一種鎂合金壓鑄箱模具的制作方法
【專利摘要】一種鎂合金壓鑄箱模具，包括模具本體，所述模具本體四周設置有固定槽，每個所述固定槽連接溢流槽，所述模具本體中間位置設置澆注通道，所述澆注通道中間位置設置定位槽，所述定位槽與所述澆注通道通過澆注口連接，所述定位槽的中間位置設置有頂出桿所述定位槽四周內側設置有定模鑲件，所述定位槽四周外側設置動模槽，每個所述動模槽的一側設置有動模鑲件，每個所述動模鑲件連接通道槽；該種鎂合金壓鑄箱模具，具有設計合理、構思巧妙，稀釋快速，可自由設定方向，任何復雜模具均可使用，具有防水、防塵、防噴濺設計，使用壽命長；采用空氣驅動，可作高速運轉，保養簡便，實現冷卻快、無切邊等復雜動作，結構簡單，簡化操作，節省時間。
【專利說明】
一種鎂合金壓鑄箱模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種鎂合金壓鑄箱模具，屬于合金制造領域。
【背景技術】
[0002]鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是:密度小，強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門。在實用金屬中是最輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬，高強度、高剛性。
[0003]鎂合金壓鑄由于在一些方面不同于鋁合金壓鑄，除了壓鑄主機在一些方面有所特殊要求外，在周邊設備上也有一些不同，比如鎂合金的熔爐和普通的鋁合金熔爐不同，鎂合金壓鑄在大多數情況下要使用模溫機，等等。取件機械手、噴霧機械手的配套和使用，可以降低操作者的勞動強度，改善工作環境、提高工作效率。周邊設備的使用，也為壓鑄的自動化生產的實現提供了條件，可以提高壓鑄生產的自動化生產水平，降低人為因素對壓鑄工藝的影響。由于工作條件非常惡劣，對所用材料有特殊的要求。鎂合金本身化學性質活潑，對熱作件材料有腐蝕作用，在生產中又有保護氣體的腐蝕，另外其工作溫度高，壓射速度快等，對熱作件材料的高溫性能有更高的要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種鎂合金壓鑄箱模具，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種鎂合金壓鑄箱模具，包括模具本體，所述模具本體四周設置有固定槽，每個所述固定槽連接溢流槽，所述模具本體中間位置設置澆注通道，所述澆注通道中間位置設置定位槽，所述定位槽與所述澆注通道通過澆注口連接，所述定位槽的中間位置設置有頂出桿所述定位槽四周內側設置有定模鑲件，所述定位槽四周外側設置動模槽，每個所述動模槽的一側設置有動模鑲件，每個所述動模鑲件連接通道槽。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述模具本體是硬度高且耐高溫的合金材料制成。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定槽設置有四個且對稱設置在所述模具本體四個頂角位置。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溢流槽設置有四個，且所述溢流槽連接所述固定槽。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述動模槽設置有四個且對稱設置在所述定位槽四周。[0011 ]本實用新型所達到的有益效果是:該種鎂合金壓鑄箱模具，具有設計合理、構思巧妙，稀釋快速，壓送量大，壓力平穩，銅管式設計，可自由設定方向，任何復雜模具均可使用，具有防水、防塵、防噴濺設計，使用壽命長;采用空氣驅動，可作高速運轉，保養簡便，實現冷卻快、無切邊等復雜動作，結構簡單，簡化操作，節省時間。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型鎂合金壓鑄箱模具的結構示意圖；
[0014]圖中:1、裝置本體;2、固定槽;3、澆注通道;4、澆注口；5、頂出桿;6、定位槽;7、定模鑲件;8、動模槽;9、動模鑲件;1、通道槽;11、溢流槽。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種鎂合金壓鑄箱模具，包括模具本體I，模具本體I四周設置有固定槽2，每個固定槽2連接溢流槽11，模具本體I中間位置設置澆注通道3，澆注通道3中間位置設置定位槽6，定位槽6與澆注通道3通過澆注口 4連接，定位槽6的中間位置設置有頂出桿5定位槽6四周內側設置有定模鑲件7，定位槽6四周外側設置動模槽8，每個動模槽8的一側設置有動模鑲件9，每個動模鑲件9連接通道槽10。
[0018]進一步，模具本體I是硬度高且耐高溫的合金材料制成。固定槽2設置有四個且對稱設置在模具本體四個頂角位置。溢流槽11設置有四個，且溢流槽11連接固定槽2。動模槽8設置有四個且對稱設置在定位槽6四周。
[0019]該種鎂合金壓鑄箱模具，具有設計合理、構思巧妙，稀釋快速，壓送量大，壓力平穩，銅管式設計，可自由設定方向，任何復雜模具均可使用，具有防水、防塵、防噴濺設計，使用壽命長;采用空氣驅動，可作高速運轉，保養簡便，實現冷卻快、無切邊等復雜動作，結構簡單，簡化操作，節省時間。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鎂合金壓鑄箱模具，包括模具本體(I)，其特征在于，所述模具本體(I)四周設置有固定槽(2)，每個所述固定槽(2)連接溢流槽(11)，所述模具本體(I)中間位置設置澆注通道(3)，所述澆注通道(3)中間位置設置定位槽(6)，所述定位槽(6)與所述澆注通道(3)通過澆注口( 4)連接，所述定位槽(6)的中間位置設置有頂出桿(5)所述定位槽(6)四周內側設置有定模鑲件(7)，所述定位槽(6)四周外側設置動模槽(8)，每個所述動模槽(8)的一側設置有動模鑲件(9)，每個所述動模鑲件(9)連接通道槽(10)。2.根據權利要求1所述的一種鎂合金壓鑄箱模具，其特征在于，所述模具本體(I)是硬度高且耐高溫的合金材料制成。3.根據權利要求1所述的一種鎂合金壓鑄箱模具，其特征在于，所述固定槽(2)設置有四個且對稱設置在所述模具本體四個頂角位置。4.根據權利要求1所述的一種鎂合金壓鑄箱模具，其特征在于，所述溢流槽(11)設置有四個，且所述溢流槽(11)連接所述固定槽(2)。5.根據權利要求1所述的一種鎂合金壓鑄箱模具，其特征在于，所述動模槽(8)設置有四個且對稱設置在所述定位槽(6)四周。
【文檔編號】B22D17/22GK205673560SQ201620424219
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月11日 公開號201620424219.9, CN 201620424219, CN 205673560 U, CN 205673560U, CN-U-205673560, CN201620424219, CN201620424219.9, CN205673560 U, CN205673560U
【發明人】黃忠友
【申請人】東莞友盟鑫精密壓鑄科技有限公司