增韌補強防老化pet/ptt合金的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種增韌補強防老化PET/PTT合金。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的高分子塑料合金材料，它具有優良的理化性能和加工性能，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域將具有廣闊的應用前景。但PET/PTT的韌性不高、力學性能不穩定、耐老化性能不良等，將極大地限制了其的應用效果和應用領域。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種綜合性能好、阻燃性能優良和適應性廣的增韌補強防老化PET/PTT合金。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:增韌補強防老化PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 25%?54%、PTT 15%?25%、玻璃纖維8%?12%、復合填料8% ?12%,MBS 6% ?9%,GMA-St-AN 2% ?4%、耐老化劑 1% ?3%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%、TAF 0.5% ?1%、阻燃劑 5% ?10%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.5?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維。
[0008]所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸媽、徑粒在5?20 μ m的娃灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇三者的均勾混合料經過銷鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。
[0009]所述MBS為具有核殼結構的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0010]所述GMA-St-AN為相容劑甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙稀酸縮水甘油醋占I wt%?5 wt %、丙稀腈占27 wt %?30 wt %。
[0011]所述耐老化劑為2- (2-羥基-3，5- 二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6- (1，1，3，3-四甲基丁基)-亞氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2- (2，2，6，6_四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4- (2，2，6，6_四甲基哌啶基)-次氨基]}、聚(1-羥乙基_2，2，6，6_四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯中的一種。
[0012]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0013]所述阻燃劑為質量比2?4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復配物。
[0014]上述的增韌補強防老化PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110 °C?120 °C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比2:1:1順次稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的硅灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇，并分別加入高速混合機中，然后加入鋁鈦復合偶聯劑，且鋁鈦復合偶聯劑的質量含量為重質碳酸鈣的0.5wt%?lwt%，使一起于80°C?120°C溫度下混合15?60分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述復合填料，待用；
(3 )、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2 )得到的復合填料，并按重量配比加入MBS、GMA-St-AN、耐老化劑、抗氧劑1010、TAF、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發明的增韌補強防老化PET/PTT合金。
[0015]本發明的有益效果是，本發明在具有PET、PTT各自優點的同時，還具有良好的增韌、補強、防老化、無鹵阻燃的應用效果，提升了 PET/PTT的應用領域，具有很好的實用價值與推廣前景。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0017]實施例1:
一種增韌補強防老化PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 25%、PTT 25%、玻璃纖維12%、復合填料12%、MBS 9%,GMA-St-AN 3%、2_(2_羥基-3，5-二丁叔基苯基)_5_氯代苯并三唑3%、抗氧劑1010 0.5%、TAF 0.5%、阻燃劑10%，所述PET為特征粘度為0.6?
1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.5?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μπκ長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸媽、徑粒在5?20 μ m的娃灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇三者的均勾混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物，所述阻燃劑為質量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復配物。
[0018]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比2:1:1順次稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的硅灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇，并分別加入高速混合機中，然后加入鋁鈦復合偶聯劑，且鋁鈦復合偶聯劑的質量含量為重質碳酸鈣的0.5wt%，使一起于80°C?120°C溫度下混合15?60分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述復合填料，待用；(3 )、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2 )得到的復合填料，并按重量配比加入MBS、GMA-St-AN,2- (2-羥基-3，5- 二丁叔基苯基)_5_氯代苯并三唑、抗氧劑1010、TAF、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出造粒，S卩得本發明的增韌補強防老化PET/PTT合金。
[0019]實施例2:
一種增韌補強防老化PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 54%、PTT 15%、玻璃纖維8%、復合填料8%、MBS 6%,GMA-St-AN 2%、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮1%、抗氧劑1010 0.1%、TAF 0.9%、阻燃劑5%，所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.5?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的硅灰石和粒徑在0.5?I ym的沉淀硫酸鋇三者的均勻混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物，所述阻燃劑為質量比2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復配物。
[0020]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比2:1:1順次稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μ m的硅灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇，并分別加入高速混合機中，然后加入鋁鈦復合偶聯劑，且鋁鈦復合偶聯劑的質量含量為重質碳酸鈣的lwt%，使一起于80°C?120°C溫度下混合15?60分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述復合填料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2 )得到的復合填料，并按重量配比加入MBS、GMA-St-AN、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧劑1010、TAF、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發明的增韌補強防老化PET/PTT合金。
【主權項】
1.一種增韌補強防老化PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PET25% ?54%、PTT 15% ?25%、玻璃纖維 8% ?12%、復合填料 8% ?12%、MBS 6% ?9%、GMA_St_AN2%?4%、耐老化齊IJ 1%?3%、抗氧齊IJ 1010 0.1%?0.5%, TAF 0.5%?1%、阻燃劑5%?10%。
2.根據權利要求1所述的增韌補強防老化PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的增韌補強防老化PET/PTT合金，其特征在于，所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的硅灰石和粒徑在0.5?I ym的沉淀硫酸鋇三者的均勻混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。
4.根據權利要求1所述的增韌補強防老化PET/PTT合金，其特征在于，所述耐老化劑為2- (2-羥基-3，5- 二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6- (1,1,3,3-四甲基丁基亞氛基]-1，3，5_ 二嘆 _2，4_ 二基[2- (2, 2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4- (2，2，6，6-四甲基哌啶基)-次氨基]}、聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯中的一種。
5.根據權利要求1所述的增韌補強防老化PET/PTT合金，其特征在于，所述阻燃劑為質量比2?4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復配物。
6.根據權利要求1所述的增韌補強防老化PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比2:1:1順次稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的硅灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇，并分別加入高速混合機中，然后加入鋁鈦復合偶聯劑，且鋁鈦復合偶聯劑的質量含量為重質碳酸鈣的0.5wt%?lwt%，使一起于80°C?120°C溫度下混合15?60分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述復合填料，待用； (3 )、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2 )得到的復合填料，并按重量配比加入MBS、GMA-St-AN、耐老化劑、抗氧劑1010、TAF、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發明的增韌補強防老化PET/PTT合金。
【專利摘要】本發明公開了一種增韌補強防老化PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為：PET25%～54%、PTT15%～25%、玻璃纖維8%～12%、復合填料8%～12%、MBS6%～9%、GMA-St-AN2%～4%、耐老化劑1%～3%、抗氧劑1010 0.1%～0.5%、TAF0.5%～1%、阻燃劑5%～10%，所述阻燃劑為質量比2～4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復配物。本發明的有益效果是，本發明在具有PET、PTT各自優點的同時，還具有良好的增韌、補強、防老化、無鹵阻燃的應用效果，提升了PET/PTT的應用領域，具有很好的實用價值與推廣前景。
【IPC分類】C08L67-02, C08K3-30, C08K13-06, B29B9-06, B29C47-92, C08L51-04, C08K3-26, C08K7-14, C08K3-34, C08K9-00, C08K9-06
【公開號】CN104845272
【申請號】CN201410788970
【發明人】不公告發明人
【申請人】王妮娜
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月19日