本發(fa)明涉及電解銅箔(bo)，具體為一種(zhong)用(yong)于可變(bian)幅(fu)寬電解銅生(sheng)產的屏蔽油墨及其使用(yong)方(fang)法。

背景技術：

1、電(dian)(dian)(dian)解(jie)銅(tong)是(shi)一(yi)種高(gao)效的(de)生產(chan)銅(tong)箔(bo)的(de)方(fang)法(fa)，其采用硫酸銅(tong)和(he)硫酸作(zuo)為電(dian)(dian)(dian)解(jie)液，在(zai)一(yi)定的(de)電(dian)(dian)(dian)流條件下(xia)，銅(tong)離(li)子在(zai)陰極(ji)被還原形成(cheng)純(chun)銅(tong)箔(bo)。粗銅(tong)中雜質如比銅(tong)活潑的(de)鐵和(he)鋅等會(hui)隨銅(tong)一(yi)起溶解(jie)為離(li)子(zn和(he)fe)。由于這(zhe)些離(li)子與銅(tong)離(li)子相(xiang)比不易析出(chu)(chu)，所(suo)以電(dian)(dian)(dian)解(jie)時只要適(shi)當(dang)調節(jie)電(dian)(dian)(dian)位(wei)差即(ji)可避(bi)免這(zhe)些離(li)子在(zai)陰極(ji)上析出(chu)(chu)。這(zhe)樣生產(chan)出(chu)(chu)來(lai)的(de)銅(tong)箔(bo)，稱為“電(dian)(dian)(dian)解(jie)銅(tong)”，純(chun)度(du)極(ji)高(gao)，應用領(ling)域廣泛可以用來(lai)制(zhi)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)產(chan)品。

2、其中，電(dian)解(jie)銅箔(bo)是鋰(li)離子(zi)電(dian)池負極集流體主要材料，其生產(chan)技(ji)術的(de)發展和性能(neng)的(de)優劣將直接影響鋰(li)離子(zi)電(dian)池的(de)制作工藝，性能(neng)和生產(chan)成(cheng)本。目前的(de)電(dian)解(jie)生箔(bo)技(ji)術，是在陰(yin)極輥(gun)上直接生產(chan)與(yu)輥(gun)同樣(yang)寬(kuan)(kuan)度的(de)銅箔(bo)。因此，同一生箔(bo)機的(de)陰(yin)極輥(gun)只(zhi)能(neng)生產(chan)相(xiang)同寬(kuan)(kuan)幅的(de)銅箔(bo)，后(hou)再根據(ju)目標寬(kuan)(kuan)幅進(jin)行分切，期(qi)間(jian)需對(dui)產(chan)生的(de)廢箔(bo)進(jin)行回收，造成(cheng)成(cheng)本和能(neng)源浪費；

3、在(zai)已有的(de)技(ji)術方案(an)中，可變幅寬(kuan)銅箔的(de)方案(an)包括(kuo)兩種，第一種，如cn?115094487a和(he)cn?114990644?a所述，在(zai)屏蔽(bi)區域1做環氧樹脂等絕緣膠水的(de)涂敷，涂敷厚(hou)度(du)在(zai)0.5mm。越(yue)厚(hou)的(de)涂敷厚(hou)度(du)下，絕緣膠水的(de)耐電鍍(du)(du)液腐蝕性(xing)會越(yue)好(hao)，但較厚(hou)的(de)涂層厚(hou)度(du)，造(zao)成(cheng)材(cai)料成(cheng)本(ben)的(de)增加，同(tong)時會對循環運轉的(de)電鍍(du)(du)液流向產生影響，進(jin)而影響電場分布，影響生箔質量，針對這個問(wen)題，提供了一種用于可變幅寬(kuan)電解銅生產的(de)屏蔽(bi)油墨及其使用方法(fa)。

技術實現思路

1、本發(fa)(fa)明的(de)目(mu)的(de)在(zai)于提供一(yi)種用于可變幅(fu)寬電(dian)解(jie)銅生(sheng)產(chan)的(de)屏(ping)蔽油墨及其使用方法，以解(jie)決上述背景技術中提出的(de)問題。為實(shi)現上述目(mu)的(de)，本發(fa)(fa)明提供如下技術方案：一(yi)種用于可變幅(fu)寬電(dian)解(jie)銅生(sheng)產(chan)的(de)屏(ping)蔽油墨，包括下述組分：10-15％聚氨(an)酯(zhi)丙(bing)烯(xi)酸(suan)酯(zhi)，20-50％環三(san)(san)(san)羥(qian)甲基(ji)(ji)丙(bing)烷甲縮醛丙(bing)烯(xi)酸(suan)酯(zhi)(ctfa)，20-50％丙(bing)烯(xi)酸(suan)異冰(bing)片酯(zhi)(iboa)，0-5％三(san)(san)(san)羥(qian)甲基(ji)(ji)丙(bing)烷三(san)(san)(san)丙(bing)烯(xi)酸(suan)酯(zhi)(tmpta)，1％-10％二苯(ben)基(ji)(ji)(2,4,6-三(san)(san)(san)甲基(ji)(ji)苯(ben)甲酰基(ji)(ji))氧(yang)(yang)化(hua)膦，0-0.5％氧(yang)(yang)化(hua)鋁，0-0.5％潤濕(shi)劑。

2、優選的，包(bao)括如(ru)下(xia)步驟：

3、步(bu)驟一，攪(jiao)拌預(yu)混(hun)，將所述聚氨(an)酯(zhi)丙(bing)烯酸(suan)酯(zhi)、環三羥甲(jia)基丙(bing)烷甲(jia)縮醛(quan)丙(bing)烯酸(suan)酯(zhi)、丙(bing)烯酸(suan)異冰(bing)片酯(zhi)、三羥甲(jia)基丙(bing)烷三丙(bing)烯酸(suan)酯(zhi)等(deng)原料按比例放(fang)入(ru)攪(jiao)拌罐中，進(jin)行初步(bu)的攪(jiao)拌混(hun)合，確保各種(zhong)原料充分混(hun)合均(jun)勻；

4、步驟二，加(jia)入光(guang)引發劑(ji)(ji)和(he)助劑(ji)(ji)，在攪拌(ban)的過程中，逐漸(jian)加(jia)入tpo光(guang)引發劑(ji)(ji)和(he)氧化鋁等助劑(ji)(ji)，繼續(xu)攪拌(ban)混合，直(zhi)到所有原料都(dou)均勻分散在油墨中；

5、步(bu)驟三，加(jia)入潤(run)(run)濕劑(ji)，加(jia)入適(shi)量(liang)的所述(shu)潤(run)(run)濕劑(ji)，繼(ji)續攪拌混合(he)，確保潤(run)(run)濕劑(ji)在油墨中均勻分布(bu)；

6、步(bu)驟四，研磨分(fen)散，將攪(jiao)拌好的油(you)墨(mo)轉(zhuan)移到三(san)輥研磨機(ji)中，進(jin)行研磨分(fen)散處理，以進(jin)一步(bu)細化油(you)墨(mo)的粒子，提高油(you)墨(mo)的穩定性(xing)和(he)印刷性(xing)能

7、步驟五，篩選過濾，將制備好的油墨(mo)進行篩選過濾，去除其中的雜質(zhi)和(he)顆粒；

8、步驟(zou)六，質量檢驗(yan)。

9、優選的，所述質量檢驗包(bao)括粘度檢測(ce)(ce)、干燥性測(ce)(ce)試(shi)、穩定性測(ce)(ce)試(shi)。

10、優選(xuan)的，所述粘度(du)檢測使用粘度(du)計對(dui)制備(bei)好的油墨進行粘度(du)檢測。

11、優選的，所述(shu)干燥性(xing)測試包(bao)括(kuo)初干測試以及徹(che)干測試。

12、優選的，所述初干測試的步驟(zou)包括：

13、步(bu)驟(zou)一，將油墨少許置刮板儀(yi)槽(cao)的100微米(mi)處，迅速刮下；

14、步驟二(er)，立(li)刻打(da)開秒表，經30秒鐘后(hou)，用一張下端對準零(ling)刻度處的紙平貼(tie)凹槽上；

15、步驟三，用手掌迅速壓一下，揭(jie)下紙，測量未粘墨跡的長度，以毫米表示；

16、步驟四(si)，該測量值即為初干性，通常在(zai)25℃、相對濕度65±5％的條件(jian)下進行。

17、優選(xuan)的，所(suo)述徹(che)干測試(shi)包括：

18、步驟一，將墨(mo)放置刮(gua)板儀100微米處(chu)(墨(mo)量以(yi)刮(gua)滿槽為(wei)準)，迅(xun)速刮(gua)下；

19、步驟二，立(li)刻(ke)用一(yi)張刮樣紙或塑料膜，蓋在其上，用手掌(zhang)壓一(yi)下，馬(ma)上揭下；

20、步(bu)驟三(san)，同時計時，用(yong)空(kong)白紙(zhi)粘(zhan)印跡(ji)，直到100微米處墨跡(ji)干透(tou)，不粘(zhan)在紙(zhi)上；

21、步驟四，記(ji)錄從覆蓋到不(bu)粘紙(zhi)所(suo)需的時間(jian)，該時間(jian)即為徹干(gan)性，同樣在25℃、相對濕度(du)65±5％的條(tiao)件(jian)下進(jin)行(xing)。

22、優(you)選的(de)，所述研磨分散(san)在轉速(su)1500r/min的(de)條件下分散(san)10-20min。

23、優選(xuan)的，所述制備得到的油墨粘(zhan)度為(wei)12mpas。

24、一種用于可變幅寬電解銅生產的屏蔽油墨及其(qi)使用方(fang)法，包括如下步驟：

25、步驟(zou)一，拋(pao)光(guang)，利用拋(pao)光(guang)機對整個陰極輥的外壁圓周(zhou)進行拋(pao)光(guang)處理；

26、步驟(zou)二，確定(ding)遮蔽(bi)區，在陰極輥的兩(liang)端油墨與銅箔的便捷區域利用工(gong)裝預先粘(zhan)接(jie)一圈(quan)膠帶，用于噴(pen)涂(tu)過(guo)程中保(bao)護油墨不超過(guo)遮蔽(bi)區域；

27、步驟三，啟動陰極(ji)(ji)輥，調整陰極(ji)(ji)輥轉速和噴槍壓力，來調整涂層厚度(du)和均勻性，然(ran)后去除保護(hu)膠帶；

28、步驟四，調整陰(yin)極輥轉速，將油墨在紫(zi)外燈固(gu)化(hua)區域進行uv固(gu)化(hua)。

29、與現有(you)技術相比，本發明的有(you)益效果：

30、通(tong)(tong)(tong)過20-50％環(huan)三(san)(san)羥甲(jia)基丙(bing)(bing)(bing)(bing)烷甲(jia)縮醛丙(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸酯(ctfa)，20-50％丙(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸異冰片酯(iboa)，0-5％三(san)(san)羥甲(jia)基丙(bing)(bing)(bing)(bing)烷三(san)(san)丙(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸酯(tmpta)這三(san)(san)種活性單體(ti)(ti)活性稀釋劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)，均可參(can)與聚合反應，從而避免使用(yong)其他發揮性溶劑(ji)(ji)(ji)，造成(cheng)環(huan)境污(wu)染，其可調節主體(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)(de)粘(zhan)附性，交聯度(du)(du)，耐溫(wen)性，粘(zhan)度(du)(du)等，通(tong)(tong)(tong)過1％-10％二苯基(2,4,6-三(san)(san)甲(jia)基苯甲(jia)酰基)氧(yang)化膦(lin)(tpo)的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)可根據uv固化距離，固化時間(jian)等適當增(zeng)減光引發劑(ji)(ji)(ji)含量(liang)(liang)，通(tong)(tong)(tong)過氧(yang)化鋁的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)，可用(yong)于(yu)調節油(you)墨(mo)流動(dong)性，通(tong)(tong)(tong)過0-0.5％潤濕劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)，可用(yong)于(yu)改(gai)善油(you)墨(mo)潤濕性，改(gai)善粘(zhan)接，解決(jue)了cn115094487?a和cn?114990644?a所述(shu)，在(zai)屏蔽(bi)區域1做環(huan)氧(yang)樹(shu)脂等絕(jue)緣膠水(shui)(shui)的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)敷，涂(tu)(tu)(tu)敷厚(hou)度(du)(du)在(zai)0.5mm。越(yue)厚(hou)的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)敷厚(hou)度(du)(du)下，絕(jue)緣膠水(shui)(shui)的(de)(de)耐電(dian)鍍(du)液(ye)(ye)腐蝕(shi)性會(hui)(hui)越(yue)好，但較厚(hou)的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)層厚(hou)度(du)(du)，造成(cheng)材料成(cheng)本(ben)的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，同時會(hui)(hui)對循環(huan)運轉(zhuan)的(de)(de)電(dian)鍍(du)液(ye)(ye)流向產(chan)生(sheng)影響，進而影響電(dian)場分布，影響生(sheng)箔質量(liang)(liang)的(de)(de)問題。

技術特征：

1.一種用于可變幅(fu)寬(kuan)電解銅生產的屏(ping)蔽油墨，其特征在于，包括下述(shu)組分：10-15％聚氨(an)酯丙(bing)(bing)烯酸酯，20-50％環(huan)三(san)(san)羥(qian)甲基丙(bing)(bing)烷甲縮(suo)醛(quan)丙(bing)(bing)烯酸酯(ctfa)，20-50％丙(bing)(bing)烯酸異(yi)冰(bing)片(pian)酯(iboa)，0-5％三(san)(san)羥(qian)甲基丙(bing)(bing)烷三(san)(san)丙(bing)(bing)烯酸酯(tmpta)，1％-10％二苯(ben)基(2,4,6-三(san)(san)甲基苯(ben)甲酰基)氧化膦，0-0.5％氧化鋁，0-0.5％潤濕(shi)劑。

2.根(gen)據權利(li)要求1所述(shu)的一(yi)種用于可變幅寬電解(jie)銅(tong)生產(chan)的屏蔽油墨(mo)，其特征在于：包括如下步驟：

3.根據(ju)權利要(yao)求2所(suo)述(shu)的一(yi)種(zhong)用于可變幅寬電解銅生產的屏蔽(bi)油(you)墨(mo)，其(qi)特征在于：所(suo)述(shu)質量檢(jian)(jian)驗包(bao)括(kuo)粘度檢(jian)(jian)測、干燥(zao)性測試(shi)、穩定性測試(shi)。

4.根據權(quan)利要(yao)求3所述(shu)的(de)一種(zhong)用于(yu)可變幅寬(kuan)電解銅生(sheng)產的(de)屏蔽(bi)油墨，其(qi)特征在(zai)于(yu)：所述(shu)粘(zhan)度(du)檢測使用粘(zhan)度(du)計對制備好的(de)油墨進行粘(zhan)度(du)檢測。

5.根據權利要求3所(suo)(suo)述的一種(zhong)用于(yu)可變幅寬電解銅生產的屏蔽油墨，其特征在于(yu)：所(suo)(suo)述干燥性測試(shi)包括初干測試(shi)以及徹干測試(shi)。

6.根據權利要求5所述(shu)的(de)一(yi)種用(yong)于可變幅寬電解銅(tong)生產的(de)屏蔽油墨，其特征在于：所述(shu)初干測試的(de)步驟包括：

7.根據權利要求(qiu)5所述的(de)一種用(yong)于可變幅寬電解(jie)銅生產的(de)屏蔽油墨，其特征在于：所述徹(che)干測(ce)試(shi)包括：

8.根據權利要求(qiu)2所述(shu)的一(yi)種用于(yu)可變幅寬(kuan)電解銅生(sheng)產的屏(ping)蔽油墨，其特(te)征在于(yu)：所述(shu)研磨分散在轉速(su)1500r/min的條件下(xia)分散10-20min。

9.根據權(quan)利(li)要(yao)求(qiu)2所(suo)述的(de)一種用于可(ke)變幅寬電解銅生產的(de)屏蔽(bi)油(you)(you)墨，其特征在于：所(suo)述制備得(de)到的(de)油(you)(you)墨粘度為12mpas。

10.一(yi)種用于可(ke)變幅寬(kuan)電解銅生產的屏蔽油(you)墨及其使用方法，其特征在(zai)于，包括如下步驟：

技術總結
本發明涉及電解銅箔技術領域，具體為一種用于可變幅寬電解銅生產的屏蔽油墨及其使用方法，包括下述組分：10?15％聚氨酯丙烯酸酯，20?50％環三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(CTFA)，20?50％丙烯酸異冰片酯(IBOA)，0?5％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，1％?10％二苯基(2,4,6?三甲基苯甲酰基)氧化膦，0?0.5％氧化鋁，0?0.5％潤濕劑。該用于可變幅寬電解銅生產的屏蔽油墨及其使用方法解決了CN?115094487A和CN?114990644A所述，在屏蔽區域1做環氧樹脂等絕緣膠水的涂敷，涂敷厚度在0.5mm。越厚的涂敷厚度下，絕緣膠水的耐電鍍液腐蝕性會越好，但較厚的涂層厚度，造成材料成本的增加，同時會對循環運轉的電鍍液流向產生影響，進而影響電場分布，影響生箔質量的問題。

技術研發人員：李遠洋,周廣嶺,韓廣德,樊斌鋒,王勝先,王彬
受保護的技術使用者：南京龍電華鑫新能源材料產業技術研究院有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/10