環保低溫熱固型透明啞光光油的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種環保低溫熱固型透明啞光光油，由下述質量份數的成分制備而成：氯醋樹脂液7~9份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液16~20份、消光粉8~10份、聚乙烯蠟0.5~2份、醋酸正丙酯25~35份、異丙醇3~5份、附著力促進劑0.5~1.5份和丙烯酸樹脂25~40份；所述氯醋樹脂液的質量分數為20%，采用氯醋樹脂粉溶解于溶劑中攪拌制得，所述溶劑為醋酸正丙酯與異丙醇按照質量比8:2混合而成。本發明能夠顯著改善在溫度較低時印刷品上光油時光油柔韌性較差的問題，同時提高了光油的粘著性，滿足了印刷產品所需啞光的效果，提高了印刷品的耐候性、防水性和耐磨性。
【專利說明】
環保低溫熱固型透明啞光光油
技術領域
[0001]本發明涉及光油技術領域，特別是涉及一種環保低溫熱固型透明啞光光油。
【背景技術】
[0002]上光是印后精加工的重要手段，主要是通過在印刷品表面涂(或噴、印)一層透明涂料，經流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而均勻的透明光亮層，起到增強載體表面平滑度、保護印刷圖文的精飾加工功能的工藝或技術。上光不僅可以增強表面光亮，保護印刷圖文，而且不影響紙張的回收再利用。因此，被廣泛的應用于包裝紙盒、書籍、畫冊、招貼畫等印品的表面加工。現有的透明啞光光油，一般熱固需要較高的溫度，影響印刷品的質量。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種環保低溫熱固型透明啞光光油。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:
提供一種環保低溫熱固型透明啞光光油，由下述質量份數的成分制備而成:氯醋樹脂液7?9份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液16?20份、消光粉8?10份、聚乙烯蠟0.5?2份、醋酸正丙酯25?35份、異丙醇3?5份、附著力促進劑0.5?1.5份和丙烯酸樹脂25?40份;所述氯醋樹脂液的質量分數為20%，采用氯醋樹脂粉溶解于溶劑中攪拌制得，所述溶劑為醋酸正丙酯與異丙醇按照質量比8:2混合而成。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，氯醋樹脂液8份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液18份、消光粉9份、聚乙烯蠟I份、醋酸正丙酯30份、異丙醇4.5份、附著力促進劑I份和丙烯酸樹脂30份。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述氯醋樹脂的型號為VP-10。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述聚氨酯樹脂的型號為LP-950AL。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述消光粉的型號為0K-412，為二氧化硅。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述聚乙烯蠟為3620聚乙烯蠟粉。
[0010]在本發明一個較佳實施例中，所述附著力促進劑的型號為TU-360。
[0011]在本發明一個較佳實施例中，所述丙烯酸樹脂的型號為T-212。
[0012]本發明的有益效果是:本發明一種環保低溫熱固型透明啞光光油，能夠顯著改善在溫度較低時印刷品上光油時光油柔韌性較差的問題，同時提高了光油的粘著性，滿足了印刷產品所需啞光的效果，提高了印刷品的耐候性、防水性和耐磨性。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]實施例1: 一種環保低溫熱固型透明啞光光油，由下述質量份數的成分制備而成:氯醋樹脂液8份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液18份、消光粉9份、聚乙烯蠟I份、醋酸正丙酯30份、異丙醇4.5份、附著力促進劑I份和丙烯酸樹脂30份。
[0015]所述氯醋樹脂液的質量分數為20%，采用氯醋樹脂粉溶解于溶劑中攪拌制得，所述溶劑為醋酸正丙酯與異丙醇按照質量比8:2混合而成。所述氯醋樹脂的型號為VP-10，所述聚氨酯樹脂的型號為LP-950AL，所述消光粉的型號為0K-412，為二氧化硅，所述聚乙烯蠟為3620聚乙烯蠟粉，所述附著力促進劑的型號為TU-360，所述丙烯酸樹脂的型號為T-212。
[0016]實施例2:
一種環保低溫熱固型透明啞光光油，由下述質量份數的成分制備而成:氯醋樹脂液7.5份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液19份、消光粉9.5份、聚乙烯蠟1.5份、醋酸正丙酯32份、異丙醇4份、附著力促進劑1.2份和丙烯酸樹脂30份。
[0017]各成分的型號同實施例1。
[0018]實施例3:
一種環保低溫熱固型透明啞光光油，由下述質量份數的成分制備而成:氯醋樹脂液8.8份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液17份、消光粉8.5份、聚乙烯蠟I份、醋酸正丙酯30份、異丙醇4.2份、附著力促進劑I份和丙烯酸樹脂32份。
[0019]各成分的型號同實施例1。
[0020]上述三個實施例的制備方法如下:
1)備料，將配方重量的組成成分稱量備用；
2)配置氯醋樹脂液，先將醋酸正丙酯與異丙醇按照質量比8:2混合而成形成溶劑，后將氯醋樹脂粉與溶劑混合，得到質量分數為20%的氯醋樹脂液；
3)攪拌，將配方重量份數的氯醋樹脂液、30%質量分數的聚氨酯樹脂液、消光粉、聚乙烯蠟、醋酸正丙酯、異丙醇和丙烯酸樹脂混合并攪拌2h;
4)添加輔助劑，將附著力促進劑加入步驟3)形成的物料中，繼續攪拌30min，得到成品。
[0021]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，由下述質量份數的成分制備而成:氯醋樹脂液7?9份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液16?20份、消光粉8?10份、聚乙烯蠟0.5?2份、醋酸正丙酯25?35份、異丙醇3~5份、附著力促進劑0.5?1.5份和丙烯酸樹脂25?40份;所述氯醋樹脂液的質量分數為20%，采用氯醋樹脂粉溶解于溶劑中攪拌制得，所述溶劑為醋酸正丙酯與異丙醇按照質量比8:2混合而成。2.根據權利要求1所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，氯醋樹脂液8份、30%質量分數的聚氨酯樹脂液18份、消光粉9份、聚乙烯蠟I份、醋酸正丙酯30份、異丙醇4.5份、附著力促進劑I份和丙烯酸樹脂30份。3.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述氯醋樹脂的型號為VP-10。4.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述聚氨酯樹脂的型號為LP-950AL。5.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述消光粉的型號為OK-412，為二氧化娃。6.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述聚乙烯蠟為3620聚乙烯蠟粉。7.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述附著力促進劑的型號為TU-360。8.根據權利要求1或2所述的環保低溫熱固型透明啞光光油，其特征在于，所述丙烯酸樹脂的型號為T-212。
【文檔編號】C09D7/00GK105907207SQ201610455624
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】張東明
【申請人】蘇州中亞油墨有限公司