皮革表面處理劑及其處理方法
【專利摘要】本發明涉及一種皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成：水性聚氨酯處理劑95?102份和異氰酸酯助劑1?3份。本發明還涉及一種皮革表面處理劑的處理方法。本發明的皮革表面處理劑具有無異味、用量少且耐磨耐刮性好的優點。
【專利說明】
皮革表面處理劑及其處理方法
技術領域
[0001]本發明涉及皮革加工技術，特別涉及一種皮革表面處理劑及其處理方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中的皮革表面處理劑多數采用100重量份的非水性聚氨酯處理劑和10重量份的有機溶劑制備獲得。這種皮革表面處理劑的二甲基甲酰胺、有機化合物、重金屬、富馬酸二甲酯、苯乙酮和苯酚類的含量均不能達到國際RE標準，因此產生難聞的異味;一般于皮革表面上的用量需要20g/y;經耐磨機測試，僅耐3000次。即存在氣味大、處理時用量大和耐磨耐刮性差的問題。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種無異味、用量少且耐磨耐刮性好的皮革表面處理劑及其處理方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:
[0005]—種皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑95-102份和異氰酸酯助劑1-3份。
[0006]—種皮革表面處理劑的處理方法，將上述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于128-132°C條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
[0007]本發明的有益效果在于:
[0008](I)采用水性聚氨酯處理劑代替原來的非水性聚氨酯處理劑，并添加與水性聚氨酯處理劑的載體結構相符的異氰酸酯助劑，異氰酸酯助劑針對水性聚氨酯處理劑具有很好的固化和固色作用，可作為水性聚氨酯處理劑專用的固化和固色助劑；
[0009](2)不需要額外添加有機溶劑，簡化皮革表面處理劑的組分，使其組分簡單、有效；
[0010](3)制備獲得的皮革表面處理劑中，不含二甲基甲酰胺、有機化合物、重金屬、富馬酸二甲酯、苯乙酮和苯酚類等物質，符合國際RE標準，因為，不產生異味；
[0011](4)于皮革表面上的用量為15g/y，相同皮革表面面積情況下，用量得到降低，節省成本；
[0012](5)耐磨機測試顯示，可耐20000次，可顯著提高處理后的皮革表面的耐磨耐刮性會K;
[0013](6)皮革表面處理劑的處理方法中，溫度由原來的100°C左右升高到128-132°C，皮革表面處理劑也具有優良的耐熱性，溫度的提高可以保證充分塑化，增強耐磨耐刮性能。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。
[0015]本發明最關鍵的構思在于:找到了與水性聚氨酯處理劑的載體結構相符的異氰酸酯助劑作為其固化和固色助劑，技術員正是發現了與水性聚氨酯處理劑的載體結構相符的異氰酸酯助劑具有良好的固化和固色作用，將水性聚氨酯處理劑與異氰酸酯助劑共同作用，不需另外加入有機溶劑并使得皮革表面處理劑獲得無異味和優異的耐磨性能。
[0016]本發明提供一種皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑95-102份和異氰酸酯助劑1-3份。
[0017]本發明還提供一種皮革表面處理劑的處理方法，將上述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于128-132°C條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
[0018]從上述描述可知，本發明的有益效果在于:
[0019](I)采用水性聚氨酯處理劑代替原來的非水性聚氨酯處理劑，并添加與水性聚氨酯處理劑的載體結構相符的異氰酸酯助劑，異氰酸酯助劑針對水性聚氨酯處理劑具有很好的固化和固色作用，可作為水性聚氨酯處理劑專用的固化和固色助劑；
[0020](2)不需要額外添加有機溶劑，簡化皮革表面處理劑的組分，使其組分簡單、有效；
[0021](3)制備獲得的皮革表面處理劑中，不含二甲基甲酰胺、有機化合物、重金屬、富馬酸二甲酯、苯乙酮和苯酚類等物質，符合國際RE標準，因為，不產生異味；
[0022](4)于皮革表面上的用量為15g/y，相同皮革表面面積情況下，用量得到降低，節省成本；
[0023](5)耐磨機測試顯示，可耐20000次，可顯著提高處理后的皮革表面的耐磨耐刮性會K;
[0024](6)皮革表面處理劑的處理方法中，溫度由原來的100 °C左右升高到128-132 °C，皮革表面處理劑也具有優良的耐熱性，溫度的提高可以保證充分塑化，增強耐磨耐刮性能。
[0025]進一步的，所述原料由水性聚氨酯和異氰酸酯組成。
[0026]由上述描述可知，作為一個具體的實例，原料僅包含水性聚氨酯和異氰酸酯。
[0027]進一步的，所述水性聚氨酯處理劑為聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯或聚烯烴型水性聚氨酯。
[0028]進一步的，所述水性聚氨酯處理劑為芳香族異氰酸酯型水性聚氨酯、脂肪族異氰酸酯型水性聚氨酯或脂環族異氰酸酯型水性聚氨酯。
[0029]進一步的，所述水性聚氨酯處理劑為聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多異氰酸酯乳液或封閉型異氰酸酯乳液。
[0030]進一步的，所述異氰酸酯助劑為單異氰酸酯、二異氰酸酯或多異氰酸酯。
[0031]進一步的，所述二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或碳化二亞胺改性的二異氰酸酯。
[0032]進一步的，所述異氰酸酯助劑為脂肪族異氰酸酯。
[0033]進一步的，所述異氰酸酯助劑為改性異氰酸酯。
[0034]由上述描述可知，水性聚氨酯處理劑可以根據具體需要進行改性。
[0035]本發明的實施例一為:
[0036]本實施例的皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑95份和異氰酸酯助劑I份。將上述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于1280C條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
[0037]本發明的實施例二為:
[0038]本實施例的皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑102份和異氰酸酯助劑3份。將上述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于1320C條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
[0039]本發明的實施例三為:
[0040]本實施例的皮革表面處理劑，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑99份和異氰酸酯助劑2份。將上述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于1300C條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
[0041]效果試驗
[0042]將本發明的皮革表面處理劑和現有技術中的皮革表面處理劑分別同時處理在同一塊皮革上(左右兩邊對比處理)，烘干后放置恒溫恒濕機70°C中七天七夜，取出來用馬丁代爾耐磨機進行耐磨耐刮測試，本發明的皮革表面處理劑處理后的皮革磨到20000次時，其表面出現輕微破裂，現有技術中的皮革表面處理劑處理后的皮革磨到3000次時，其表面破
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[0043]隨機選取500人，分別對本發明的皮革表面處理劑和現有技術中的皮革表面處理劑的氣味進行判定，500人均判定現有技術中的皮革表面處理劑存在難聞氣味，而本發明的皮革表面處理劑則沒有異味。
[0044]綜上所述，本發明提供的皮革表面處理劑具有無異味、用量少且耐磨耐刮性好的優點。
[0045]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種皮革表面處理劑，其特征在于，包括以下重量份的原料制備而成:水性聚氨酯處理劑95-102份和異氰酸酯助劑1-3份。2.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述原料由水性聚氨酯和異氰酸酯組成。3.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述水性聚氨酯處理劑為聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯或聚烯烴型水性聚氨酯。4.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述水性聚氨酯處理劑為芳香族異氰酸酯型水性聚氨酯、脂肪族異氰酸酯型水性聚氨酯或脂環族異氰酸酯型水性聚氨酯。5.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述水性聚氨酯處理劑為聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多異氰酸酯乳液或封閉型異氰酸酯乳液。6.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述異氰酸酯助劑為單異氰酸酯、二異氰酸酯或多異氰酸酯。7.根據權利要求6所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或碳化二亞胺改性的二異氰酸酯。8.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述異氰酸酯助劑為脂肪族異氛酉交酷O9.根據權利要求1所述的皮革表面處理劑，其特征在于，所述異氰酸酯助劑為改性異氰酉交酷O10.—種皮革表面處理劑的處理方法，其特征在于，將權利要求1-9任意一項所述的皮革表面處理劑覆蓋于待處理的皮革的表面，于128-132Γ條件下進行烘干，獲得處理后的皮革。
【文檔編號】C11D11/00GK106047126SQ201610649601
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610649601.4, CN 106047126 A, CN 106047126A, CN 201610649601, CN-A-106047126, CN106047126 A, CN106047126A, CN201610649601, CN201610649601.4
【發明人】姚子斌, 茅金彬, 陳海金, 吳李煌, 蔡美良, 陳瑞來
【申請人】福建寶利特科技股份有限公司