專利名稱:無觸點振動式自動涂裝-輸送機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種涂覆有機粉末的設備,特別涉及一種無觸點振動式自動涂裝-輸送機。
背景技術:
為了使小型金屬工件具有防腐和絕緣性能,需要對該工件進行涂裝,通常把工件懸掛在掛具上,或人工翻板涂裝,其缺陷是1)由于有掛具存在,工件懸掛點處無法形成涂層,影響工件的防腐和絕緣性能;2)人工涂裝生產效率低下,不能滿足大批量生產的要求,生產成本也較高;3)涂層厚度均勻性較差。
發明內容
一種無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于流化床床體3通過片狀彈簧2安裝在底座1上,床體3的下端部裝有一個電磁激振器4,在床體3下部依次布置氣體均分器5、高分子微孔板6、螺旋式底盤7,在床體3內周面上設有螺旋輸送道9,該輸送道下端與螺旋式底盤7相銜接,其上端部與工件輸出口10連接,床體3頂部分別裝有粉末加料口11和粉末回收口12,涂裝用的高分子粉末置于高分子微孔板6上,進氣口5a通氣狀態下,在高分子微孔板6上方形成流化層8,預熱后的小型金屬工件自上而下落到螺旋式底盤7上時其表面形成高分子粉末涂層,隨后工件經螺旋輸送道9從工件輸出口10送出。電磁激振器4其振動頻率為2800~3000次/分,振幅為1.0~1.75毫米。流化層的高度不小于100毫米,工件預熱溫度為200~550℃,高分子粉末其粒度不小于80目,相應涂層的厚度不小于100微米。
同現有技術比較,本實用新型具有下列突出優點1)涂裝是在振動式流化床中完成的,不用掛具,涂裝快速,涂層附著力強,厚薄均勻,無針孔,加熱固化后涂層表面光亮;2)工件涂裝是在生產流水線上進行的,生產效率高,每天可涂裝50萬件以上,提高涂裝效率40~50倍,降低涂裝成本60%以上;3)高分子粉料來源豐富,還可采用具有色彩的高分子粉料,以增添美感。
圖1為無觸點振動式自動涂裝-輸送機的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1(高分子熱塑性涂層)文胸扣環是一種金屬飾件,在其上涂裝熱塑性尼龍涂層。
工件材料鍍鋅板沖壓件,板材厚度0.6mm。
工件規格8字型。
工件尺寸為200×100×100mm。
工件重量為300mg。
粉末材料尼龍11,熔點為183~191℃,粒度為200目,顏色為白色。
無觸點振動式自動涂裝-輸送機的結構如圖1,粒度為100目的尼龍粉末置于高分子微孔板6上,電磁激振器4帶動流化床床體3振動,振動頻率為3000次/分,振幅1.5毫米,進氣口5a通氣后形成流化層的高度100毫米,工件預熱300℃后,自動自上而下落到螺旋式底盤7上,工件與流化床粉末接觸過程中產生熱交換效應,熱塑性的尼龍粉末涂裝在工件上,涂層厚度為120微米。涂裝后的工件經螺旋輸送道9,從工件輸出口10送出,日涂裝量50萬件。
實施例2(高分子熱固性涂層)工件為鐵氧體磁芯,其圓環外徑為20毫米,工件重量60毫克。
涂裝設備與實施例1相同。
粉末采用熱固性的改性環氧樹脂粉末,粒度為180目,呈淺灰色,流化層高度120毫米,工件預熱溫度為200℃,涂層厚度100微米,涂裝后的工件經螺旋輸送道9和工件輸出口10送出,日涂裝量為60萬件。
權利要求1.一種無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于流化床床體(3)通過片狀彈簧(2)安裝在底座(1)上,床體(3)的下端部裝有一個電磁激振器(4),在床體(3)下部依次布置氣體均分器(5)、高分子微孔板(6)、螺旋式底盤(7),在床體(3)內周面上設有螺旋輸送道(9),該輸送道下端與螺旋式底盤(7)相銜接,其上端部與工件輸出口(10)連接,涂裝用的高分子粉末置于高分子微孔板(6)上,進氣口(5a)通氣狀態下,在高分子微孔板(6)上方形成流化層(8),預熱后的小型金屬工件自上而下落到螺旋式底盤(7)上時其表面形成高分子粉末涂層,隨后工件經螺旋輸送道(9)從工件輸出口(10)送出。
2.根據權利要求1所述的無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于電磁激振器(4)其振動頻率為2800~3000次/分,振幅為1.0~1.75毫米。
3.根據權利要求1所述的無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于流化層的高度不小于100毫米。
4.根據權利要求1所述的無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于工件預熱溫度為200~550℃。
5.根據權利要求1所述的無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于高分子粉末其粒度不小于80目,相應涂層的厚度不小于100微米。
6.根據權利要求1所述的無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征在于床體上端部設有粉末加料口(11)和粉末回收口(12)。
專利摘要一種無觸點振動式自動涂裝-輸送機,其特征是工件涂裝在振動式流化床中進行,流化層是粒度為不大于80目的高分子粉料,預熱后的工件自上而下穿過流化層的過程中在工件表面形成高分子涂層,涂層厚度為100~300微米。同現有技術比較,本實用新型具有以下優點1)涂裝是在振動式流化床中完成的,不用掛具,無觸點快速涂裝,涂層附著力強,厚薄均勻,無針孔;2)涂層要求進一步加溫固化,使涂層表面光亮,具有防腐與絕緣性能;3)工件涂裝是在生產流水線上進行的,生產效率高,每天可涂裝50萬件以上,可大幅度降低涂裝成本。
文檔編號B05C19/00GK2666570SQ0323156
公開日2004年12月29日 申請日期2003年5月26日 優先權日2003年5月26日
發明者謝金貴, 張嬌霞, 周宏宇, 王一建, 章意堅, 林云權 申請人:杭州五源材料發展有限公司