專利名稱：天然色素紫草紅的制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及天然色素紫草紅的制備工藝。
食用色素按其來源可分為天然色素和合成色素。合成色素一般以煤焦油為原料，經合成、分離、提純獲得。目前食用的合成色素多屬偶氮化合物，食用后的代謝產物，有致癌作用。不僅毫無營養價值，而且還威脅著人類的健康。近年來，人們開始關注從天然植物中提取紅色素。我國紫草資源十分豐富，許多科學工作者致力于紫草紅色素的提取研究。目前典型的紫草色素提取方法，系將植物油精制后加熱至沸，控制其一定溫度后加入紫草，保持一定時間，用四層紗布過濾后，粗品經酒精提取。所獲得的紫草色素不溶于水，易溶于乙醇等有機溶劑中。該工藝的顯著缺陷是抽提油溫不易空制(一般為160°左右)，產品為膏狀。使其生產和應用受到限制。
本發明的目的是提供一種天然色素紫草紅的制備工藝，其工藝控制簡潔，產品應用性能得到提高。
本發明的目的是采用如下技術方案予以實現的將紫草根切片(或粉碎)，用稀鹽酸浸泡后，用清水沖洗呈中性，再用正己烷于低溫條件下浸泡萃取，過濾，濾液經真空濃縮，回收正己烷，濃縮至原體積的1/10左右，加入糊精進行噴霧干燥，即得固體粉末。
所采用的稀鹽酸濃度為0.1—0.2％，紫草根原料與稀鹽酸液之比為W/V＝1∶6—8(kg/L)，浸泡溫度為60—80℃，時間為10—30分鐘，正己烷萃取溫度為20—35℃，時間為20—30小時，所采用的正己烷與紫草根之比為10—12∶1L/kg。
由于本發明采用了上述技術方案，從而在稀鹽酸浸泡過程中除去了大量雜質及可溶性糖，使產品的性能更加穩定，在噴霧干燥中加入糊精，更使得干燥過程易于控制，并有利于對紫草色素的保護，正己烷萃取過程處于低溫之下，即有利于降低能量消耗，又使過程容易控制，并有利于保護紫草素及其衍生物，使產品收率及產量均得到提高。
以下結合實施例詳述本發明實施例1將紫草根切片，取1kg紫草根片，用0.1％稀鹽酸8升于60℃浸泡30分鐘后，用清水沖洗至中性，再用正己烷于20—25℃浸泡萃取30小時，所采用的正己烷與紫草根片之比為10∶1。(L/kg)，浸泡液經真空濃縮，至原體積的1/10，加入糊精呈粘稠狀，噴霧干燥，收率1.1％(以原料重量計)。
實施例2其它同實施例1，但選用稀鹽酸濃度為0.2％，用量為6升，浸泡時間為80℃，時間為10分鐘，選用正己烷與紫草根片之經為12∶1(L/kg)，浸泡溫度為25—30℃，時間為20小時，收率為1.2％。
實施例3其它同實施例2，但將紫草根切片后粉碎至20目，正己烷浸泡溫度為25—35℃，時間為15小時，收率為1.21％。
權利要求
1.天然色素紫草紅的制備工藝，包括采用溶劑提取，其特征在于將紫草根切片(或粉碎)后，用0.1—0.2％的稀鹽酸浸泡10—3分鐘，浸泡溫度為60—80℃，原料與稀鹽酸之比為W/V＝1∶6—8(kg/L)，再將原料沖洗呈中性，用正己烷于20—35℃浸泡萃取20—30小時，所采用的正己烷與紫草根之比為10—12∶1L/kg，過濾后，濾液經真空濃縮至原體積1/10左右，加入糊精至粘稠狀，噴霧干燥即可。
全文摘要
本發明公開了天然色素紫草紅的制備工藝，其特征在于將紫草根切片(或粉碎)后，用0.1-0.2％的稀鹽酸浸泡10-30分鐘，浸泡溫度為60-80℃，原料與稀鹽酸之比為W/V＝1∶6-8(kg/l)，再將原料沖洗呈中性，用正已烷于20-35℃浸泡萃取20-30小時，所采用的正已烷與紫草根之比為10-12∶1l/kg。
文檔編號C09B61/00GK1117507SQ9411246
公開日1996年2月28日 申請日期1994年8月25日 優先權日1994年8月25日
發明者佟恩國, 佟玉光, 佟玉文 申請人:佟恩國