泡棉膠框的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，離型膜層、泡棉膠層、保護層依次層疊設置；離型膜層包括顯示模組部和前殼部；將離型膜層進行沖斷分為顯示模組部與前殼部，顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接，因此，在將顯示模組部沿其第一撕手剝離顯示模組部后，將泡棉膠層裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部的部分可以繼續與泡棉膠層粘接。直到與前殼部對應位置的泡棉膠層需要粘接時，將前殼部進行剝離。因而，能夠保護與前殼部對應位置的泡棉膠層不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
【專利說明】
泡棉膠框
技術領域
[0001]本實用新型涉及泡棉膠框，特別是涉及一種貼覆效果好的泡棉膠框。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，電子設備成為不可或缺的生活用品。而電子設備的生產分工也越來越精細。如在上游廠家生產完成觸控模組后，下游廠家將觸控模組與顯示模組進行連接。因此，需要將觸控模組進行貼膜保護。而現有的貼膜保護在組裝時容易導致泡棉膠層的一部分粘染雜物，甚至預貼時偏位，且無法返工。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要提供一種貼覆效果好的泡棉膠框。
[0004]—種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，所述離型膜層、所述泡棉膠層、所述保護層依次層疊設置;所述離型膜層包括顯示模組部和前殼部;所述顯示模組部與所述前殼部一體成型后，沿所述顯示模組部的外邊緣進行沖斷；所述顯示模組部的邊緣設有第一撕手，沿所述第一撕手剝離所述顯示模組部，使其與所述前殼部分開;所述顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接。
[0005]在其中一個實施例中，所述離型膜層為矩形。
[0006]在其中一個實施例中，所述顯示模組部為矩形，所述顯示模組部的大小與顯示模組的大小一致。
[0007]在其中一個實施例中，所述前殼部為口字型。
[0008]在其中一個實施例中，所述離型膜層為重離型膜。
[0009]在其中一個實施例中，所述前殼部的邊緣設有第二撕手。
[0010]在其中一個實施例中，所述前殼部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與終端前殼粘接。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述離型膜層的厚度為0.05 ±0.01mm。
[0012]在其中一個實施例中，所述保護層的厚度為0.1±0.02mm。
[0013]在其中一個實施例中，所述泡棉膠層的厚度為0.5±0.1mm。
[0014]上述泡棉膠框將離型膜層進行沖斷分為顯示模組部與前殼部，因此，在將顯示模組部沿其第一撕手剝離顯示模組部后，將泡棉膠層裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部的部分可以繼續與泡棉膠層粘接。直到與前殼部對應位置的泡棉膠層需要粘接時，將前殼部進行剝離。因而，能夠保護與前殼部對應位置的泡棉膠層不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為泡棉膠框的結構示意圖；
[0016]圖2為泡棉膠框的層疊示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1所示，為泡棉膠框的結構示意圖。
[0021]請結合圖1和圖2。
[0022]一種泡棉膠框，包括離型膜層10、保護層30及泡棉膠層20，所述離型膜層10、所述泡棉膠層20、所述保護層30依次層疊設置;所述離型膜層10包括顯示模組部101和前殼部102;所述顯示模組部101與所述前殼部102—體成型后，沿所述顯示模組部101的外邊緣進行沖斷;所述顯示模組部101的邊緣設有第一撕手1011，沿所述第一撕手1011剝離所述顯示模組部101，使其與所述前殼部102分開，所述顯示模組部101與所述泡棉膠層20分離后，所述泡棉膠層20裸露的位置與顯示模組粘接。
[0023]離型膜層10分為顯示模組部101與前殼部102兩部分，因而，在離型膜層10與泡棉膠層20剝離時，可分別剝離顯示模組部101和前殼部102。即在將與顯示模組部101對應位置的泡棉膠層20貼覆后，前殼部102對應的泡棉膠層20依然被前殼部102保護著，避免泡棉膠層20無需貼覆的部分被沾染雜物，從而能夠提高泡棉膠框的貼覆效果。
[0024]保護層30用于避免泡棉膠層10與其貼覆的一面沾染雜物。
[0025]在本實施例中，離型膜層10大體呈矩形。離型膜層10的面積略大于泡棉膠層20的面積。泡棉膠層20的面積與保護層30的面積大致相當。
[0026]在本實施例中，顯示模組部101大體呈矩形，顯示模組部101與顯示模組形狀大小一 Sc ο
[0027]顯示模組部101用于保護泡棉膠層20不沾染雜物，而在剝離泡棉膠層20后，其對應在泡棉膠層20上的位置用于粘接顯示模組。
[0028]在一個實施例中，前殼部102為口字型。
[0029]由于前殼部102與顯示模組部101共同組成離型膜層10，在將顯示模組部101與泡棉膠層20剝離后，剩下的離型膜層10即為前殼部102，即前殼部102為離型膜層10從中鏤空后剩余的邊框部分。前殼部102用于保護泡棉膠層20邊緣部分不被雜物沾染，前殼部102在顯示模組部101被剝離泡棉膠層20后可繼續保護泡棉膠層20，或前殼部102與顯示模組部101同時剝離泡棉膠層20。即前殼部102何時剝離泡棉膠層20可由用戶根據生產需求自行決定。
[0030]前殼部102的邊緣設有第二撕手1021。第二撕手1021用于方便用戶將前殼部102剝離泡棉膠層20。
[0031]前殼部102與所述泡棉膠層20分離后，所述泡棉膠層20裸露的位置與終端前殼粘接。
[0032]在一個實施例中，離型膜層10為重離型膜。
[0033]在一個實施例中，離型膜層10的厚度為0.05±0.01mm。
[0034]在一個實施例中，保護層30的厚度為0.1 ± 0.02mm。
[0035]在一個實施例中，泡棉膠層20的厚度為0.5 ± 0.1mm。
[0036]上述泡棉膠框將離型膜層10進行沖斷分為顯示模組部101與前殼部102，因此，在將顯示模組部101沿其第一撕手1011剝離離型膜層10后，將泡棉膠層20裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部102的部分可以繼續與泡棉膠層20粘接。直到與前殼部102對應位置的泡棉膠層20需要粘接時，再將前殼部102進行剝離。因而，能夠保護與前殼部102對應位置的泡棉膠層20不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
[0037]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，所述離型膜層、所述泡棉膠層、所述保護層依次層疊設置;其特征在于，所述離型膜層包括顯示模組部和前殼部;所述顯示模組部與所述前殼部一體成型后，沿所述顯示模組部的外邊緣進行沖斷；所述顯示模組部的邊緣設有第一撕手，沿所述第一撕手剝離所述顯示模組部，使其與所述前殼部分開;所述顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接。2.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層為矩形。3.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述顯示模組部為矩形，所述顯示模組部的大小與顯示模組的大小一致。4.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部為口字型。5.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層為重離型膜。6.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部的邊緣設有第二撕手。7.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與終端前殼粘接。8.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層的厚度為0.05 土O-Olmm09.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述保護層的厚度為0.1±0.02mm。10.根據權利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述泡棉膠層的厚度為0.5±0.1mm。
【文檔編號】C09J7/02GK205635462SQ201521100181
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月24日
【發明人】陳橋
【申請人】南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司