本發明(ming)屬(shu)于pet材料的，涉及一種抗刮pet保護膜及其制備方法。
背景技術：
1、傳統的(de)pet材料雖然具有良好(hao)的(de)透明性(xing)、強度和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)，但(dan)其(qi)抗刮性(xing)能較差，一(yi)旦受到硬(ying)物(wu)劃(hua)擦，表面容易(yi)出現損傷，影響產(chan)品整體的(de)美觀和(he)使用體驗(yan)。
2、抗刮pet保(bao)(bao)護膜(mo)是(shi)以(yi)(yi)pet(聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chun)酯)材料(liao)基礎上，通(tong)過特(te)殊的化(hua)學和物(wu)理處理工藝，賦予(yu)pet材料(liao)以(yi)(yi)抗刮擦性(xing)能的一類技(ji)術。這種保(bao)(bao)護膜(mo)通(tong)常被(bei)廣泛(fan)應用(yong)于各種電子顯示屏、光(guang)學器(qi)件(jian)、精密儀(yi)器(qi)以(yi)(yi)及汽車(che)內飾等領域(yu)，其主要作用(yong)是(shi)保(bao)(bao)護物(wu)體表面免受劃痕(hen)、磨損以(yi)(yi)及其他形式(shi)的損害，從而延長產品的使用(yong)壽命。
3、空心玻璃微(wei)珠(zhu)是一(yi)種中空、壁薄、質(zhi)輕的球體，其內(nei)部含(han)有(you)(you)稀薄的惰性(xing)氣體。它屬于(yu)無機(ji)非(fei)金屬材料，具(ju)有(you)(you)熔(rong)點高、質(zhi)量輕、導熱(re)系數低、分散(san)性(xing)和流動性(xing)好(hao)、耐強(qiang)酸強(qiang)堿、電(dian)絕緣性(xing)好(hao)、抗壓(ya)強(qiang)度高等優點。其作為無機(ji)填料應(ying)用(yong)到有(you)(you)機(ji)聚(ju)合(he)物制(zhi)備時，往(wang)(wang)往(wang)(wang)需要(yao)對(dui)其進行有(you)(you)機(ji)改性(xing)，以獲得性(xing)能更(geng)為良好(hao)的材料。
技術實現思路
1、本(ben)發明的(de)目的(de)在于提供一種抗刮pet保(bao)護膜及其制(zhi)(zhi)備方法，本(ben)發明制(zhi)(zhi)得的(de)pet保(bao)護膜具備優異的(de)拉伸強度(du)、彎曲強度(du)和抗刮性能。
2、本(ben)發明的目的可以通過以下技(ji)術方案實現：
3、一(yi)種抗刮(gua)pet保護膜(mo)按重(zhong)量份(fen)(fen)(fen)數包括以下(xia)組(zu)分(fen)：pet?55-60份(fen)(fen)(fen)、abs?15-18份(fen)(fen)(fen)、抗刮(gua)填料(liao)9-11份(fen)(fen)(fen)、氧化鋁1-2份(fen)(fen)(fen)、相容(rong)劑6-8份(fen)(fen)(fen)和其他助(zhu)劑0-3份(fen)(fen)(fen)；
4、其中，所述抗(kang)刮填料的制備方法(fa)包括以下步(bu)驟：
5、1)將空(kong)心(xin)玻璃微(wei)珠、無水(shui)乙醇和偶聯(lian)劑(ji)置(zhi)于(yu)反應釜(fu)中加熱攪拌后，過濾取(qu)固體物(wu)進行洗滌，洗滌完成后置(zhi)于(yu)烘箱中進行干燥，得(de)到(dao)預制空(kong)心(xin)玻璃微(wei)珠；
6、2)將(jiang)預制空心玻璃(li)微珠、溶劑(ji)和反應單體(ti)加熱(re)升(sheng)溫后(hou)，緩(huan)慢加入引發(fa)劑(ji)攪拌混(hun)合，離心取固體(ti)物(wu)進行洗(xi)(xi)滌，洗(xi)(xi)滌完成后(hou)置于烘(hong)箱中進行干燥，得到改性空心玻璃(li)微珠；
7、3)將云母粉置(zhi)于殼聚糖溶液中(zhong)超聲混合后(hou)，加(jia)入無水乙醇和改性空心(xin)玻璃微珠高溫攪(jiao)拌(ban)，旋蒸去掉(diao)溶劑后(hou)，置(zhi)于烘(hong)箱中(zhong)進行干燥，得(de)到抗刮填料。
8、為(wei)本發明的一種優選技(ji)術方案(an)，所(suo)述相容劑為(wei)苯乙烯(xi)-甲基丙(bing)烯(xi)酸縮水甘油(you)酯共(gong)聚物(wu)。
9、為本發明的一種優選技術方案，所述其(qi)他(ta)助劑(ji)由(you)抗氧化劑(ji)和熱穩定劑(ji)按(an)質量比1.6-2.2：0.5-0.8組(zu)成。
10、為(wei)本發明的(de)一種優(you)選技術方案，所述抗(kang)(kang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)為(wei)抗(kang)(kang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)1010、抗(kang)(kang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)1076、抗(kang)(kang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)ca和(he)抗(kang)(kang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)164中的(de)一種或多種；所述熱穩定(ding)劑(ji)(ji)(ji)為(wei)二鹽基硬(ying)脂酸(suan)鉛。
11、為(wei)本(ben)發明的一種(zhong)優選技術方案，在步(bu)驟1)中，所(suo)述加(jia)熱(re)攪拌為(wei)在60-70℃溫(wen)度下加(jia)熱(re)攪拌4-6h；所(suo)述洗滌(di)為(wei)采用無水乙醇洗滌(di)3-4次；所(suo)述干(gan)燥(zao)為(wei)在80-90℃溫(wen)度下干(gan)燥(zao)2-3h。
12、為本發明的(de)一(yi)種優選技術(shu)方案，在步驟1)中，所述空心(xin)玻璃微珠、無(wu)水乙醇(chun)和偶(ou)聯劑的(de)質量比為14.5-16.0：50-60：3.0-4.2；所述偶(ou)聯劑為乙烯基(ji)三(san)丁酮肟基(ji)硅烷。
13、為(wei)本發明(ming)的一種(zhong)優選技(ji)術方案，在步驟2)中，所(suo)述(shu)(shu)加熱升(sheng)溫為(wei)升(sheng)溫至(zhi)40℃溫度(du)攪(jiao)(jiao)拌(ban)混合10-15min；所(suo)述(shu)(shu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)混合為(wei)在70-80℃溫度(du)300-400r/min轉(zhuan)速下(xia)攪(jiao)(jiao)拌(ban)混合4-5h；所(suo)述(shu)(shu)干(gan)燥為(wei)在85℃溫度(du)下(xia)干(gan)燥至(zhi)恒(heng)重。
14、為本發(fa)明(ming)的一種優選技術方案(an)，在步驟(zou)2)中，所述預制(zhi)空心玻璃(li)微(wei)珠、溶劑(ji)、反應單體(ti)和(he)引發(fa)劑(ji)的質量(liang)比為14-16：50-60：7.0-7.6：0.20-0.23；
15、所述溶劑為四氫(qing)呋喃(nan)；所述引發劑為偶氮二異(yi)丁腈。
16、為本(ben)發明的一種優選技術方案，在步驟2)中(zhong)，所述(shu)反應單(dan)體由苯(ben)乙(yi)烯和乙(yi)烯基水(shui)楊醛按質量比3.0-3.5：1.0-1.3混合(he)而成(cheng)；所述(shu)乙(yi)烯基水(shui)楊醛為2-羥基-4-乙(yi)烯基苯(ben)甲醛。
17、為(wei)本發明的一(yi)種優選技術方(fang)案，在(zai)(zai)(zai)步驟3)中，所述(shu)超聲混合為(wei)在(zai)(zai)(zai)200-300w頻率(lv)下(xia)超聲5-8min；所述(shu)高溫攪拌(ban)為(wei)在(zai)(zai)(zai)70-76℃溫度下(xia)攪拌(ban)4-5h；所述(shu)干燥為(wei)在(zai)(zai)(zai)85℃溫度下(xia)干燥至恒重(zhong)。
18、為本(ben)發明的一(yi)種(zhong)優(you)選技(ji)術方案，在步(bu)驟3)中(zhong)，所述云(yun)母粉、殼聚糖溶液(ye)、無水乙醇(chun)和(he)改性空心玻璃微珠(zhu)的質量比為3.0-3.6：16-20：30-40：2.0-2.3。
19、為(wei)本發明的一種優(you)選(xuan)技術方案，所述殼(ke)(ke)聚糖溶液(ye)由殼(ke)(ke)聚糖和2％質量分數(shu)的醋酸水(shui)溶液(ye)組(zu)成，殼(ke)(ke)聚糖在殼(ke)(ke)聚糖溶液(ye)中的含量為(wei)10g/l。
20、本(ben)發明公(gong)開了(le)一種抗刮(gua)pet保護(hu)膜(mo)的(de)制備方法，所述制備方法包括以下(xia)步(bu)驟(zou)：將各原料在1200-1400r/min轉速混(hun)合30-45min后(hou)，置于雙螺旋桿擠出(chu)機中，在180-200℃溫(wen)度下(xia)進行熔融擠出(chu)、造(zao)粒、吹塑(su)成(cheng)膜(mo)，得到(dao)抗刮(gua)pet保護(hu)膜(mo)。
21、本發明的有益效果：
22、本發明采用(yong)(yong)偶聯劑(ji)對(dui)空心玻璃(li)微珠(zhu)表面進行改性(xing)，再與(yu)(yu)乙烯基(ji)水楊醛和(he)苯乙烯形(xing)成共(gong)聚物(wu)，云母粉(fen)與(yu)(yu)殼聚糖形(xing)成復(fu)合(he)物(wu)，增強與(yu)(yu)共(gong)聚物(wu)之間的(de)結合(he)力并(bing)形(xing)成化學(xue)鍵連接，利用(yong)(yong)空心玻璃(li)微珠(zhu)補強云母粉(fen)，制備(bei)出(chu)具有出(chu)色耐刮(gua)和(he)力學(xue)性(xing)能(neng)的(de)抗刮(gua)填料(liao)。另(ling)外(wai)，通過相(xiang)容(rong)(rong)劑(ji)的(de)引(yin)入，增加其相(xiang)容(rong)(rong)性(xing)，顯著(zhu)提高pet保護膜(mo)的(de)拉(la)伸強度(du)、彎曲(qu)強度(du)和(he)抗刮(gua)性(xing)能(neng)。
1.一種抗刮pet保護膜，其特征(zheng)在(zai)于，按重量份(fen)數包括以下組分：pet?55-60份(fen)、abs?15-18份(fen)、抗刮填(tian)料9-11份(fen)、氧(yang)化鋁1-2份(fen)、相容劑(ji)6-8份(fen)和其他(ta)助劑(ji)0-3份(fen)；
2.根據權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜(mo)，其(qi)特征在于：所述相容劑為苯乙烯(xi)(xi)-甲基丙烯(xi)(xi)酸縮水甘油酯共聚物。
3.根據權利要求1所(suo)述的一種(zhong)抗刮pet保護(hu)膜，其特征在(zai)于：所(suo)述其他(ta)助劑(ji)(ji)由抗氧化劑(ji)(ji)和熱(re)穩定劑(ji)(ji)按質量(liang)比1.6-2.2：0.5-0.8組成(cheng)。
4.根(gen)據權利要求(qiu)3所(suo)述(shu)的一(yi)種抗刮pet保護膜，其特(te)征在(zai)于(yu)：所(suo)述(shu)抗氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)為(wei)抗氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)1010、抗氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)1076、抗氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)ca和抗氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)164中的一(yi)種或多種；所(suo)述(shu)熱(re)穩(wen)定劑(ji)為(wei)二鹽基硬脂(zhi)酸鉛。
5.根據權(quan)利(li)要(yao)求1所述(shu)(shu)的一種抗刮pet保護膜，其特征在于：在步驟1）中，所述(shu)(shu)加熱攪拌(ban)為在60-70℃溫度下(xia)加熱攪拌(ban)4-6h；所述(shu)(shu)洗滌(di)(di)為采用無水乙(yi)醇洗滌(di)(di)3-4次；所述(shu)(shu)干燥(zao)(zao)為在80-90℃溫度下(xia)干燥(zao)(zao)2-3h。
6.根(gen)據權(quan)利(li)要求1所述(shu)(shu)(shu)的一種抗(kang)刮pet保護膜(mo)，其特征(zheng)在于：在步驟1）中，所述(shu)(shu)(shu)空心玻璃(li)微珠(zhu)、無水乙(yi)(yi)醇(chun)和偶聯劑(ji)的質量比為14.5-16.0：50-60：3.0-4.2；所述(shu)(shu)(shu)偶聯劑(ji)為乙(yi)(yi)烯(xi)基(ji)三丁酮肟基(ji)硅烷(wan)。
7.根據權(quan)利要求1所述(shu)(shu)的一種(zhong)抗刮pet保護膜，其(qi)特征在(zai)于：在(zai)步驟2）中，所述(shu)(shu)加熱(re)升溫(wen)(wen)為(wei)升溫(wen)(wen)至40℃溫(wen)(wen)度(du)攪(jiao)拌(ban)混合10-15min；所述(shu)(shu)攪(jiao)拌(ban)混合為(wei)在(zai)70-80℃溫(wen)(wen)度(du)300-400r/min轉速下攪(jiao)拌(ban)混合4-5h；所述(shu)(shu)干燥為(wei)在(zai)85℃溫(wen)(wen)度(du)下干燥至恒重(zhong)。
8.根據權利要求1所(suo)(suo)述(shu)(shu)的一種(zhong)抗刮pet保(bao)護膜，其特征在于：在步驟2）中，所(suo)(suo)述(shu)(shu)預制空心玻(bo)璃微珠、溶劑(ji)、反應(ying)單(dan)體和(he)引(yin)發劑(ji)的質量比為(wei)14-16：50-60：7.0-7.6：0.20-0.23；所(suo)(suo)述(shu)(shu)溶劑(ji)為(wei)四(si)氫呋(fu)喃(nan)；所(suo)(suo)述(shu)(shu)反應(ying)單(dan)體由苯乙(yi)烯(xi)(xi)和(he)乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)水楊醛按質量比3.0-3.5：1.0-1.3混合而(er)成；所(suo)(suo)述(shu)(shu)引(yin)發劑(ji)為(wei)偶(ou)氮二異丁腈。
9.根據權(quan)利要求1所(suo)(suo)述(shu)的一種抗刮pet保護膜(mo)，其特(te)征在于：在步驟3）中(zhong)，所(suo)(suo)述(shu)超聲混合為在200-300w頻率下超聲5-8min；所(suo)(suo)述(shu)高溫(wen)攪拌為在70-76℃溫(wen)度下攪拌4-5h；所(suo)(suo)述(shu)干燥為在85℃溫(wen)度下干燥至恒(heng)重；所(suo)(suo)述(shu)云母粉、殼聚糖溶液、無水(shui)乙(yi)醇和改(gai)性空心玻璃(li)微(wei)珠的質量比為3.0-3.6：16-20：30-40：2.0-2.3。
10.一(yi)種如權利要求1-9任一(yi)項所(suo)述的(de)(de)抗(kang)刮pet保護膜的(de)(de)制備方法，其特征在于，所(suo)述制備方法包(bao)括以下(xia)步驟：將各(ge)原料(liao)在1200-1400r/min轉速(su)混合30-45min后，置于雙螺旋桿擠出機(ji)中，在180-200℃溫(wen)度下(xia)進行熔融擠出、造粒、吹塑成膜，得到抗(kang)刮pet保護膜。