專利名稱：一種防渦流裝置及制酸系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制酸技術領域，特別是制酸系統的干吸塔回酸ロ防渦流裝置。本實用新型還涉及設有所述防渦流裝置的制酸系統。
背景技術：
目前，硫酸的制備流程一般包括氣體凈化、氣體轉化、氣體吸收，其中氣體凈化是對含有ニ氧化硫的氣體進行洗滌、降溫、除塵的エ序；氣體轉化是把氣體中的ニ氧化硫反應生成三氧化硫的エ序；氣體吸收是用濃硫酸吸收三氧化硫為硫酸的過程，其中干吸エ序是生成硫酸的主要エ序，分為兩個步驟，ー是干燥、ニ是吸收，干燥是利用濃硫酸的吸水性去除氣體中的水分，吸收是把轉化完成的三氧化硫生成硫酸，涉及反應so 3+h2o=h2so4+q。干燥與吸收過程使用的都是濃硫酸介質，濃硫酸由專門的泵輸送至干燥塔、吸收塔的上部，通過分酸裝置均勻淋下，氣體由塔的下部進入在塔內與淋下的濃硫酸充分接觸完成干燥與吸收過程，濃硫酸從塔底部返回循環槽內。由于塔底部與循環槽存在高度差，循環的濃硫酸在從塔底返回循環槽內時是自然回流，受到自然因素影響，回流酸在塔底部ロ會形成旋渦流，渦流的存在會對設備及エ藝造成危害，出現渦流吋，循環槽液位波動很大，直接影響泵的流量，而且回流量不均勻，忽大忽小，對設備形成嚴重沖擊，液體夾帶的ニ氧化硫、三氧化硫氣體會集中揮發使エ藝無法充分消化造成氣體外泄影響環境；渦流影響嚴重時會在塔內積存大量硫酸液無法及時疏導釀成嚴重事故。為此，現有技術中設置有專門的防渦流裝置以避免該現象的發生(如圖I所示)，但該防渦流裝置存在如下問題I、該防渦流裝置在回流ロ四周設有防護絲網I ’，該絲網既可以防止固體物進入循環槽，還可以在一定程度上破壞渦流，但是，設置的防護絲網I ’很容易塌陷，并堵塞回流ロ造成更大危害。2、該防渦流裝置內部設置有十字板2 '以破壞渦流，但是在風量、流量發生一定變化時，十字板2 '的效率會受到影響，對渦流消除效果不明顯。
實用新型內容本實用新型的第一目的是提供一種防渦流裝置。該裝置不僅能有效解決渦流問題，且結構簡單、性能穩定，具有很強的實用性和推廣性。本實用新型的第二目的是提供一種設有所述防渦流裝置的制酸系統。為了實現上述第一目的，本實用新型提供一種防渦流裝置，包括紊流筒及位于其內部的擾流板；所述紊流筒的一端為進液ロ、另一端為出液ロ，其筒壁上沿圓周方向設有至少一道第一進液孔；所述第一進液孔為斜流孔。優選地，所述紊流筒的筒壁上設有至少一道第二進液孔；所述第二進液孔為垂直孔。[0012]優選地，所述第二進液孔位于所述第一進液孔上方。優選地，所述第一進液孔相對于所述紊流筒的軸線向右或向左傾斜。優選地，所述第一進液孔傾斜的角度范圍在15° -50°之間。優選地，所述第一進液孔和第二進液孔的截面積之和大于等于所述紊流筒的橫截面面積。優選地，所述擾流板在橫截面上呈“米”字形。優選地，所述擾流板與所述紊流筒的內壁連接在一起。優選地，所述擾流板的長度與所述紊流筒的長度相一致。為實現上述第二目的，本實用新型提供ー種制酸系統，包括干吸塔，所述干吸塔的 回酸ロ設有上述任一項所述的防渦流裝置。本實用新型提供的防渦流裝置，包括紊流筒及位于其內部的擾流板，其筒壁上的第一進液孔為斜流孔，與紊流筒的軸線具有夾角。這樣，當紊流筒外部的液體從第一進液孔進入紊流筒內部時成可以改變其液體流向，從而消除渦流能量并破壞渦流，不僅能有效解決渦流問題，且結構簡單、性能穩定，無需對設備進行大的變動和改造，具有很強的實用性和推廣性。在一種優選方案中，所述紊流筒的筒壁上設有至少一道第二進液孔；所述第二進液孔為垂直孔。當液體從第二進液孔進入紊流筒吋，由于第二進液孔縱向分布，因此會在重力作用下直接下落并與從第一進液孔進入的液體混合形成紊流，有效減小液體有序流動的能量，既可以破壞渦流，又避免了“逆”渦流的產生。在另ー種優選方案中，所述擾流板在橫截面上呈“米”字形。通過“米”字形擾流板流進的液體與第一進液孔、第二進液孔流進的液體再次交匯混合，繼續消耗渦流產生的能量，可以進ー步強化破壞渦流的能力，達到完全消除渦流的目的。本實用新型提供的制酸系統設有所述防渦流裝置，由于所述防渦流裝置具有上述技術效果，設有該防渦流裝置的制酸系統也應具備相應的技術效果。
圖I為現有防渦流裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所提供防渦流裝置的ー種具體實施方式
的結構示意圖。圖 I 中I ;.防護絲網2 ;.十字板圖2 中I.紊流筒1-1.第一進液孔1-2.第二進液孔2.擾流板。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種防渦流裝置。該裝置不僅能有效解決渦流問題，且結構簡單、性能穩定，無需對設備進行大的變動和改造，具有很強的實用性和推廣性。本實用新型的另ー核心是提供一種設有所述防渦流裝置的制酸系統。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步的詳細說明。[0033]本文中涉及“上、下、左、右”等表示方位的用語是基于附圖的位置關系，“第一、第ニ”等用語僅是為了便于描述，以區分具有相同名稱的不同組成部件。請參考圖2，圖2為本實用新型所提供防渦流裝置的ー種具體實施方式
的結構示意圖。在ー種具體實施方式
中，本實用新型所提供的防渦流裝置主要由紊流筒I及位于其內部的擾流板2構成。紊流筒I的上端為進液ロ、下端為出液ロ，其筒壁上沿圓周方向設有一道第一進液孔1-1，并在第一進液孔1-1上方設有一道第二進液孔1-2,第一進液孔1-1和第二進液孔1-2均為長方形扁孔。第一進液孔1-1為斜流孔，相對于紊流筒的軸線向右傾斜30°左右，第二進液孔1-2為垂直孔，與紊流筒I的軸線相平行(即與管壁切線垂直)。當液體從第一進液孔1-1流 性。擾流板2在橫截面上呈“米”字形，其長度與紊流筒I的長度相一致，各翼板的邊緣與紊流筒I的內壁連接在一起，以便于更好地破壞渦流。當紊流筒I外部的液體從第一進液孔1-1進入紊流筒內部時成可以改變其液體流向，從而消除渦流能量并破壞渦流；當液體從第二進液孔1-2進入紊流筒吋，由于第二進液孔1-2縱向分布，因此會在重力作用下直接下落并與從第一進液孔1-1進入的液體混合形成紊流，有效減小液體有序流動的能量，既可以破壞渦流，又避免了 “逆”渦流的產生；通過“米”字形擾流板2流進的液體與第一進液孔1-1、第二進液孔1-2流進的液體再次交匯混合，繼續消耗渦流產生的能量，可以進ー步強化破壞渦流的能力，達到完全消除渦流的目的。在上述實施方式中，第一進液孔1-1相對于紊流筒I的軸線向右傾斜，此結構主要用于消除逆時針渦流，可以理解的是，在需要消除順時針渦流時，第一進液孔1-1相對于紊流筒I的軸線則要向左傾斜。本實用新型對第一進液孔1-1和第二進液孔1-2的具體形狀不做限定，凡是能夠形成所需“流動”性的開ロ形狀，均可以實現本實用新型目的。為保證防渦流效果，上述第一進液孔1-1和第二進液孔1-2的截面積之和要大于等于紊流筒I的橫截面面積。當然，第二進液孔1-2也可以適當傾斜一定夾角。但傾角應小于第一進液孔1-1的傾角。上述防渦流裝置僅是ー種優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。除了上述防渦流裝置，本實用新型還提供一種制酸系統，包括干吸塔，所述干吸塔的回酸ロ設有上文所述的防渦流裝置，其余結構請參考現有技術，本文不再贅述。具體地，該制酸系統為硫酸制造系統，紊流筒I使用15mm左右的316L不銹鋼板制作或者直接使用適合回酸ロ大小的316L不銹鋼管，管厚保持在15_左右，以確保其具有足夠的強度，能夠承受液流、固體物的沖擊及酸的腐蝕，擾流板2的材質為鑄鋼，以加強耐腐蝕、耐磨性。以上對本實用新型所提供的防渦流裝置及制酸系統進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落 入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種防渦流裝置，其特征在于，包括紊流筒及位于其內部的擾流板；所述紊流筒的一端為進液ロ、另一端為出液ロ，其筒壁上沿圓周方向設有至少一道第一進液孔；所述第一進液孔為斜流孔。
2.根據權利要求I所述的防渦流裝置，其特征在于，所述紊流筒的筒壁上設有至少ー道第二進液孔；所述第二進液孔為垂直孔。
3.根據權利要求2所述的防渦流裝置，其特征在于，所述第二進液孔位于所述第一進液孔上方。
4.根據權利要求3所述的防渦流裝置，其特征在于，所述第一進液孔相對于所述紊流筒的軸線向右或向左傾斜。
5.根據權利要求4所述的防渦流裝置，其特征在于，所述第一進液孔傾斜的角度范圍在15。-50。之間。
6.根據權利要求2至5任一項所述的防渦流裝置，其特征在于，所述第一進液孔和第二進液孔的截面積之和大于等于所述紊流筒的橫截面面積。
7.根據權利要求I至5任一項所述的防渦流裝置，其特征在于，所述擾流板在橫截面上呈“米”字形。
8.根據權利要求7所述的防渦流裝置，其特征在干，所述擾流板與所述紊流筒的內壁連接在一起。
9.根據權利要求8所述的防渦流裝置，其特征在于，所述擾流板的長度與所述紊流筒的長度相一致。
10.ー種制酸系統，包括干吸塔，其特征在于，所述干吸塔的回酸ロ設有上述權利要求I至9任一項所述的防渦流裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種防渦流裝置，包括紊流筒及位于其內部的擾流板；所述紊流筒的一端為進液口、另一端為出液口，其筒壁上沿圓周方向設有至少一道第一進液孔；所述第一進液孔為斜流孔。該裝置不僅能有效解決渦流問題，且結構簡單、性能穩定，具有很強的實用性和推廣性。本實用新型還公開了一種設有所述防渦流裝置的制酸系統。
文檔編號C01B17/80GK202590770SQ20122025978
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者張化剛, 曹汝俊, 邱遠鵬, 張錫運 申請人:陽谷祥光銅業有限公司