一種無鹵阻燃阻尼材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種無鹵阻燃阻尼材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 高分子阻尼材料廣泛應用于船舶、汽車、高鐵等交通工具的艙(箱）室內壁，如地 板、壁板、頂板等部位，用于抑制艙(箱)振動，降低艙(箱）內噪聲，提高乘坐舒適性。高分子 阻尼材料通常易燃，易引起火災，為提高阻尼材料的阻燃性能，通常加入鹵素類阻燃劑（因 其成本低、阻燃效果顯著），如申請號為201410411894.3的中國專利；而含鹵阻燃劑在高溫 或燃燒時易生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體甚至產生高濃度的二噁英和其他鹵系 有毒物質，嚴重危害乘客生命安全。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理、不含 鹵素的無鹵阻燃阻尼材料及其制備方法。
[0004]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:一種無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于： 按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50-200份，云母粉100-200份，蛭石粉50-80份，碳酸 鈣10-30份，炭黑10-30份，磷酸二苯一異辛酯5-10份，納米級氫氧化鎂40-80份，硼酸鋅10-20份，硅烷偶聯劑5-10份，硬脂酸2-5份。
[0005]丙烯酸酯橡膠作為基體材料；云母粉增加材料損耗模量;蛭石粉降低材料表觀密 度;碳酸鈣作為填充材料，增加材料模量;炭黑起到補強作用;磷酸二苯一異辛酯作為增塑 劑;納米級氫氧化鎂作為無鹵阻燃劑;硼酸鋅作為無鹵阻燃劑;硅烷偶聯劑作為補強劑;硬 脂酸作為潤滑劑。
[0006] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50份，云母粉100份，蛭石粉50份，碳 酸鈣10份，炭黑10份，磷酸二苯一異辛酯5份，納米級氫氧化鎂40份，硼酸鋅10份，硅烷偶聯 劑5份，硬脂酸2份。
[0007] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠200份，云母粉200份，蛭石粉80份， 碳酸鈣30份，炭黑30份，磷酸二苯一異辛酯10份，納米級氫氧化鎂80份，硼酸鋅20份，硅烷偶 聯劑10份，硬脂酸5份。
[0008] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠120份，云母粉140份，蛭石粉65份， 碳酸鈣18份，炭黑18份，磷酸二苯一異辛酯8份，納米級氫氧化鎂60份，硼酸鋅14份，硅烷偶 聯劑8份，硬脂酸3.5份。
[0009]本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠130份，云母粉150份，蛭石粉67份， 碳酸鈣20份，炭黑20份，磷酸二苯一異辛酯8.5份，納米級氫氧化鎂65份，硼酸鋅15份，硅烷 偶聯劑8.5份，硬脂酸3.7份。
[0010] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠110份，云母粉130份，蛭石粉62份， 碳酸鈣16份，炭黑16份，磷酸二苯一異辛酯7.5份，納米級氫氧化鎂55份，硼酸鋅13份，硅烷 偶聯劑7.5份，硬脂酸3.2份。
[0011] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠150份，云母粉160份，蛭石粉70份， 碳酸鈣22份，炭黑22份，磷酸二苯一異辛酯9份，納米級氫氧化鎂70份，硼酸鋅16份，硅烷偶 聯劑9份，硬脂酸4份。
[0012] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠90份，云母粉120份，蛭石粉60份，碳 酸鈣14份，炭黑14份，磷酸二苯一異辛酯7份，納米級氫氧化鎂50份，硼酸鋅12份，硅烷偶聯 劑7份，硬脂酸3份。
[0013] 本發明按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠190份，云母粉180份，蛭石粉78份， 碳酸鈣26份，炭黑26份，磷酸二苯一異辛酯9.7份，納米級氫氧化鎂77份，硼酸鋅18份，硅烷 偶聯劑9.7份，硬脂酸4.7份。
[0014] -種上述的無鹵阻燃阻尼材料的制備方法，其特征在于:步驟如下： (1) 將云母粉、蛭石粉、碳酸鈣、納米級氫氧化鎂、硼酸鋅、硅烷偶聯劑投入高速混合機 進行表面改性處理;轉速為450rpm，待溫度升至100°C，排料，冷卻至室溫，待用； (2) 將丙烯酸酯橡膠、一半步驟(1)表面改性處理制成的混合料、一半炭黑投入密煉機， 混煉1分鐘； (3) 投入步驟（1)表面改性處理制成的剩余混合料、磷酸二苯一異辛酯，混煉至溫度小 于130°C，升上頂栓排膠； (4) 混煉膠投入開煉機冷卻出片； (5) 將混煉膠片放置百葉車上停放24小時； (6) 在70-85°C、10_l 5MPa平板硫化機下成型，成型時間為1 Omin。
[0015] 本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:不含鹵素，在高溫或燃燒時不會生 成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，更不會產生高濃度的二噁英和其他鹵系有毒物質， 保護了乘客生命安全。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明無鹵阻燃阻尼材料的動態力學性能圖，反映材料的阻尼性能。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發 明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0018] 一、本發明實施例的無鹵阻燃阻尼材料按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50-200份，云母粉100-200份，蛭石粉50-80份，碳酸鈣10-30份，炭黑10-30份，磷酸二苯一異辛 酯5-10份，納米級氫氧化鎂40-80份，硼酸鋅10-20份，硅烷偶聯劑5-10份，硬脂酸2-5份。
[0019] 表1:本發明無鹵阻燃阻尼材料各組分按照重量份數的10個實施例。
[0020] 二、本發明實施例的無鹵阻燃阻尼材料制備方法的步驟如下： (1) 將云母粉、蛭石粉、碳酸鈣、納米級氫氧化鎂、硼酸鋅、硅烷偶聯劑投入高速混合機 進行表面改性處理;轉速為450rpm，待溫度升至100°C，排料，冷卻至室溫，待用； (2) 將丙烯酸酯橡膠、一半步驟（1)表面改性處理制成的混合料、一半炭黑投入40L密煉 機，混煉1分鐘； (3) 投入步驟（1)表面改性處理制成的剩余混合料、磷酸二苯一異辛酯，混煉至溫度小 于130°C，升上頂栓排膠； (4) 混煉膠投入450型開煉機冷卻出片； (5) 將混煉膠片放置百葉車上停放24小時； (6) 在70-85°C、10_15MPa平板硫化機下成型，成型時間為lOmin;成型得到無鹵阻燃阻 尼材料，其按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50-200份，云母粉100-200份，蛭石粉50-80份，碳酸鈣10-30份，炭黑10-30份，磷酸二苯一異辛酯5-10份，納米級氫氧化鎂40-80份， 硼酸鋅10-20份，硅烷偶聯劑5-10份，硬脂酸2-5份。
[0021] 三、本發明無鹵阻燃阻尼材料性能： 1、阻燃性能： 68/110707-2008橡膠燃燒性能的測定，氧指數法。樣品的氧指數31.6-40.6，無黑煙， 無恪滴，迅速自媳。
[0022] 2、阻尼性能:見圖1。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例說明。
【主權項】
1. 一種無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于:按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50-200 份，云母粉100-200份，蛭石粉50-80份，碳酸鈣10-30份，炭黑10-30份，磷酸二苯一異辛酯5-10份，納米級氫氧化鎂40-80份，硼酸鋅10-20份，硅烷偶聯劑5-10份，硬脂酸2-5份。2. 根據權利要求1所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于：按照重量份數組成如下：丙 烯酸酯橡膠50份，云母粉100份，蛭石粉50份，碳酸鈣10份，炭黑10份，磷酸二苯一異辛酯5 份，納米級氫氧化鎂40份，硼酸鋅10份，硅烷偶聯劑5份，硬脂酸2份。3. 根據權利要求1所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于：按照重量份數組成如下：丙 烯酸酯橡膠200份，云母粉200份，蛭石粉80份，碳酸鈣30份，炭黑30份，磷酸二苯一異辛酯10 份，納米級氫氧化鎂80份，硼酸鋅20份，硅烷偶聯劑10份，硬脂酸5份。4. 根據權利要求1所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于：按照重量份數組成如下：丙 烯酸酯橡膠120份，云母粉140份，蛭石粉65份，碳酸鈣18份，炭黑18份，磷酸二苯一異辛酯8 份，納米級氫氧化鎂60份，硼酸鋅14份，硅烷偶聯劑8份，硬脂酸3.5份。5. 根據權利要求1所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于：按照重量份數組成如下：丙 烯酸酯橡膠130份，云母粉150份，蛭石粉67份，碳酸鈣20份，炭黑20份，磷酸二苯一異辛酯 8.5份，納米級氫氧化鎂65份，硼酸鋅15份，硅烷偶聯劑8.5份，硬脂酸3.7份。6. 根據權利要求1或2所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于:按照重量份數組成如下： 丙烯酸酯橡膠110份，云母粉130份，蛭石粉62份，碳酸鈣16份，炭黑16份，磷酸二苯一異辛酯 7.5份，納米級氫氧化鎂55份，硼酸鋅13份，硅烷偶聯劑7.5份，硬脂酸3.2份。7. 根據權利要求1或2所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于:按照重量份數組成如下： 丙烯酸酯橡膠150份，云母粉160份，蛭石粉70份，碳酸鈣22份，炭黑22份，磷酸二苯一異辛酯 9份，納米級氫氧化鎂70份，硼酸鋅16份，硅烷偶聯劑9份，硬脂酸4份。8. 根據權利要求1或2所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于:按照重量份數組成如下： 丙烯酸酯橡膠90份，云母粉120份，蛭石粉60份，碳酸鈣14份，炭黑14份，磷酸二苯一異辛酯7 份，納米級氫氧化鎂50份，硼酸鋅12份，硅烷偶聯劑7份，硬脂酸3份。9. 根據權利要求1所述的無鹵阻燃阻尼材料，其特征在于：按照重量份數組成如下：丙 烯酸酯橡膠190份，云母粉180份，蛭石粉78份，碳酸鈣26份，炭黑26份，磷酸二苯一異辛酯 9.7份，納米級氫氧化鎂77份，硼酸鋅18份，硅烷偶聯劑9.7份，硬脂酸4.7份。10. -種權利要求1~9任一權利要求所述的無鹵阻燃阻尼材料的制備方法，其特征在 于:步驟如下： (1) 將云母粉、蛭石粉、碳酸鈣、納米級氫氧化鎂、硼酸鋅、硅烷偶聯劑投入高速混合機 進行表面改性處理;轉速為450rpm，待溫度升至100°C，排料，冷卻至室溫，待用； (2) 將丙烯酸酯橡膠、一半步驟（1)表面改性處理制成的混合料、一半炭黑投入密煉機， 混煉1分鐘； (3) 投入步驟（1)表面改性處理制成的剩余混合料、磷酸二苯一異辛酯，混煉至溫度小 于130°C，升上頂栓排膠； (4) 混煉膠投入開煉機冷卻出片； (5) 將混煉膠片放置百葉車上停放24小時； (6) 在70-85°C、10_15MPa平板硫化機下成型，成型時間為lOmin。
【專利摘要】本發明涉及一種無鹵阻燃阻尼材料及其制備方法，不含鹵素，其按照重量份數組成如下：丙烯酸酯橡膠50-200份，云母粉100-200份，蛭石粉50-80份，碳酸鈣10-30份，炭黑10-30份，磷酸二苯一異辛酯5-10份，納米級氫氧化鎂40-80份，硼酸鋅10-20份，硅烷偶聯劑5-10份，硬脂酸2-5份。將云母粉、蛭石粉、碳酸鈣、納米級氫氧化鎂、硼酸鋅、硅烷偶聯劑投入高速混合機進行表面改性處理；將丙烯酸酯橡膠、一半表面改性處理制成的混合料、一半炭黑投入密煉機；投入表面改性處理制成的剩余混合料、磷酸二苯一異辛酯混煉；混煉膠投入開煉機冷卻出片；將混煉膠片放置百葉車上停放24小時；平板硫化機下成型。
【IPC分類】C08K3/26, C08K3/36, C08K3/22, C08K9/06, C08K3/38, C08L33/04, C08K5/523, C08K13/06
【公開號】CN105462132
【申請號】CN201510984017
【發明人】袁柏華, 蔣國榮
【申請人】嘉興安基新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月24日