動化程度高,主要由灌裝、動力、控制三個大的部分組成,多數都為機械動力式的膏體灌裝機,擁有復雜的電控設備,其造價極高,非一般企業所能承受,且最大的缺點就是專業性強,不適合多品種小批量生產。對于中小型企業來說,迫切需要一種價格較低,能進行多品種、小批量生產,又可以對包裝各異的產品進行灌裝的設備。
三.
發明內容
本實用新型的目的是提供一種價格較低,適合對包裝各異的產品進行灌裝的膏體物料氣動灌裝機。
本實用新型的具體方案是一種膏體物料氣動灌裝機,在工作缸上方安裝料斗,工作缸的下方連接殼體,在殼體的上內壁安裝有壓環,下底板固定有氣缸和電磁閥,位于殼體和工作缸內的閥塞,其閥門端通過支撐環安裝在工作缸內,支撐環的下方有固套在閥塞上的限位塊,位于殼體內的閥塞部分穿過壓環伸入氣缸內,在工作缸的外側設置有出料管;其特征在于A.閥塞的閥門呈錐形,閥塞的閥門端通過活塞和支撐環安裝在工作缸內,活塞活套在閥塞的閥門處,其外壁通過密封圈與工作缸連接,活塞的下端螺紋連接支撐環,支撐環下部四周有開口;B.伸入殼體內的閥塞部分,其中部為螺桿結構,其外套裝有調節螺母;C.在殼體外固接有光電控制器,它與出料管的出料嘴相對應。
采用上述方案本實用新型具有如下優點1.結構簡單,成本低。如采取氣動裝置,其結構簡單,成本低,制造容易,適于標準化、系列化、通用化。設備整個結構僅由灌裝、動力、控制三部分組成,且每部分均以簡單實用的結構達到高的效率。
2.使用維修安全方便。控制方面以先進的光電技術為主導,大大提高了設備的可靠性、安全性,避免了傳統控制方式的繁瑣與不便。而動力方面氣動系統對工作環境適應性好,特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣環境工作時,安全可靠性優于液壓、電子和電氣系統。維護簡單,管路不易堵塞。
3.開關靈敏。通過光電二極管進行控制,反應靈敏,動作迅速,采用直接行程限位,灌裝誤差小。軟管包裝,可以一手持四支管子連續灌裝(一旦遮光,物料立即進入管內)以提高效率。
四.
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型中的光電控制器7的電路圖。
圖3是本實用新型中工作缸4的內部結構示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
五.具體實施方式
如圖1、圖3、圖4所示本實用新型由料斗1,閥塞2、活塞3、工作缸4、限位塊5、壓環6、光電控制器7、調節螺母8、氣缸9、電磁閥10、支撐環11、殼體12、出料管13組成。它們之間的連接關系是,在工作缸4上方安裝料斗1,工作缸4的下方連接殼體12,在殼體12的上內壁安裝有壓環6,下底板固定有氣缸9和電磁閥10,位于殼體12和工作缸4內的閥塞2,其閥門端通過支撐環11安裝在工作缸4內,支撐環11的下方有固套在閥塞2上的限位塊5,位于殼體12內的閥塞2部分穿過壓環6伸入氣缸9內,在工作缸4的外側設置有出料管13;其特征在于A.閥塞2的閥門呈錐形,閥塞2的閥門端通過活塞3和支撐環11安裝在工作缸4內,活塞3活套在閥塞2的閥門處,其外壁通過密封圈與工作缸4連接,活塞3的下端螺紋連接支撐環11,支撐環11下部四周有開口;B.伸入殼體12內的閥塞2部分,其中部為螺桿結構,其外套裝有調節螺母8;C.在殼體12外固接有光電控制器7,它與出料管13的出料嘴相對應。
如圖2所示在所述的膏體物料氣動灌裝機中,所述的光電控制器7由組合開關、熔斷器、變壓器、指示燈、硅橋式整流管、一極射極跟隨器、光電接收元件組成,其中組合開關、熔斷器、變壓器、指示燈、硅橋式整流管依次串聯,為一極射極跟隨器提供電源,一極射極跟隨器由三極管BG1和BG2耦合組成,其中三極管BG1的基極接光電接收元件,一極射極跟隨器的輸出斷與電磁閥10相連。
本實用新型的工作原理如下持包裝物送至料嘴處,這時包裝物擋住了光電控制器7的二極管兩極之間的光線,2CU內阻增大,通過2CU、R1的電流很小,使BG1、BG2截止,繼電器觸點釋放,電磁閥10立即換位,壓縮空氣進入汽缸9上部腔內,閥塞2向下運行,進料口逐漸被關閉,當繼續下行時,帶動工作活塞3向下運行,推動工作缸4下腔的物料通過出料管13的出料嘴進入包裝物,直到限位塊5行至下止點為止(如圖1所示狀態)。當包裝物從料嘴移開時,光電二極管兩極間的光線不在被擋住,2CU內阻值變小,因此使通過2CU、R1的電流變大,使BG1導通,BG1發射極電流大部分流入BG2的基極,使BG2也導通,并達到飽和,這使繼電器線圈中流過的電流較大,使繼電器的觸點吸合,電磁閥10復位,壓縮空氣進入氣缸9下部空腔內,閥塞2向上運動,而活塞3此時仍未動,這就在活塞3和閥塞2之間產生了間隙(閥門打開,如圖3所示);然后,由于限位塊5隨閥塞2向上移動,會帶動支撐環11及活塞3向上運動,這就在工作缸4的下部腔內產生了真空,由于支撐環11四周是開口的(如圖4所示),物料便在真空吸力和自身重力作用下通過閥塞2和活塞3的間隙進入物料缸內,直到調節螺母8碰到上壓環6為止,吸料過程完成,等待下一個循環開始。通過調節位于壓環6和氣缸9之間的調節螺母8的位置,可以對灌裝量進行調節。
權利要求1.一種膏體物料氣動灌裝機,在工作缸(4)上方安裝料斗(1),工作缸(4)的下方連接殼體(12),在殼體(12)的上內壁安裝有壓環(6),下底板固定有氣缸(9)和電磁閥(10),位于殼體(12)和工作缸(4)內的閥塞(2),其閥門端通過支撐環(11)安裝在工作缸(4)內,支撐環(11)的下方有固套在閥塞(2)上的限位塊(5),位于殼體(12)內的閥塞(2)部分穿過壓環(6)伸入氣缸(9)內,在工作缸(4)的外側設置有出料管(13);其特征在于A.閥塞(2)的閥門呈錐形,閥塞(2)的閥門端通過活塞(3)和支撐環(11)安裝在工作缸(4)內,活塞(3)活套在閥塞(2)的閥門處,其外壁通過密封圈與工作缸(4)連接,活塞(3)的下端螺紋連接支撐環(11),支撐環(11)下部四周有開口;B.伸入殼體(12)內的閥塞(2)部分,其中部為螺桿結構,其外套裝有調節螺母(8);C.在殼體(12)外固接有光電控制器(7),它與出料管(13)的出料嘴相對應。
2.根據權利要求1所述的膏體物料氣動灌裝機,其特征在于所述的光電控制器(7)由組合開關、熔斷器、變壓器、指示燈、硅橋式整流管、一級射極跟隨器、光電接收元件組成,其中組合開關、熔斷器、變壓器、指示燈、硅橋式整流管依次串聯,為一級射極跟隨器提供電源,一級射極跟隨器由三極管BG1和BG2耦合組成,其中三極管BG1的基極接光電接收元件,一級射極跟隨器的輸出端與電磁閥(10)相連。
專利摘要一種膏體物料氣動灌裝機,由料斗1,閥塞2、活塞3、工作缸4、限位塊5、壓環6、光電控制器7、調節螺母8、氣缸9、電磁閥10、支撐環11、殼體12、出料管13組成,其特征是閥塞2的閥門呈錐形,閥塞2的閥門端通過活塞3和支撐環11安裝在工作缸4內,活塞3活套在閥塞2的閥門處,其外壁通過密封圈與工作缸4連接,活塞3的下端螺紋連接支撐環11,支撐環下部四周有開口;伸入殼體12內的閥塞2部分,其中部為螺桿結構,其外套裝有調節螺母8;在殼體12外固接有光電控制器7,它與出料管13的出料嘴相對應。該裝置結構簡單,成本低,灌裝品種多,維修方便,灌裝效率高,誤差小。它適用于對包裝各異的膏體物料的定量灌裝。
文檔編號B65B3/10GK2579803SQ0222214
公開日2003年10月15日 申請日期2002年4月5日 優先權日2002年4月5日
發明者鄧明, 許洪斌, 劉春 申請人:重慶工學院