高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環氧氯丙烷、引發劑、催化劑、合成反應釜、后反應釜、醚化劑中間產品罐、第一時控裝置、第二時控裝置、第三時控裝置、第四時控裝置、第五時控裝置、第六時控裝置、第七時控裝置和第八時控裝置，其特征是在陽離子醚化劑合成反應的關鍵階段，嚴格控制時間，為整個工藝流程中反應物反應更加徹底提供時間空間，且提高整個工藝生產速率。與現有技術相比，本實用新型工藝完成的陽離子醚化劑具有結晶臨界點低，雜質含量少，功能活性高等顯著優點，同時規范了工藝流程和標準，提高了生產效率，降低了生產成本，因而具有很好的推廣應用價值。
【專利說明】
高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置
一、技術領域
[0001]本實用新型涉及精細化工，具體的說是一種高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置。
二、【背景技術】
[0002]陽離子醚化劑，對造紙工業、紡織工業、日用化學工業、水處理工業、石油工業等眾多領域中，廣泛應用的多種分散劑、擴散劑、粘附劑、充填劑、固化劑等，通過離子化激活，提高了其功能效率，減少用量，改善產品質量，均具有顯著且重大的促進作用。因而，本產品被業界技術人員推薦和重視，其應用范圍越來越廣，需求量越來越大。但是，陽離子醚化劑功能效率的發揮，用量的多寡和最終效果的改善，多受其中的活性物含量，雜質物含量及產品色澤、酸堿度、溶解度、結晶臨界點等物理特征因素的影響和左右。而這些因素中的若干特征是由生產流程中配料的混合速率、反應時間、穩定時間等關鍵階段的時間控制決定的。
三、
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0004]高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環氧氯丙烷、引發劑、催化劑、合成反應釜、后反應釜、醚化劑中間產品罐、第一時控裝置、第二時控裝置、第三時控裝置、第四時控裝置、第五時控裝置、第六時控裝置、第七時控裝置、第八時控裝置，其特征是在三甲胺、鹽酸、環氧氯丙烷、引發劑、催化劑和混合配液釜、合成反應釜、后反應釜、醚化劑中間產品罐由管線連接形成，陽離子醚化劑生產線的三甲胺和鹽酸連接混合配液釜的管線上分別設置第一時控裝置和第二時控裝置，在混合配液釜和環氧氯丙烷連接合成反應釜的管線上分別設置第三時控裝置和第四時控裝置，在引發劑連接合成反應釜的管線上設置第五時控裝置，在催化劑連接合成反應釜的管線上設置第六時控裝置，在合成反應釜連接后反應釜的管線上設置第七時控裝置，在后反應釜連接醚化劑中間產品罐的管線上設置第六時控裝置。
[0005]本實用新型的高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置，與現有技術相比，在陽離子醚化劑合成反應中對時間高度敏感的關鍵節段上嚴格控制時間，使醚化劑的合成過程均處于反應的最佳環境條件，并保持完成反應的足夠時間空間，最大限度降低未反應殘存和生成雜質，為生產穩定的高品質產品提供保證，同時規范了工作流程和標準，提高了生產效率，降低了生產成本。
四、【附圖說明】
[0006]圖1為高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置的流程示意圖。
五、【具體實施方式】
[0007]本實用新型的技術方案在山東省東營市山東國豐君達化工科技股份有限公司新建二號線中實施；
[0008]如圖1所示，在生產液體陽離子醚化劑CHPTAC(3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨)的合成反應流程中關鍵階段上分別設置第一時控裝置、第二時控裝置、第三時控裝置、第四時控裝置、第五時控裝置、第六時控裝置、第七時控裝置、第八時控裝置，嚴格控制時間。
[0009]【具體實施方式】如下:在三甲胺與混合配液釜的管線上設置第一時控裝置，鹽酸與混合配液釜的管線上設置第二時控裝置，混合配液釜與合成反應釜的管線上設置第三時控裝置，環氧氯丙烷與合成反應釜的管線上設置第四時控裝置，引發劑與合成反應釜的管線上設置第五時控裝置，催化劑與合成反應釜的管線上設置第六時控裝置，合成反應釜與后反應釜的管線上設置第七時控裝置，后反應釜與醚化劑中間產品罐的管線上設置第八時控裝置。調控第一時控裝置通入三甲胺，并控制溫度，用時8小時，按1:1摩爾比例，調控第二時控裝置將鹽酸打入混合配液釜，攪拌均混的同時降溫，用時I小時，調PH值用時2小時；三甲胺鹽酸鹽在第三時控裝置的調控下轉輸合成反應釜過程中，用時0.5小時，混合攪拌、冷卻降溫，控制第五時控裝置加入引發劑，用時I小時，再調控第四時控裝置，按摩爾比例1.05:1當量滴加環氧氯丙烷8小時，其中前6小時滴加速度為后2小時的2倍，當環氧氯丙烷滴加至
4.5小時，控制第六時控裝置加入催化劑經3.5小時將其加完，共用時8小時，經反應生成的初級液體醚化劑加溫，繼續反應3小時，液體醚化劑的合成共用12.5小時;將已生成的初級液體醚化劑在第七時控裝置的調控下轉入到后反應釜，此過程用時0.5小時，在后反應釜內升溫至30-35°C并維持3小時，再次升溫至50-55°(:后調整卩!1值用時3.5小時，調控第八時控裝置轉料至醚化劑中間產品罐，用時0.5小時，后反應共用時7.5小時。
【主權項】
1.高品質陽離子醚化劑合成反應中關鍵階段的時控裝置，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環氧氯丙烷、引發劑、催化劑、合成反應釜、后反應釜、醚化劑中間產品罐、第一時控裝置、第二時控裝置、第三時控裝置、第四時控裝置、第五時控裝置、第六時控裝置、第七時控裝置、第八時控裝置，其特征是在三甲胺、鹽酸、環氧氯丙烷、引發劑、催化劑和混合配液釜、合成反應釜、后反應釜、醚化劑中間產品罐由管線連接形成，陽離子醚化劑生產線的三甲胺和鹽酸連接混合配液釜的管線上分別設置第一時控裝置和第二時控裝置，在混合配液釜和環氧氯丙烷連接合成反應釜的管線上分別設置第三時控裝置和第四時控裝置，在引發劑連接合成反應釜的管線上設置第五時控裝置，在催化劑連接合成反應釜的管線上設置第六時控裝置，在合成反應釜連接后反應釜的管線上設置第七時控裝置，在后反應釜連接醚化劑中間產品罐的管線上設置第六時控裝置。
【文檔編號】C07C213/04GK205556516SQ201620269008
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】李光玉
【申請人】山東國豐君達化工科技股份有限公司