一種啞光磚防污劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種啞光磚防污劑，包括A組分、B組分和C組分；所述A組分為有機溶劑，B組分為硅樹脂，C組分為如下組分中的至少一種：硅油、有機硅氧烷單體。本發明還提供一種啞光磚防污劑的制備方法。本發明的防污劑通過各組分的復配，在后續利用該防污劑對啞光磚表面的防污處理過程中，能夠達到很好的防污效果，并且具有很長的存儲時間和使用壽命；此外，本發明的制備工藝簡單、易操作，便于工業生產應用。
【專利說明】
一種啞光磚防污劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明屬于瓷磚防污領域，具體涉及一種啞光磚防污劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 瓷磚作為一種建筑裝飾材料，不僅可以用于裝飾建筑物，使建筑物美觀、艷麗，而 且在建筑物表面貼上一層瓷磚可以隔絕外界環境對建筑物表面的侵蝕，使建筑物更加經久 耐用。然而，瓷磚在使用一段時間之后，在瓷磚表面會出現病變，瓷磚內部也會受到侵入性 感染，導致瓷磚出現脫瓷、裂開等現象，大大縮短了瓷磚的使用壽命；出現這些現象的原因 主要是瓷磚此類材料的表面具有許多細微的小孔，這些小孔容易聚留水分、腐蝕性分子等 物質，而腐蝕性分子會侵蝕瓷磚本身。
[0003] 為了防止瓷磚病變，超潔亮技術是目前普遍采用的一種高精度瓷磚表面處理方 法，它通過拋光磨頭的反復施壓、打磨、拋光，將納米液更好的滲透到拋光磚的毛孔內部，堵 塞了瓷磚的毛孔及微裂紋，形成一種特殊的、連續的納米膜，從而使瓷磚具有亮麗的表面， 并且該表面能有效阻止污染物的入侵，具有較好的防污性能。但過亮的瓷磚產生光反射，會 對視網膜產生刺激，長期生活在墻面、地面太過光亮的家居環境中，不僅會使眼睛疲勞，甚 至會導致視覺功能下降。啞光瓷磚與高亮瓷磚相比，光反射系數低，不會造成光污染，使用 啞光磚則能避免上述問題的發生，但啞光磚的耐污性能一直是行業內公認的詬病，啞光磚 相對亮面磚更容易吸臟，防污性能很難達到市場要求，從而限制了它的應用。

【發明內容】

[0004] 為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種啞光磚防污劑，通過各組 分的復配，在后續利用該防污劑對啞光磚表面的防污處理過程中，能夠達到很好的防污效 果，并且具有很長的存儲時間和使用壽命;此外，本發明還提供一種啞光磚防污劑的制備方 法，制備方法簡單、易操作，便于工業生產應用。
[0005] 實現本發明的目的可以通過采取如下技術方案達到：
[0006] -種啞光磚防污劑，包括A組分、B組分和C組分;所述A組分為有機溶劑，B組分為硅 樹脂，C組分為如下組分中的至少一種:硅油、有機硅氧烷單體。
[0007] 優選地，所述防污劑由按照重量百分數計的如下組分制成:B組分1%_15%，C組分 4%_50%，A組分余量;所述各組分的總重量份為百分之百。
[0008] 優選地，所述A組分包括非極性溶劑和極性溶劑;所述非極性溶劑選自120號溶劑 型汽油、6號快干型溶劑型汽油其中的一種或兩種;所述極性溶劑選自N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮其中的一種或兩種。
[0009] 優選地，所述硅樹脂選自甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、苯甲 基透明硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂和氟硅樹脂其中的一種或兩種以上。
[0010] 優選地，所述有機硅氧烷單體選自甲基硅酸鈉、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基 硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷其中的一種或兩種以上。所選自的有機硅氧烷單體在有機溶劑 中具有很好地溶解性。
[0011] 優選地，所述硅油選自甲基硅油、甲基羥基硅油、氨基硅油、線性硅油、改性硅油、 低含氫硅油、高含氫硅油其中的一種或兩種以上。所選自的硅油在有機溶劑中具有很好地 溶解性。
[0012] 優選地，所述低含氫硅油中含氫量為1.2%-2%，25°C粘度為100-400mm2 · s-、
[0013] 優選地，所述高含氫硅油中含氫量為1.8%-2.5%，25°C粘度為35-55mm2 · s-、
[0014] 本發明還提供一種啞光磚防污劑的制備方法，包括以下步驟:取配方量的各組分， 混合均勻，即得。
[0015] 本發明的有益效果在于：
[0016] 1、本發明的防污劑對啞光磚進行表面處理，利用固體表面改性原理即利用固體表 面吸附特性通過各種表面處理改變固體表面的結構和性質，防污劑也就是表面活性物質， 經過表面改性的啞光磚表面形成了一層吸附膜，這種膜具有憎水性以及憎油性，這樣啞光 磚便具備防污作用，延長了啞光磚的使用壽命，也能長久保持裝飾效果；
[0017] 2、本發明的防污劑的硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，硅樹脂是一 種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性，硅樹脂另一突出的性能是 優異的電絕緣性能，它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能；另外，在有機 溶劑存在下，在較低溫度下加水分解，水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混 合物，通常還含有相當多的羥基，水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或 在催化劑存在下進一步縮聚，最后形成高度交聯的立體網絡結構，這種高度交聯的立體網 絡結構可以很好地隔絕外界的水、油以及各種雜志，起到很好地防護作用；
[0018] 3、本發明的防污劑中的硅油成分的作用機理如下:硅油是由Si-O為骨架的鏈狀分 子所組成的高分子化合物，而Si-O是一種極性鍵，因此當硅油刷在啞光磚表面時，Si-O鍵中 的氧即定向于啞光磚表面，而非極性的甲基則對稱排列在外，從而形成一層憎水性較強的 保護膜，當水附著在硅油表面時，被聚合成小水珠，始終形成不了連續的水膜，因維持了啞 光磚表面的絕緣水平；另外，硅油還具有"吞噬"雜質的特性，極小的雜質落在瓷表面，立刻 被硅油包圍;再次，硅油還具備清掃方便的特性;例如，甲基硅油含有活潑的Si-H鍵，能參與 多種化學反應，具有良好的成膜性能，能低溫交聯，在各種基材表面形成疏水效果良好、接 觸角大、經久耐用的防水膜，羥基硅油本身或與含其它活性基團的硅油或硅樹脂在催化劑 作用下反應成膜同樣也具有很好的防污抗滲性能；因此，防污劑中的硅油由于具有低的表 面張力，利用聚合物在氣孔或裂紋的周邊形成有效的固體膜以防止污染物進入氣孔或裂紋 內部，具有優異的耐侯性、耐久性及化學反應活性，其在啞光磚防污領域中有著廣泛的應用 前景；
[0019] 4、本發明的防污劑中的有機硅氧烷單體是具有特殊結構的物質，其分子鏈兩端一 般都帶有活性基團，其結構為:YR a-Si-Xb，X為可進行水解反應并生成Si-OH的基團，Si-OH基 和啞光磚表面的基團在催化劑作用下反應生成牢固的化學鍵，不僅可提高防污劑的附著 力，而且由于有機硅氧烷單體本身的低表面能特性，具有超強的自潔耐沾污勝能，同時也能 夠很好地滲入磚表面缺陷和毛細孔中形成交聯網絡實現長時間的防污功效;這類防污劑使 用后不僅不影響啞光磚表面的光澤度而且具有快干特性、防污效果持久；而且有機硅氧烷 單體在水解后能形成三羥基的硅醇，醇羥基之間可以互相反應生成一層交聯的致密網狀疏 水月吳，由于這種I吳表面有能夠和樹脂起反應的有機官能基團，因此會大大提尚防污劑的附 著力，抗腐蝕、抗摩擦、抗沖擊的能力也隨之提高；
[0020] 5、本發明的硅樹脂、硅油和有機硅氧烷單體中的活性成分相互之間反應或與有機 溶劑發生反應生成羥基官能團，這些羥基基團和基底之間、羥基團與羥基團之間進行結合， 具有極強的滲透性，能深入滲透到毛孔的根部，完全封閉毛孔，并在其表面形成一層具有特 殊防護功能且結構穩定的超雙疏保護層，起到極強的疏水疏油和自清潔功能；同時處理后 的啞光磚保持原有的外觀，能實現持久的亮麗、持久的耐磨、持久的耐酸堿、持久的防污性。
【具體實施方式】
[0021] 下面，結合【具體實施方式】，對本發明做進一步描述：
[0022] -種啞光磚防污劑，由按照重量百分數計的如下組分制成:B組分1%_15%，C組分 4%_50%，A組分余量;各組分的總重量份為百分之百;A組分為有機溶劑，B組分為硅樹脂，C 組分為如下組分中的至少一種:硅油、有機硅氧烷單體。
[0023]其中，優選方案的A組分包括非極性溶劑和極性溶劑;所述非極性溶劑選自120號 溶劑型汽油、6號快干型溶劑型汽油其中的一種或兩種;所述極性溶劑選自N-甲基吡咯烷 酮、N-乙基吡咯烷酮其中的一種或兩種。
[0024]其中，優選方案的硅樹脂選自甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、 聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂和氟硅樹脂其中的一種或兩種以上。
[0025]其中，優選方案的有機硅氧烷單體選自甲基硅酸鈉、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙 氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷其中的一種或兩種以上。其中，甲基三乙氧基硅烷為有機 硅疏水劑，使用含上述疏水劑的礦棉氈作空心墻體的隔熱填充材料時，潮氣就不會由外墻 板傳到內墻板，從而能大大提高墻體的隔熱保溫效果。
[0026] 其中，優選方案的硅油選自甲基硅油、甲基羥基硅油、氨基硅油、線性硅油、改性硅 油、低含氫硅油、高含氫硅油其中的一種或兩種以上。其中，低含氫硅油中含氫量為1.2%-2%，25°C粘度為100-400mm 2 · s-S高含氫硅油中含氫量為1.8%-2.5%，25°C粘度為35-55mm2 · s-1。
[0027] 本發明各實施例的配方如下表所示：
[0028]表1實施例1 -9配制的防污劑的組分

LUUU」上表中谷買施例的防污刑的制爸萬法，包拈如卜步驟：取配萬重的谷組分，混合均 勾，即得。
[0032]根據表1中的配方取各組分，按照上述的制備方法分別制得實施例1-9的防污劑， 然后取同一公司生產的同一批次的啞光磚，分別涂抹實施例1-9的防污劑，一個月后觀察這 9組處理后的啞光磚并進行耐污性能檢測，檢測依據GB/T3810.14-2006《陶瓷磚試驗方法第 14部分耐污染性的規定》，并用三色筆在啞光磚表面劃痕，過一段時間后用清洗劑清洗，檢 測擦拭的干凈程度，并檢測防污劑的保存時間，檢測結果如下表：
[0033]表2實施例1-9的性能檢測結果
[0035] 根據上表對實施例1-9的耐污性能檢測表可以看出，本發明的耐污劑防污性能優 異，對水、油、酸堿、雜質都具備很好的隔絕效果，而且容易清洗、無磨盤印、保存時間長，并 且制備工藝簡單、易操作，便于工業生產應用。
[0036] 對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各 種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發明權利要求的保護范 圍之內。
【主權項】
1. 一種啞光磚防污劑，其特征在于，包括A組分、B組分和C組分;所述A組分為有機溶劑， B組分為硅樹脂，C組分為如下組分中的至少一種:硅油、有機硅氧烷單體。2. 根據權利要求1所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述防污劑由按照重量百分數計 的如下組分制成:B組分1%-15%，C組分4%-50%，A組分余量;所述各組分的總重量份為百 分之百。3. 根據權利要求2所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述A組分包括非極性溶劑和極 性溶劑;所述非極性溶劑選自120號溶劑型汽油、6號快干型溶劑型汽油其中的一種或兩種； 所述極性溶劑選自N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮其中的一種或兩種。4. 根據權利要求2所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述硅樹脂選自甲基苯基硅樹 月旨、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂和氟硅 樹脂其中的一種或兩種以上。5. 根據權利要求2所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述有機硅氧烷單體選自甲基硅 酸鈉、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷其中的一種或兩種以 上。6. 根據權利要求2所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述硅油選自甲基硅油、甲基羥 基硅油、氨基硅油、線性硅油、改性硅油、低含氫硅油、高含氫硅油其中的一種或兩種以上。7. 根據權利要求6所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述低含氫硅油中含氫量為8. 根據權利要求6所述的啞光磚防污劑，其特征在于，所述高含氫硅油中含氫量為 1 · 8 % -2 · 5 %，25 °C 粘度為35-55mm2 · s-1。9. 一種權利要求2-8任一項所述的啞光磚防污劑的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟:取配方量的各組分，混合均勻，即得。
【文檔編號】C09D183/05GK105860831SQ201610286937
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】張中明
【申請人】廣東納德新材料有限公司