一種耐沾污無機干粉隔熱涂料的制作方法
【專利摘要】本發明屬于建筑材料領域，旨在提供一種耐沾污無機干粉隔熱涂料。包括按重量份計的以下各組分：白水泥10～30份、可再分散膠粉1～5份、填料5～40份、熱反射顏料3～10份、甲基硅酸鈉3～8份、助劑1.5～5份。本發明以白水泥為成膜物質，可抵御外界因素引起的降解；采用熱反射顏料為調色顏料，能夠反射太陽光中的近紅外線。同時各成分之間的相互協同作用使得本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料最終具有良好的隔熱效果和優異的耐沾污性。甲基硅酸鈉可在涂層中形成疏水效果，提高涂層的耐沾污性。VOC含量較低，能夠大幅度減少環境污染，環境友好。特別適用于居民建筑、商業建筑、工業廠房等場合，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】
一種耐沾污無機干粉隔熱涂料
技術領域
[0001] 本發明屬于建筑涂料技術領域，特別涉及耐沾污無機干粉隔熱涂料。
【背景技術】
[0002] 無機隔熱涂料以無機膠黏劑為成膜物質，在紫外線下極其穩定，因此具有10年以 上的使用壽命。此外，無機膠黏劑的成本也遠低于合成樹脂，因此極具應用價值。 CN201110270939.6公開了以無機空心微珠為關鍵材料的無機隔熱涂料，CN201110369361.X 公開了藍色的無機隔熱涂料，201510283440.7公開了阻燃功能的隔熱無機涂料。
[0003] 然而，由于無機隔熱涂料具有高表面張力與多孔性，污染物極易通過雨水等液體 滲透至涂層內部，降低涂層的反射率。

【發明內容】

[0004] 本發明要解決的技術問題是，克服現有技術中的不足，提供一種耐沾污無機干粉 隔熱涂料。該涂料以高耐久性的無機材料白水泥為成膜物質，以甲基硅酸鈉為耐沾污成分， 實現高使用壽命、隔熱和耐沾污的目的。
[0005] 為解決技術問題，本發明的解決方案是：
[0006] 提供一種耐沾污無機干粉隔熱涂料，包括以下重量份的原料： 白水泥 10~30份： 可再分散膠粉 1~5份； 填料 5~40份；
[0007] 熱反射顏枓 3~10份； 甲基硅酸鈉 3~8份； 助劑 1.5~5份：
[0008] 所述的白水泥，其主要作為涂料的基材，對涂料的耐候性、力學性能等具有重要作 用。白水泥可選用娃酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥中的一種，均可采用 市售產品。以重量份計，白水泥優選使用15~25份。
[0009] 所述可再分散膠粉是指乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚 物、丙烯酸共聚物中的一種，在本發明中用于提高涂料的柔韌性。
[0010] 所述的填料為偏高嶺土、硅藻土、硅微粉、長石粉、碳酸鈣、蒙脫土、氧化鋁、硅酸鋁 中的一種或兩種以上。
[0011] 在本發明中，還根據無機干粉隔熱涂料的顏色需要，添加具有反射近紅外光作用 的熱反射顏料。熱反射顏料為鈦白粉、硫化鋅、氧化鐵紅、氧化鐵黃、鈦鉻黃、鈷藍、鈷綠、鎳 鈦黃、銅鉻黑、鐵鉻黑、鈦錳棕中的一種或兩種以上。
[0012] 所述的甲基硅酸鈉為白色粉末，是良好的防水材料，可在涂層內部形成低表面張 力的特點，防止水分從涂層的孔結構中滲透至內部，具有良好的耐沾污功能。
[0013] 所述的助劑為引氣劑、減水劑、消泡劑、增稠劑、防霉劑、抗菌劑、纖維素醚、木質纖 維、淀粉醚中的一種或兩種以上。
[0014] 進一步優選，所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，包括以下重量份的原料： 白水泥 .10~3_0份 可再分散膠粉 1~5汾； 熱反射顏料 3~10份； 甲基硅酸鈉 3~8份； 偏高嶺土 2~10份； 碳酸鈣 2~15份； 硅藻土 0~6份：
[0015] 硅微粉 5~10份； 減水劑 0.1~0.5份; 消泡劑 0.1~1份； 纖維素醚 0.1~：！份； 淀粉醚 0~0.2 抗菌劑 _1~2份； 防霉劑 0.2~0.5份。
[0016] 在上述進一步優選的各重量份的組分組合下，制備的耐沾污無機干粉隔熱涂料能 夠體現出最佳的性能，具有良好的隔熱效果和高使用壽命的特點。
[0017] 本發明所述無機干粉隔熱涂料的使用方法，包括以下步驟：
[0018] (1)按1:0.4~1:2的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0019] ⑵按2~3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌3~15分鐘至均勻 漿狀涂料；
[0020] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0021 ]與現有技術相比，本發明具有如下優點：
[0022] 1、本發明以白水泥為成膜物質，可抵御外界因素引起的降解;采用熱反射顏料為 調色顏料，能夠反射太陽光中的近紅外線。同時各成分之間的相互協同作用使得本發明耐 沾污無機干粉隔熱涂料最終具有良好的隔熱效果和優異的耐沾污性。
[0023] 2、甲基硅酸鈉可在涂層中形成疏水效果，提高涂層的耐沾污性。
[0024] 3、本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料的V0C(即揮發性有機化合物)含量較低，能夠 大幅度減少環境污染，環境友好。
[0025] 4、本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料具有良好的隔熱性能和優異的耐沾污性能，特 別適用于居民建筑、商業建筑、工業廠房等場合，具有廣闊的應用前景。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合實施案例對本發明進行進一步說明。下列實施例中的"份"均指重量份。
[0027] 實施例1
[0028] 往分散設備中加入白色硅酸鹽水泥15份、偏高嶺土3份、碳酸鈣10份、硅微粉8份、 金紅石型鈦白粉4份、氧化鐵紅2份、鈷藍1份、甲基硅酸鈉5份、減水劑0.2份、消泡劑0.3份、 抗菌劑1.3份、防霉劑0.3份、纖維素醚0.1份、淀粉醚0.2份和可再分散膠粉(乙烯-醋酸乙烯 共聚物)3份，攪拌均勻并經篩網過濾，得到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0029] 使用方法：
[0030] (1)按1:0.4的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0031] (2)按3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌5分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0032] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0033] 實施例2
[0034]往分散設備中加入白色硫鋁酸鹽水泥10份、偏高嶺土 2份、碳酸鈣2份、硅藻土 1份、 鎳鈦黃6份、硫化鋅2份、氧化鐵黃2份、甲基硅酸鈉3份、減水劑0.1份、消泡劑0.1份、抗菌劑1 份、防霉劑0.2份、纖維素醚0.1份和可再分散膠粉(醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物）1份，攪拌 均勻并經篩網過濾，得到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0035] 使用方法：
[0036] (1)按1:1.2的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0037] (2)按3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌10分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0038] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0039] 實施例3
[0040]往分散設備中加入白色鋁酸鹽水泥25份、偏高嶺土4份、碳酸鈣4份、硅藻土6份、硅 微粉5份、鐵鉻黑2份、銅鉻黑1份、甲基硅酸鈉8份、抗菌劑2份、纖維素醚1份、防霉劑0.5份、 消泡劑1份、淀粉醚0.1份、減水劑0.4份和可再分散膠粉(丙烯酸共聚物)5份，攪拌均勻并經 篩網過濾，得到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0041 ]使用方法：
[0042] (1)按1:2的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0043] (2)按3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌15分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0044] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0045] 實施例4
[0046]往分散設備中加入白色氯氧鎂水泥30份、偏高嶺土 10份、碳酸鈣15份、硅藻土 5份、 硅微粉10份、鈷綠4份、鈦鉻黃1份、鈦錳棕2份、甲基硅酸鈉6份、抗菌劑1.4份、纖維素醚0.3 份、防霉劑〇. 4份、消泡劑0.5份、淀粉醚0.1份、減水劑0.5份和可再分散膠粉(丙烯酸共聚 物)3份，攪拌均勻并經篩網過濾，得到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0047]使用方法：
[0048] (1)按1:0.8的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0049] (2)按2次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌3分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0050] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0051 ] 實施例5
[0052]往分散設備中加入白色硅酸鹽水泥20份、偏高嶺土 8份、碳酸鈣12份、硅微粉6份、 金紅石型鈦白粉3份、鈷藍1份、甲基硅酸鈉5份、減水劑0.2份、消泡劑0.3份、抗菌劑1.3份、 防霉劑0.3份、纖維素醚0.1份、淀粉醚0.2份和可再分散膠粉(乙烯-醋酸乙烯共聚物)3份， 攪拌均勻并經篩網過濾，得到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0053] 使用方法：
[0054] (1)按1:1.5的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0055] (2)按3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌12分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0056] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0057] 對比例1
[0058]往分散設備中加入白色鋁酸鹽水泥25份、偏高嶺土4份、碳酸鈣4份、硅藻土6份、硅 微粉5份、鐵黑3份、甲基硅酸鈉8份、抗菌劑2份、纖維素醚1份、防霉劑0.5份、消泡劑1份、淀 粉醚0.1份、減水劑0.4份和可再分散膠粉(丙烯酸共聚物)5份，攪拌均勻并經篩網過濾，得 到本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品。
[0059] 使用方法：
[0060] (1)按1:2的比例分別稱取所述耐沾污無機干粉隔熱涂料與自來水；
[0061] (2)按3次分批將水加入所述耐沾污無機干粉隔熱涂料，攪拌15分鐘至均勻漿狀涂 料；
[0062] (3)將漿狀的涂料涂覆至建筑物表面，厚度為0.3~2mm。
[0063] 試驗數據及分析
[0064] 將實施例1~5得到的本發明耐沾污無機干粉隔熱涂料產品和對比例1制備的涂料 產品，按相同步驟進行使用操作，并按GBT 25261-2010測試太陽光反射比與近紅外反射比， 結果如表1所示。
[0065] 表 1
[0066]
[0067]由表1可見，本發明的耐沾污無機干粉隔熱涂料產品由于在研制、制備中考慮熱反 射的機理，在使用后的近紅外反射比優于普通顏料制備的對比例1的產品。同時本發明耐沾 污無機干粉隔熱涂料具有良好的隔熱效果和耐沾污性能，可使本發明耐沾污無機干粉隔熱 涂料保持長期的隔熱效果，適用于居民建筑、商業建筑、工業廠房等場合。
【主權項】
1. 一種耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，包括按重量份計的以下各組分： 白水泥 10~30份； 可再分散膠粉 _1~5份； 填料 5~40份； 熱反射顏料 3~10份； 甲基硅酸鈉 3~8份； 助劑 1.5~5份。2. 根據權利要求1所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，所述的白水泥為硅酸 鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥或氯氧鎂水泥中的一種。3. 根據權利要求1所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，以重量份計，白水泥 選用15~25份。4. 根據權利要求1所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，所述的填料為偏高嶺 土、硅藻土、硅微粉、長石粉、碳酸鈣、蒙脫土、氧化鋁或硅酸鋁中的一種或兩種以上。5. 根據權利要求1所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，所述的熱反射顏料為 欽白粉、硫化梓、氧化鐵紅、氧化鐵黃、欽絡黃、鉆監、鉆綠、銀欽黃、銅絡黑、鐵絡黑或欽猛掠 中的一種或兩種以上。6. 根據權利要求1所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，所述的助劑為引氣 劑、減水劑、消泡劑、增稠劑、防霉劑、抗菌劑、纖維素醚、木質纖維或淀粉醚中的一種或兩種 以上。7. -種耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，包括按重量份計的以下各組分： 白水泥 1.0~30份； 可再分散膠粉 1~5份； 熱反射顏料 3~10份; 甲基硅酸鈉 3~8份； 偏高嶺土 2~10份； 碳酸鈣 2~15份； 桂藻土 0~6份： 娃微粉 5~10份; 減水劑 0.1~0.5份； 消泡劑 0.1~1份； 纖維素醚 0,1~1份； 淀粉醚 0~0.2 抗菌劑 1~2份； 防霉劑 0.2~0.5份。8.根據權利要求7所述的耐沾污無機干粉隔熱涂料，其特征在于，所述的白水泥為硅酸 鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥或氯氧鎂水泥中的一種； 所述的熱反射顏料為鈦白粉、硫化鋅、氧化鐵紅、氧化鐵黃、鈦鉻黃、鈷藍、鈷綠、鎳鈦 黃、銅鉻黑、鐵鉻黑或鈦錳棕中的一種或兩種以上。
【文檔編號】C09D1/08GK106009865SQ201610345184
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月21日
【發明人】樊先平, 徐意, 楊輝, 張玲潔, 吳春春
【申請人】浙江大學自貢創新中心