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一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的制備方法

文檔序號:11023022閱讀:786來源:國(guo)知局
一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的制備方法
【技術領域】:
[0001] 本發明屬于涂料化工技術領域,具體設及一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的 制備方法。
【背景技術】:
[0002] 紅外線占太陽光的能量超過50%,尤其是近紅外波段,照射到屋頂及墻面上會使 房間內溫度升高。夏季為降低室內溫度需使用空調,造成大量的能源浪費。建筑隔熱涂料 能夠有效的反射太陽光中的紅外線,保持室內的低溫,達到節能的效果。此外建筑隔熱涂料 能夠避免露天化工儲罐溫度升高造成的危險。目前,外墻隔熱涂料采用鐵白粉或者中空微 球材料進行反射隔熱,此類外墻隔熱涂料如專利CN102352160 A、CN102702822A等,涂料的 外觀效果差且反射效果不理想。專利CN102153919提及了采用紅外反射顏料和填料制備黑 褐色紅外反射隔熱水性色漿的制備方法,其色漿保濕性、穩定性不佳。
[0003] 本發明采用納米無機金屬顏料和金屬侶片單獨加工的方式,然后復配成建筑隔熱 涂料色漿,不僅保證了建筑隔熱涂料色彩的豐富性,提高了建筑隔熱涂料對紅外線的反射 率,且制備的建筑隔熱涂料色漿保濕性、熱儲穩定性優良,保證了色漿使用的穩定性。
[0004] 本發明的目的在于采用無機金屬顏料復配金屬侶片制備了一種高紅外反射率建 筑隔熱涂料色漿,提高了建筑隔熱涂料的紅外反射率。

【發明內容】
: 陽(K)日]具體可采用W下工藝步驟:
[0006] (1)將40-75重量份的顏料粉體,4-10重量份的高分子分散劑,5-15重量份的保濕 劑,0. 3-0. 5重量份的抑調節劑,0. 5-1. 5重量份的增稠劑,15-35重量份的去離子水,經砂 磨機研磨1-化得顏料粒徑小于1 ym的顏料色漿;
[0007] (2)將侶粉與水溶性分散樹脂按重量比1 : 1混合,然后加相同重量份的去離子水 稀釋1倍,經球磨機分散一定時間得侶粉粒徑為60-100 y m的侶粉漿;
[0008] (3)將1重量份的侶粉漿添加到3重量份的顏料色漿中,經高速分散機攬拌 0. 5-化后,得建筑隔熱涂料色漿;
[0009] 所述顏料粉體是無機金屬顏料粉體;
[0010] 所述高分子分散劑是水溶性高分子分散劑;
[0011] 所述保濕劑是丙二醇、乙二醇、異丙醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種混合 物; 陽01引所述的抑調節劑是單乙醇胺、二乙醇胺、S乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的 一種或幾種混合物;
[0013] 所述的增稠劑是徑乙基纖維素、簇甲基纖維素、膨潤±、聚簇酸鹽、聚氨醋中的一 種或幾種混合物;
[0014] 所述水溶性分散樹脂是酪醒樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂中的一種或幾種混合物;
[0015] (4)將建筑隔熱涂料色漿添加到建筑外墻乳膠漆中,建筑外墻乳膠漆經涂刷后常 溫下變干;
[0016] 所述建筑外墻乳膠漆為苯丙乳膠漆、均丙乳膠漆、乙丙乳膠漆中的一種或幾種混 合物;
[0017] 所述常溫下變干是指溫度高于15°C的晴朗天氣下,經驚曬2-化后涂膜變干。
[0018] 本發明的建筑隔熱涂料色漿具有W下優點:
[0019] 1.通過侶粉漿與紅外反射顏料色漿的復配提高了建筑隔熱涂料的紅外反射率;
[0020] 2.通過對建筑隔熱涂料色漿保濕性及熱儲穩定性的控制,保證了建筑隔熱涂料色 漿的使用穩定性。
【具體實施方式】:
[0021] 下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述,但本發明的實施方式不限于此。 W22] 實施例一
[0023] 將50重量份的顏料黃VBMo, 5重量份的聚醋型高分子分散劑,12重量份的丙二 醇,0. 5重量份的乙醇胺,1. 2重量份的膨潤±增稠劑,31. 3重量份的去離子水,經砂磨機在 420化/min的轉速下研磨化得顏料色漿。
[0024] 將侶粉與水溶性酪醒樹脂按重量比1 : 1混合,然后加相同重量的去離子水稀釋 1倍,經球磨機在35化/min下分散30min得侶粉漿。
[0025] 將1重量份的侶粉漿添加到3重量份的顏料黃VBMo色漿中,經高速分散機攬拌 0.化后,得建筑隔熱涂料色漿Si。
[00%] 將15重量份的建筑隔熱涂料色漿Si和15重量份的未添加侶粉漿的顏料黃VBMo 色漿Sz分別添加到85重量份的建筑外墻乳膠漆中,添加色漿S 1和色漿S 2的建筑外墻乳膠 漆涂刷在石板上得到相應的涂刷石板A和涂刷石板B,兩涂刷石板均在25 °C下經過化變 干。
[0027] 檢測涂料色漿Si的保濕性及熱穩定性,測試涂刷變干后的涂刷石板A和涂刷石板 B總太陽能反射率和紅外反射率。 W28] 實施例二
[0029] 將60重量份的顏料藍CoCrAl, 7重量份的聚丙締酸型高分子分散劑,15重量份的 乙二醇,0. 3重量份的二乙醇胺,1重量份的膨潤±增稠劑,16. 7重量份的去離子水,經砂磨 機在4000;r/min的轉速下研磨2.化得顏料色漿。
[0030] 將侶粉與水溶性環氧樹脂按重量比1 : 1混合,然后加相同重量份的去離子水稀 釋1倍,經球磨機在30化/min下,分散20min得侶粉漿。
[0031] 將1重量份的侶粉漿添加到3重量份的顏料色漿中,經高速分散機攬拌40min后, 得建筑隔熱涂料色漿S3。
[0032] 將14重量份的建筑隔熱涂料色漿S3和14重量份的未添加侶粉漿的顏料藍CoCrAl 色漿S4分別添加到86重量份的建筑外墻乳膠漆中,添加色漿S 3和色漿S 4的建筑外墻乳膠 漆涂刷在石板上得相應的涂刷石板C和涂刷石板D,兩涂刷石板均在25°C下經過化變干。
[0033] 檢測涂料色漿S3的保濕性及熱穩定性,測試涂刷變干后的涂刷石板C和涂刷石板 D總太陽能反射率和紅外反射率。 W34] 實施例S
[0035] 將60重量份的顏料黑化化Mn, 5重量份的聚醋型高分子分散劑,15重量份的丙二 醇,0. 5重量份的乙醇胺,1. 2重量份的膨潤±增稠劑,18. 3重量份的去離子水,經砂磨機在 420化/min的轉速下研磨化得顏料色漿。
[0036] 將侶粉與水溶性酪醒樹脂按重量比1 : 1混合,然后加去離子水稀釋1倍,經球磨 機在35化/min下,分散30min得侶粉漿。
[0037] 將1重量份的侶粉漿添加到3重量份的顏料黃VBMo色漿中,經高速分散機攬拌 0.化后,得建筑隔熱涂料色漿Ss。
[0038] 將15重量份的建筑隔熱涂料色漿Ss和15重量份的未添加侶粉漿的顏料黑化化Mn 色漿Se分別添加到85重量份的建筑外墻乳膠漆中,添加色漿S 5和色漿S e的建筑外墻乳膠 漆涂刷在石板上得相應的涂刷石板E和涂刷石板F,兩涂刷石板均在25°C下經過化變干。
[0039] 檢測涂料色漿Ss的保濕性及熱穩定性,測試涂刷變干后的涂刷石板E和涂刷石板 F總太陽能反射率和紅外反射率。 W40] 涂料色漿Si、S3、Ss保濕性及熱穩定性如表1所示:
[0041] 表1色漿保濕性及熱穩定性
[0042]

[0043] 涂刷石板A、涂刷石板B、涂刷石板C、涂刷石板D、涂刷石板E、涂刷石板F的總太陽 能反射率和紅外反射率如表1所示:
[0044] 表2建筑隔熱涂料總太陽能反射率及紅外反射率
[0045]

[0046] 從=個實施例的測試結果可知,侶粉色漿和無機金屬顏料色漿復配后制備的建筑 隔熱涂料色漿添加到涂料中后,總太陽能反射率和紅外反射率提高了至少10%,運將有利 于被涂覆物保持較低的溫度,且色漿的保濕性及熱穩定性能優良。
【主權項】
1. 一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的制備方法,其特征是采用以下步驟: (1) 將40-75重量份的顏料粉體,4-10重量份的高分子分散劑,5-15重量份的保濕劑, 0. 3-0. 5重量份的pH調節劑,0. 5-1. 5重量份的增稠劑,15-35重量份的去離子水,經砂磨機 研磨l_5h得顏料粒徑小于1 μπι的顏料色漿; (2) 將鋁粉與水溶性分散樹脂按重量比1 : 1混合,然后加相同重量份的去離子水稀釋 1倍,經球磨機分散一定時間得鋁粉粒徑為60-100 μ m的鋁粉漿; (3) 將1重量份的鋁粉漿添加到3重量份的顏料色漿中,經高速分散機攪拌0. 5-2h后, 得建筑隔熱涂料色漿; 所述顏料粉體是無機金屬顏料粉體; 所述高分子分散劑是水溶性高分子分散劑; 所述保濕劑是丙二醇、乙二醇、異丙醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種混合物; 所述的pH調節劑是單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種 或幾種混合物; 所述的增稠劑是羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、膨潤土、聚羧酸鹽、聚氨酯中的一種或 幾種混合物; 所述水溶性分散樹脂是酚醛樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂中的一種或幾種混合物。2. 如權利要求1所述的一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的制備方法,其特征在于 建筑隔熱涂料色漿被添加到建筑外墻乳膠漆中進行應用,建筑外墻乳膠漆經涂刷后常溫下 變干; 所述建筑外墻乳膠漆為苯丙乳膠漆、均丙乳膠漆、乙丙乳膠漆中的一種或幾種混合 物; 所述常溫下變干是指溫度高于15°C的晴朗天氣下,經晾曬2-6h后涂膜變干。
【專利摘要】本發明公開了一種高紅外反射率建筑隔熱涂料色漿的制備方法,屬于涂料化工技術領域。將紅外反射無機金屬顏料色漿與鋁粉漿進行復配,制備出建筑隔熱涂料色漿。建筑隔熱涂料色漿添加到外墻乳膠漆中,涂刷在石板上,自然晾干后,石板的總太陽能反射率及紅外反射率均顯著提高,該方法制備的建筑隔熱涂料色漿與現有技術相比,具有高紅外反射率的特點,且涂料色彩多樣,保濕性及熱穩定性佳。
【IPC分類】C09D17/00, C09D123/16, C09D125/14, C09D123/12, C09D5/33
【公開號】CN105713453
【申請號】CN201410839858
【發明人】張開瑞, 劉彥雷, 郭小春, 趙磊, 張濤, 李銳
【申請人】浙江納美材料科技有限公司
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