專利名稱：硫磺抗菌母粒及其制造方法
技術領域：
本發明涉及高分子化合物加工領域，具體涉及ー種母粒及制造方法。
背景技術：
抗菌材料的制備，特別是抗菌塑料、薄膜和無紡布通常是采用添加抗菌劑實現。抗菌劑的抗菌效能和制品效能直接相關。目前市場上的抗菌劑主要分為三大類無機抗菌劑、有機抗菌劑和天然抗菌劑。I)無機抗菌劑利用銀、銅、鋅等金屬的抗菌能力，通過物理吸附離子交換等方法，將銀、銅、鋅等金屬(或其離子)固定在氟石、硅膠等多孔材料的表面制成抗菌劑，然后將其加入到相應的制品中即獲得具有抗菌能力的材料。水銀、鎘、鉛等金屬也具有抗菌能 力，但對人體有害；銅、鎳、鉆等離子帶有顔色，將影響產品的美觀，鋅有一定的抗菌性，但其抗菌強度僅為銀離子的1/1000。銀離子抗菌劑在無機抗菌劑中占有主導地位。銀離子類抗菌劑是最常用的抗菌齊U，呈白色細粉末狀，耐熱溫度可達1300°C以上。銀離子類抗菌劑的載體有磷酸鋯、沸石、陶瓷、活性炭等。有時為了提高協同作用，再添加一些銅離子、鋅離子。但是銀離子抗菌劑的成本較高。此外還有氧化鋅、氧化銅、磷酸ニ氫銨、碳酸鋰等無機抗菌劑。2)有機抗菌劑有機抗菌劑的主要品種有香草醛或こ基香草醛類化合物，常用于聚こ烯類食品包裝膜中，起抗菌作用。另外還有酰基苯胺類、咪唑類、噻唑類、異噻唑酮衍生物、季銨鹽類、雙呱類、酚類等。目前有機抗菌劑的安全性尚在研究中。一般來說有機抗菌劑耐熱性差些，容易水解，有效期短。3)天然抗菌劑天然抗菌劑主要來自天然植物的提取，數量很少，不利于大批量生產中的應用。

發明內容
本發明的目的在于，提供一種硫磺抗菌母粒，解決上述技術問題。本發明的目的還在于，提供一種硫磺抗菌母粒的制造方法，解決上述技術問題。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現 硫磺抗菌母粒，包括一母粒基體，其特征在于，所述母粒基體為采用復合塑料材料制成的母粒基體，所述復合塑料材料包含有硫磺材料。本發明采用硫磺材料為抗菌材料，制備成高性能抗菌母粒。可廣泛應用到包裝、衛材塑料制品中。硫磺材料的成本低廉，其成本遠遠低于目前市場上用的比較多的銀離子抗菌材料，且依然保持著抗菌效果好的優選。另外，在制備母粒吋，由于添加了硫磺材料，可以采用低溫制備的方法制備母粒。有效減小了制備難度和制備成本。所述硫磺占所述復合塑料材料總量的60% -80%。本發明采用硫磺材料作為抗菌材料，制成的母粒用于抗菌材料的制備，能較長時間保持良好的抗菌效果。
所述硫磺優選采用醫用硫磺。醫用硫磺比エ業硫磺安全，對人體基本無傷害。含有醫用硫磺的母粒用于制造產品后，產品也安全無副作用。所述復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。所述復合塑料材料優選包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑0. 5 2份。本發明中涉及的硫磺，相對于其他抗菌材料成本低廉，可顯著降低抗菌母粒的材料成本。所述載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少ー種。硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于，包括如下步驟I)復合塑料材料的混合將含有硫磺材料的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌,采 用低溫制備，制備溫度不超過80°C，制成混合料；2)混合料的擠出造粒將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。步驟I)中，所述硫磺占所述復合塑料材料總量的60% -80%。步驟I)中，所述硫磺優選采用醫用硫磺。步驟I)中，所述復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。所述復合塑料材料優選包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑0. 5 2份。所述載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少ー種。有益效果由于采用上述技術方案，本發明制成的母粒，具有成本低廉、抗菌材料添加量小、抗菌效果明顯、低溫制備等優點。


圖I為本發明制造方法的流程示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進ー步闡述本發明。硫磺抗菌母粒,包括一母粒基體,母粒基體采用復合塑料材料制成的母粒基體，復合塑料材料包含有硫磺材料。硫磺占復合塑料材料總量的60% -80%。本發明采用硫磺材料作為抗菌材料，制成的母粒用于抗菌材料的制備，能較長時間保持良好的抗菌效果。硫磺優選采用醫用硫磺。醫用硫磺比エ業硫磺安全，對人體基本無傷害。含有醫用硫磺的母粒用于制造產品后，產品也安全無副作用。本發明采用硫磺材料為抗菌材料，制備成高性能抗菌母粒。可廣泛應用到包裝、衛材塑料制品中。硫磺材料的成本低廉，其成本遠遠低于目前市場上用的比較多的銀離子抗菌材料，且依然保持著抗菌效果好的優選。另外，在制備母粒吋，由于添加了硫磺材料，可以采用低溫制備的方法制備母粒。有效減小了制備難度和制備成本。復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。復合塑料材料優選包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑0.5 2份。
載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少ー種。參照圖1，硫磺抗菌母粒的制造方法，包括如下步驟第一歩，復合塑料材料的混合將含有硫磺材料的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，采用低溫制備，制備溫度不超過80°C，制成混合料。第二歩，混合料的擠出造粒將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。步驟I)中,硫磺占復合塑料材料總量的60%-80%。硫磺優選采用醫用硫磺。復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。復合塑料材料優選包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑0. 5 2份。無載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少ー種。
本發明的潤滑劑、分散劑、偶聯劑均可以采用現有技術中公開的潤滑劑、分散劑、偶聯劑。實施方式一將含有60%硫磺的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到70°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式ニ 將含有70%硫磺的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到75°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式三將含有80%硫磺的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到80°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式四將硫磺65份、載體樹脂10份、潤滑劑2份、分散劑2份、偶聯劑I份的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到80°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式五將硫磺75份、載體樹脂15份、潤滑劑3份、分散劑3份、偶聯劑2份的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到75°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式六將硫磺60份、載體樹脂5份、潤滑劑I份、分散劑I份、偶聯劑I. 5份的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到70°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。實施方式七將硫磺80份、載體樹脂8份、潤滑劑I. 5份、分散劑I. 5份、偶聯劑
0.5份的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，溫度到75°C，制成混合料；將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.硫磺抗菌母粒，包括一母粒基體，其特征在于，所述母粒基體為采用復合塑料材料制成的母粒基體，所述復合塑料材料包含有硫磺材料。
2.根據權利要求I所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述硫磺占所述復合塑料材料總量的60% -80% o
3.根據權利要求I所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述硫磺采用醫用硫磺。
4.根據權利要求1、2或3所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。
5.根據權利要求4所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述復合塑料材料包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑0.5 2份。
6.根據權利要求5所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少一種。
7.硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 1)復合塑料材料的混合將含有硫磺材料的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，采用低溫制備，制備溫度不超過80°C，制成混合料； 2)混合料的擠出造粒將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。
8.根據權利要求7所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于步驟I)中，所述硫磺占所述復合塑料材料總量的60% -80%。
9.根據權利要求7或8所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于所述硫磺采用醫用硫磺。
10.根據權利要求7所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于步驟I)中，所述復合塑料材料還包括載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑；所述復合塑料材料包括如下重量份數的材料制成硫磺60-80份、載體樹脂5-15份、潤滑劑1-3份、分散劑0. 5 3份、偶聯劑.0.5 2份。
全文摘要
本發明涉及高分子化合物加工領域，具體涉及一種母粒及制造方法。硫磺抗菌母粒，包括一母粒基體，母粒基體采用含有硫磺材料的復合塑料材料制成。硫磺抗菌母粒的制造方法，包括如下步驟1)復合塑料材料的混合將含有硫磺材料的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌，采用低溫制備，制備溫度不超過80℃，制成混合料。2)混合料的擠出造粒將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、低溫模頭熱切切粒，即得硫磺抗菌母粒。由于采用上述技術方案，本發明制成的母粒，具有成本低廉、抗菌材料添加量小、抗菌效果明顯、低溫制備等優點。
文檔編號C08L31/04GK102807705SQ20121009048
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者王亞楠 申請人:上海心爾新材料科技股份有限公司