一種發酵罐的進氣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發酵過濾技術領域，具體涉及一種發酵罐的進氣系統。
【背景技術】
[0002]微生物按照生長代謝需要，分為厭氣型和好氣型。而好氣微生物又可以根據其對氧氣的要求，分為好氧微生物、兼性微生物和厭氧微生物。發酵罐用于好氣微生物的發酵時，需向罐中持續通入大量無菌氣體。為確保發酵過程的無菌狀態。發酵前需進行滅菌，發酵過程中進氣需經過濾器進行過濾。
[0003]CN202297588U公開了一種帶過濾器的發酵罐進氣裝置，通過設置精密過濾器，對進氣進行過濾除菌，提高除菌效率；并接有蒸汽，可以發酵前對裝置進行蒸汽滅菌。該進氣裝置的精密過濾器設置在蒸汽進口和發酵罐之間。發酵前，發酵罐和精密過濾器需要進行蒸汽滅菌，高溫蒸汽須先經過精密過濾器。而高溫對于精密過濾器中造價較高的濾芯損耗較大，一般情況下通入高溫蒸汽20-30次后需更換濾芯，裝置使用成本居高不下。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種發酵罐的進氣系統，該系統能降低精密過濾器的濾芯損耗，節約使用成本。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種發酵罐的進氣系統，包括進氣管。所述進氣管分為兩個支路，分別連接精密過濾器和旁通管；所述精密過濾器和旁通管呈并聯連接，匯合后接入發酵罐；所述精密過濾器的支路上，精密過濾器進出管上分別設置進口過濾閥和出口過濾閥；所述旁通管上設置旁通閥。所述進氣管上，旁通管上游位置設置輸入蒸汽的蒸汽管；所述蒸汽管上設置蒸汽控制閥。
[0006]優選的:所述進氣管上，旁通管上游位置設置第一輸氣管；所述第一輸氣管上設置第一輸氣控制閥。
[0007]優選的:所述進氣管上，旁通管上游位置設置第二輸氣管；所述第二輸氣管上設置第二輸氣控制閥。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:設置與精密過濾器并聯的旁通管，使得可以通過控制閥門，實現發酵罐和精密過濾器兩者一起蒸汽滅菌或者單獨蒸汽滅菌的功能。能夠根據情況進行控制，合理利用蒸汽，并且減少高溫蒸汽通入精密過濾器的次數，降低精密過濾器濾芯的損耗，節約使用成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的，一種發酵罐的進氣系統，包括進氣管3。所述進氣管3分為兩個支路，分別連接精密過濾器2和旁通管4 ;所述精密過濾器2和旁通管4呈并聯連接，匯合后接入發酵罐1 ;所述精密過濾器2的支路上，精密過濾器2進出管上分別設置進口過濾閥21和出口過濾閥22 ;所述旁通管4上設置旁通閥41。所述進氣管3上，旁通管4上游位置設置輸入蒸汽的蒸汽管5 ;所述蒸汽管5上設置蒸汽控制閥51。也就是:旁通閥41和精密過濾器2進口連接的管道上設有進口過濾閥21 ;旁通閥41和精密過濾器2出口連接的管道上設有出口過濾閥22。
[0011]設置與精密過濾器2并聯的旁通管4，使得可以通過控制閥門，實現發酵罐1和精密過濾器2兩者一起蒸汽滅菌或者單獨蒸汽滅菌的功能。滅菌所用蒸汽由蒸汽管5提供，蒸汽控制閥51進行控制。
[0012]當發酵罐1和精密過濾器2都需要進行蒸汽滅菌時，如第一次使用該發酵罐1進行發酵時，關閉旁通閥41，打開進口過濾閥21和出口過濾閥22即可，并且由于蒸汽管5位于旁通管4上游位置，所輸入蒸汽也會通入旁通管4，即位于蒸汽管5下游位置的管道均能一起滅菌；當只有發酵罐1需要進行蒸汽滅菌時，如第二次或第三次使用時，由于此時精密過濾器2內為無菌狀態，無需進行滅菌，所以關閉進口過濾閥21和出口過濾閥22，打開旁通閥41即可；當只有精密過濾器2需要進行蒸汽滅菌時，如使用多次后，精密過濾器2過濾效果不佳時，關閉出口過濾閥22和旁通閥41，打開進口過濾閥21即可。這樣根據實際情況進行調整，既能合理利用蒸汽，又能有效減少高溫蒸汽通入精密過濾器2的次數，降低精密過濾器濾芯的損耗，節約使用成本。
[0013]在上述滅菌過程后，關閉蒸汽控制閥51以及旁通閥41，利用進氣管3通入氣體進行發酵。大部分好氣發酵只需持續通入空氣即可。因此所述進氣管3的進氣管口6連接空氣源，通過設置的控制閥61調節空氣流量。然而微生物對于氧氣含量要求較為普遍，并且可以分為好氧微生物、兼性微生物和厭氧微生物。為滿足需要，優選的，所述進氣管3上，旁通管4上游位置設置第一輸氣管7 ;所述第一輸氣管7上設置第一輸氣控制閥71。所述第一輸氣管7連接氧氣源，通過第一輸氣控制閥71調節氧氣流量，與進氣管口 6通入的空氣混合，以滿足不同微生物對氣體中氧氣濃度的要求。
[0014]對于少部分的厭氧微生物，就算是上述進氣管口 6和第一輸氣管7所能提供的最低氧氣含量，即空氣氧氣含量約為21%，依然不利于其發酵的進行。因此所述進氣管3上，旁通管4上游位置設置第二輸氣管8 ;所述第二輸氣管8上設置第二輸氣控制閥81。針對厭氧微生物，第二輸氣管8可以通氮氣或二氧化碳等，發酵時僅由第二輸氣管8向進氣管3輸入氣體即可。也可以是為了一些特殊的微生物，根據需求通入不同的氣體。三個輸氣管相互配合，也可以實現一些特殊發酵條件，如發酵過程中不同時期，通入不同組分不同含量的氣體，通用性強。
【主權項】
1.一種發酵罐的進氣系統，包括進氣管(3)，其特征在于:所述進氣管(3)分為兩個支路，分別連接精密過濾器(2)和旁通管(4);所述精密過濾器(2)和旁通管(4)呈并聯連接，匯合后接入發酵罐(1);所述精密過濾器(2)的支路上，精密過濾器(2)進出管上分別設置進口過濾閥(21)和出口過濾閥(22);所述旁通管⑷上設置旁通閥(41); 所述進氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設置輸入蒸汽的蒸汽管(5);所述蒸汽管(5)上設置蒸汽控制閥(51)。2.根據權利要求1所述的發酵罐的進氣系統，其特征在于:所述進氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設置第一輸氣管(7);所述第一輸氣管(7)上設置第一輸氣控制閥(71)。3.根據權利要求2所述的發酵罐的進氣系統，其特征在于:所述進氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設置第二輸氣管(8);所述第二輸氣管(8)上設置第二輸氣控制閥(81)。
【專利摘要】本實用新型屬于發酵過濾技術領域，目的是提供一種發酵罐的進氣系統，該系統能降低精密過濾器濾芯的損耗，節約使用成本。一種發酵罐的進氣系統，包括進氣管。所述進氣管分為兩個支路，分別連接精密過濾器和旁通管；所述精密過濾器和旁通管呈并聯連接，匯合后接入發酵罐；所述精密過濾器的支路上，精密過濾器進出管上分別設置進口過濾閥和出口過濾閥；所述旁通管上設置旁通閥。所述進氣管上設置輸入蒸汽的蒸汽管；所述蒸汽管上設置蒸汽控制閥。設置與精密過濾器并聯的旁通管，使得可以通過控制閥門，實現發酵罐和精密過濾器兩者一起蒸汽滅菌或者單獨蒸汽滅菌的功能。能夠根據情況進行控制，合理利用蒸汽，降低精密過濾器濾芯的損耗。
【IPC分類】C12M1/04, C12M1/12
【公開號】CN204981866
【申請號】CN201520751980
【發明人】張良, 劉梅, 李程, 伍翠芳, 吳曉娟
【申請人】通威股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月25日