一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：雙酚A環氧丙烯酸酯20-25、聚酯丙烯酸酯30-35、丙烯酸羥乙酯10-12、甲基丙烯酸羥乙酯6-9、光引發劑2959?3-5、新戊二醇二丙烯酸酯10-13、鄰甲苯基縮水甘油醚9-11、六偏磷酸鈉1-2、甲基乙基酮肟1-2、二氧化鈦3-5、葡萄籽油1-2、重晶石粉4-6、助劑4-5；本發明添加葡萄籽油天然抗氧化成分，能夠增加涂料的耐老化性能，安全無毒；添加助劑，使涂料分散均勻，固化速度快，可快速成膜，涂膜表面硬度大，光澤度好，遮蓋力好，涂膜均勻，而且附著力好，塑料、石材表面均可快速附著。
【專利說明】—種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種涂料及其制備方法，特別是一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]UV固化涂料已經成為較為成熟的技術，特別是隨著人們環保意識的提高，生產和研究人員更加注意UV固化涂料的開發和應用。UV固化涂料是一種綠色環保型涂料，它完全符合“4E”原則，一般UV固化能耗為熱固化的1/5，且UV固化涂料含揮發組分較少，污染小，最吸引研究人員和開發商的是UV固化涂料能減少原材料消耗，有利于降低經濟成本。
[0003]目前的UV固化材料各種各樣，但是還是不同程度的存在著一些問題，現有的UV固化涂料經光固化后收縮率大、產生收縮應力，導致涂膜性脆、附著力和耐沖擊力差、以及涂膜的柔韌性差和硬度低、不耐腐蝕、易黃變老化等缺點，這一系列問題都需要針對不同的用途繼續改良，降低生產成本，擴大用途。
【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料及其制備方法。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，由下列重量份的原料制備制成:雙酚A環氧丙烯酸酯20-25、聚酯丙烯酸酯30-35、丙烯酸羥乙酯10-12、甲基丙烯酸羥乙酯6_9、光引發劑2959 3-5、新戊二醇二丙烯酸酯10-13、鄰甲苯基縮水甘油醚9-11、六偏磷酸鈉1-2、甲基乙基酮廂1-2、二氧化欽3_5、匍萄桿油1-2、重晶石粉4_6、助劑4_5 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:重晶石10-13、竹炭5-7、納米二氧化硅5-7、環氧大豆油1-2、檸檬精油0.1-0.2、月桂酸甲基丙烯酸酯4-6、丙烯酸羥乙酯3-5、硅烷偶聯劑KH560 2-3、甲基丙烯酸羥乙酯20-24 ;制備方法是將重晶石放入煅燒爐中在520_540°C下煅燒3-4小時，取出，與竹炭、納米二氧化硅一起粉碎成50-100目的混合粉末；將其余剩余成分混合，加熱至50-60°C，攪拌30-45分鐘后加入混合粉末，保溫研磨1_1.5小時，即得。
[0006]本發明所述一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將雙酚A環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯放入反應釜中攪拌，加熱至75-85°C，攪拌15-20分鐘；
(2)加入除光引發劑2959之外的其余剩余成分，繼續攪拌反應30-40分鐘，使之分散均
勻；
(3)最后降溫至45-55°C，加入光引發劑2959，攪拌反應20-25分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料，即得。
[0007]本發明的有益效果是:本發明添加葡萄籽油天然抗氧化成分，能夠增加涂料的耐老化性能，安全無毒；添加助劑，使涂料分散均勻，固化速度快，可快速成膜，涂膜表面硬度大，光澤度好，遮蓋力好，涂膜均勻，而且附著力好，塑料、石材表面均可快速附著，耐磨、耐腐蝕，工藝簡單，對環境友好。
具體實施方案
[0008]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0009]一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:雙酚A環氧丙烯酸酯20、聚酯丙烯酸酯30、丙烯酸羥乙酯10、甲基丙烯酸羥乙酯6、光引發劑2959 3、新戊二醇二丙烯酸酯10、鄰甲苯基縮水甘油醚9、六偏磷酸鈉1、甲基乙基酮肟1、二氧化鈦3、葡萄籽油1、重晶石粉4、助劑4;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:重晶石10、竹炭5、納米二氧化硅5、環氧大豆油1、檸檬精油0.1、月桂酸甲基丙烯酸酯4、丙烯酸羥乙酯3、硅烷偶聯劑KH560 2、甲基丙烯酸羥乙酯20 ;制備方法是將重晶石放入煅燒爐中在520-540°C下煅燒3_4小時，取出，與竹炭、納米二氧化娃一起粉碎成50-100目的混合粉末；將其余剩余成分混合，加熱至50-60°C，攪拌30-45分鐘后加入混合粉末，保溫研磨1_1.5小時，即得。
[0010]本發明所述一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將雙酚A環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯放入反應釜中攪拌，加熱至75-85°C，攪拌15-20分鐘；
(2)加入除光引發劑2959之外的其余剩余成分，繼續攪拌反應30-40分鐘，使之分散均
勻；
(3)最后降溫至45-55°C，加入光引發劑2959，攪拌反應20-25分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料，即得。
[0011]該涂料可以采用噴涂的施工方式進行施工。按以上方案制得的涂料涂裝在木板上附著力都好于二級，耐75%乙醇24小時以上，耐堿24小時以上、耐酸48小時以上，耐受零下40度和40度的冷熱循環10次不發生開裂，耐15%食鹽水60小時以上，硬度可在2H到3H間調節，耐磨指數在4000轉以上。
【權利要求】
1.一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:雙酚A環氧丙烯酸酯20-25、聚酯丙烯酸酯30-35、丙烯酸羥乙酯10-12、甲基丙烯酸羥乙酯6-9、光引發劑2959 3-5、新戊二醇二丙烯酸酯10-13、鄰甲苯基縮水甘油醚9-11、六偏憐酸鈉1-2、甲基乙基酮I虧1-2、二氧化欽3_5、匍萄桿油1-2、重晶石粉4_6、助劑4-5 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:重晶石10-13、竹炭5-7、納米二氧化硅5-7、環氧大豆油1-2、檸檬精油0.1-0.2、月桂酸甲基丙烯酸酯4-6、丙烯酸羥乙酯3-5、硅烷偶聯劑KH560 2-3、甲基丙烯酸羥乙酯20-24 ;制備方法是將重晶石放入煅燒爐中在520_540°C下煅燒3-4小時，取出，與竹炭、納米二氧化硅一起粉碎成50-100目的混合粉末；將其余剩余成分混合，加熱至50-60°C，攪拌30-45分鐘后加入混合粉末，保溫研磨1_1.5小時，即得。
2.根據權利要求1所述一種可用于塑料石材表面的紫外光固化涂料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將雙酚A環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯放入反應釜中攪拌，加熱至75-85°C，攪拌15-20分鐘； (2)加入除光引發劑2959之外的其余剩余成分，繼續攪拌反應30-40分鐘，使之分散均勻； (3)最后降溫至45-55°C，加入光引發劑2959，攪拌反應20-25分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料 ，即得。
【文檔編號】C09D7/12GK103834279SQ201410075438
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】湯廣順 申請人:蕪湖市艾德森自動化設備有限公司