一種電機繞組絕緣處理用浸漬漆的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機繞組絕緣處理用浸漬漆，涉及絕緣漆技術領域，由如下重量份數的原料制成：醇酸樹脂20?25份、萜烯樹脂10?15份、環氧煤瀝青10?15份、石蠟油10?15份、火山灰6?10份、陶瓷微粉5?8份、鈉基膨潤土5?8份、順丁橡膠5?8份、十二烷基苯磺酸鈉4?6份、增韌劑4?6份、石棉粉3?5份、乳化硅油3?5份、納米鈦白粉2?3份、月桂酸單甘油酯2?3份、玻璃纖維粉1?2份。本發明漆料固化速度快，環保性強，貯存穩定性好；并且漆膜具有優異的絕緣性、防潮耐腐性、耐油污性和抗老化性，有效延長電機繞組的使用壽命，保證電機的安全正常工作。
【專利說明】
一種電機繞組絕緣處理用浸潰漆
技術領域
:
[0001]本發明涉及絕緣漆技術領域，具體涉及一種電機繞組絕緣處理用浸漬漆。
【背景技術】
:
[0002]在電機結構中繞組是最脆弱的部件，因此要盡量提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強度，并提高機械強度、導熱性和散熱效果與延緩老化等。對重繞后的電機繞組進行浸漆處理是必不可少的重要步驟，為了保證絕緣漆的滲透性，漆膜表面必須光滑且具有較高的機械強度，使定子繞組粘結成為一個結實的整體。目前，市售電機繞組絕緣處理用浸漬漆雖然具有較強的絕緣性，但防潮耐腐性和抗老化性較差，并且多采用甲苯或二甲苯作為溶劑，環保性低，嚴重影響工作環境和工人健康。

【發明內容】

:
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種絕緣性、防潮耐腐性、耐油污性和抗老化性優異且環保性強的電機繞組絕緣處理用浸漬漆。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0005]—種電機繞組絕緣處理用浸漬漆，由如下重量份數的原料制成:
[0006]醇酸樹脂20-25份、萜烯樹脂10-15份、環氧煤瀝青10-15份、石蠟油10-15份、火山灰6-10份、陶瓷微粉5-8份、鈉基膨潤土 5-8份、順丁橡膠5-8份、十二烷基苯磺酸鈉4_6份、增韌劑4-6份、石棉粉3-5份、乳化硅油3-5份、納米鈦白粉2-3份、月桂酸單甘油酯2-3份、玻璃纖維粉1-2份；
[0007]其制備方法包括如下步驟:
[0008](I)將醇酸樹脂和環氧煤瀝青充分混合，室溫研磨15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理lOmin，然后加入萜烯樹脂和順丁橡膠，繼續微波處理lOmin，即得物料I;
[0009](2)向石蠟油中加入火山灰、陶瓷微粉和鈉基膨潤土，充分混合后室溫靜置30min，再加入石棉粉、乳化硅油和納米鈦白粉，混合均勻后于0_5°C下靜置Ih，即得物料II;
[0010](3)向物料I中加入物料I1、十二烷基苯磺酸鈉、增韌劑、月桂酸單甘油酯和玻璃纖維粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0011]所述增韌劑由如下重量份數的原料制成:低密度聚乙烯15-20份、磷石膏粉10-15份、微晶蠟8-11份、糯米粉6-9份、微晶纖維素4-7份、聚乙二醇4004-7份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、納米碳酸鈣3-6份、尿素2-4份、皂角粉2-4份、骨炭1-2份、三聚氰胺1-2份、煤焦油10-15份、松香水20-25份，其制備方法為:先將低密度聚乙烯和微晶蠟加入松香水中，于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入聚乙二醇400、納米碳酸|丐和骨炭，繼續微波處理5min，待自然冷卻至60-70 °C時加入磷石膏粉、尿素、三聚氰胺和煤焦油，保溫混合lOmin，繼續自然冷卻至室溫后再加入糯米粉、微晶纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和皂角粉，充分混合均勻。
[0012]該增韌劑的加入不僅能夠提高漆料流動性和漆膜柔韌性，還能提高漆膜的絕緣性、耐磨性和耐高溫性。
[0013]本發明的有益效果是:本發明浸漬漆為無溶劑型，避免因溶劑揮發而留下針孔，以保障漆膜的防潮性;漆料固化速度快，環保性強，貯存穩定性好;并且漆膜具有優異的絕緣性、防潮耐腐性、耐油污性和抗老化性，有效延長電機繞組的使用壽命，保證電機的安全正常工作。
【具體實施方式】
:
[0014]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0015]實施例1
[0016](I)將20份醇酸樹脂和10份環氧煤瀝青充分混合，室溫研磨15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理lOmin，然后加入15份萜烯樹脂和5份順丁橡膠，繼續微波處理1min，即得物料I;
[0017](2)向10份石蠟油中加入6份火山灰、6份陶瓷微粉和5份鈉基膨潤土，充分混合后室溫靜置30min，再加入3份石棉粉、5份乳化硅油和2份納米鈦白粉，混合均勻后于0-5°C下靜置lh，即得物料II;
[0018](3)向物料I中加入物料I1、4份十二烷基苯磺酸鈉、4份增韌劑、2份月桂酸單甘油酯和I份玻璃纖維粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0019]增韌劑的制備:先將20份低密度聚乙烯和10份微晶蠟加入25份松香水中，于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入4份聚乙二醇400、5份納米碳酸鈣和I份骨炭，繼續微波處理5min，待自然冷卻至60-70°C時加入10份磷石膏粉、2份尿素、I份三聚氰胺和15份煤焦油，保溫混合lOmin，繼續自然冷卻至室溫后再加入8份糯米粉、4份微晶纖維素、4份聚乙烯吡咯烷酮和2份皂角粉，充分混合均勻。
[0020]實施例2
[0021](I)將25份醇酸樹脂和15份環氧煤瀝青充分混合，室溫研磨15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入10份萜烯樹脂和6份順丁橡膠，繼續微波處理1min，即得物料I;
[0022](2)向15份石蠟油中加入8份火山灰、5份陶瓷微粉和5份鈉基膨潤土，充分混合后室溫靜置30min，再加入5份石棉粉、3份乳化硅油和3份納米鈦白粉，混合均勻后于0-5°C下靜置lh，即得物料II;
[0023](3)向物料I中加入物料I1、4份十二烷基苯磺酸鈉、5份增韌劑、2份月桂酸單甘油酯和2份玻璃纖維粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0024]增韌劑的制備:先將15份低密度聚乙烯和8份微晶蠟加入20份松香水中，于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入6份聚乙二醇400、3份納米碳酸鈣和I份骨炭，繼續微波處理5min，待自然冷卻至60-70°C時加入15份磷石膏粉、2份尿素、2份三聚氰胺和10份煤焦油，保溫混合lOmin，繼續自然冷卻至室溫后再加入6份糯米粉、5份微晶纖維素、3份聚乙烯吡咯烷酮和2份皂角粉，充分混合均勻。
[0025]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種電機繞組絕緣處理用浸漬漆，其特征在于，由如下重量份數的原料制成: 醇酸樹脂20-25份、萜烯樹脂10-15份、環氧煤瀝青10-15份、石蠟油10-15份、火山灰6-10份、陶瓷微粉5-8份、鈉基膨潤土 5-8份、順丁橡膠5-8份、十二烷基苯磺酸鈉4-6份、增韌劑4-6份、石棉粉3-5份、乳化硅油3-5份、納米鈦白粉2-3份、月桂酸單甘油酯2-3份、玻璃纖維粉1-2份； 其制備方法包括如下步驟: (1)將醇酸樹脂和環氧煤瀝青充分混合，室溫研磨15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入蔽稀樹脂和順丁橡膠，繼續微波處理1min，即得物料I ； (2)向石蠟油中加入火山灰、陶瓷微粉和鈉基膨潤土，充分混合后室溫靜置30min，再加入石棉粉、乳化硅油和納米鈦白粉，混合均勻后于0_5°C下靜置Ih，即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、十二烷基苯磺酸鈉、增韌劑、月桂酸單甘油酯和玻璃纖維粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。2.根據權利要求1所述的電機繞組絕緣處理用浸漬漆，其特征在于，所述增韌劑由如下重量份數的原料制成:低密度聚乙烯15-20份、磷石膏粉10-15份、微晶蠟8-11份、糯米粉6-9份、微晶纖維素4-7份、聚乙二醇4004-7份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、納米碳酸鈣3-6份、尿素2-4份、皂角粉2-4份、骨炭1-2份、三聚氰胺1-2份、煤焦油10-15份、松香水20-25份，其制備方法為:先將低密度聚乙烯和微晶蠟加入松香水中，于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入聚乙二醇400、納米碳酸鈣和骨炭，繼續微波處理5min，待自然冷卻至60-70°C時加入磷石膏粉、尿素、三聚氰胺和煤焦油，保溫混合lOmin，繼續自然冷卻至室溫后再加入糯米粉、微晶纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和皂角粉，充分混合均勻。
【文檔編號】C09D5/16GK105860787SQ201610289949
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】王和山, 王和東
【申請人】安徽開林新材料股份有限公司