一種用于多頭拋光機的定位夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機床技術領域，尤其是涉及一種用于多頭拋光機的定位夾具。
【背景技術】
[0002]中國專利CN102962736A公開了一種去毛刺機床，包括機殼以及設置在所述機殼內部的第一工作盤和第二工作盤，所述第一工作盤置于第二工作盤下方，且上表面設有若干工件夾持盤，所述第二工作盤由驅動裝置驅動旋轉，所述第二工作盤下方還設有若干可旋轉的刷具。上述的去毛刺機床在去除工件的毛刺時，刷具只能旋轉去除工件上毛刺，只能在工件加工完成后，刷具需要離開工件并停止，這個拆卸工件的時間內，刷具處于空轉狀態，生產效率低，刷具處于旋轉狀態，拆卸和安裝工件不夠安全，因此有必要予以改進。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種用于多頭拋光機的定位夾具，它具有加工效率高，拆卸方便的特點。
[0004]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:包括機架、安裝在機架上的安裝板、在安裝板上安裝有八個相互平行的固定座，八個固定座分成對稱設置的兩組，在每個固定座上均安裝有主軸，在每個主軸上均安裝有同步帶輪，所述同步帶輪之間通過同步皮帶連接，所述機架上安裝有兩個動力組件，每個動力組件連接至一組固定座上的一主軸，在主軸端部安裝有夾頭組件，所述夾頭組件包括卡盤頭和安裝在卡盤內的墊塊，所述墊塊內開設有若干排肩孔。
[0005]在上述的一種用于多頭拋光機的定位夾具中，所述主軸上沿軸線開設有通孔，所述排肩孔匯總連通至通孔。
[0006]在上述的一種用于多頭拋光機的定位夾具中，所述墊塊呈圓盤形，在墊塊的軸心開設有中心孔，所述排肩孔環繞中心孔呈環狀分布在墊塊上。
[0007]在上述的一種用于多頭拋光機的定位夾具中，所述排肩孔呈三環分布，排肩孔的直徑由內向外逐漸增大。
[0008]在上述的一種用于多頭拋光機的定位夾具中，所述固定座呈法蘭狀，包括法蘭部和凸出部，所述法蘭部固連至安裝板，所述法蘭部的兩側開設有相互平行的限位邊，所述安裝板安裝有限位板，所述限位板間隔安裝在兩固定座之間。
[0009]采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是:設置兩組固定座，每組具有四個固定座，每個固定座上設置主軸和夾頭組件，工件能分批安裝在夾頭組件上，每組的工件輪流加工，兩組之間的動力組件相互獨立，兩者可以錯位裝卸，實現加工的高效和裝卸的方便安全;在墊塊上開設排肩孔，工件上去除的毛刺碎肩沿排肩孔流出并沿主軸上的通孔輸出，工件清理干凈，清理效果明顯。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0011 ]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明去除部分機架的結構示意圖；
[0013]圖3是本發明中去毛刺組件的爆炸結構示意圖。
[0014]圖4是本發明中部分夾具組件的剖視結構示意圖。
[0015]圖5是本發明中墊塊的結構示意圖。
[0016]圖6是本發明中固定座的結構示意圖。
[0017]圖中:機架10;安裝板11;夾具組件20;固定座21;法蘭部211;凸出部212;限位邊213;同步帶輪22 ；夾頭組件23 ；主軸24 ；通孔241 ；墊塊25 ；中心孔251 ；排肩孔252 ；限位板26 ；去毛刺組件30;安裝座31;調節座311;滑槽312;底座313;凹槽314;導向柱32;彈簧33;油石34;橫向移動組件40;移動電機41;滾珠絲桿42;移動板43;伸縮元件44;連接板45;動力組件50;工件60 ο
【具體實施方式】
[0018]以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。
[0019]實施例，見圖1至圖4所示:拋光機包括機架10、安裝在機架10上的動力組件50、安裝在機架10上且連接至動力組件50的夾具組件20，機架10上安裝有安裝板11，夾具組件20包括安裝在安裝板11上的若干個固定座21，在每個固定座21上均安裝有主軸24，在主軸24端部安裝有夾頭組件23，機架10上安裝有橫向移動組件40，橫向移動組件40上安裝有移動板43，移動板43上安裝伸縮元件44，在伸縮元件44的輸出軸上安裝有連接板45，連接板45上安裝有若干個去毛刺組件30，夾頭組件23的數量是去毛刺組件30的數量的整數倍，作為優選，固定座21設置成八個，作為優選，去毛刺組件30設置有四個，夾頭組件23上安裝有工件60且夾頭組件23能帶動工件60轉動，橫向移動組件40能帶動去毛刺組件30和伸縮元件44沿橫向移動至夾具組件20，伸縮元件44帶動連接板45沿縱向移動，去毛刺組件30緊壓在工件60上并去除工件60上的毛刺。
[0020]動力組件50帶動夾具組件20轉動，夾頭組件23的數量是去毛刺組件30的數量的整數倍，因此，在去毛刺組件30清理一部分夾頭組件23上的工件60時，另外一部分的夾頭組件23可以進行裝卸工件60的工序，在去毛刺組件30去除工件60完成后，移動至另一部分的夾頭組件23的上方進行工件60去毛刺，加工效率高，工件60的裝卸安全迅速，通過橫向移動組件40帶動去毛刺組件30移動，移動位置準確，伸縮元件44采用氣缸或者液壓缸，能快速響應動作，使去毛刺組件30抵緊在工件60上，有效去除工件60上的毛刺。
[0021]八個相互平行的固定座21安裝在安裝板11上，八個固定座21分成對稱設置的兩組，在每個固定座21上均安裝有主軸24，在每個主軸24上均安裝有同步帶輪22，同步帶輪22之間通過同步皮帶連接，機架10上安裝有兩個動力組件50，每個動力組件50連接至一組固定座21上的一主軸24，主軸24上沿軸線開設有通孔241，在主軸24端部安裝有夾頭組件23，夾頭組件23包括卡盤頭和安裝在卡盤內的墊塊25，墊塊25內開設有若干排肩孔252，排肩孔252匯總連通至通孔241。設置兩組固定座21使去毛刺組件30進行交替清理工件60的毛刺，動力組件50帶動主軸24獨立旋轉，能使兩組主軸24分開運作，方便工件60的裝卸。
[0022]去毛刺組件30包括安裝座31、滑設在安裝座31上的導向柱32和固定安裝在導向柱32上的油石34，導向柱32上套設安裝有彈簧33，彈簧33的兩端分別抵緊在導向柱32和安裝座31上，安裝座31固連在連接板45上。在去毛刺組件30上設置彈簧33可以使導向柱32在安裝座31上滑動，保持油石34抵緊在工件60上，確保在工件60不平整的情況下有效的去除工件60上的毛刺，也使機床受到的震動減小，使機構運行平穩。
[0023]安裝座31包括底座313和調節座311，底座313上開設有凹槽314，調節座311上開設有滑槽312，緊固件貫穿滑槽312固定至凹槽314，底座313固連至連接板45。設置調節座311在底座313上滑動調節，能有效的調節安裝在調節座311上的導向柱32的距離。
[0024]橫向移動組件40包括移動電機41、安裝在橫向電機的輸出軸上的滾珠絲桿42，滑設在滾珠絲桿42上的連接座，連接座固連在移動板43上。采用滾珠絲桿42組件能精確控制去毛刺組件30的橫向移動距離，使工件60整體的去毛刺完整。
[0025]如圖5所示，墊塊25呈圓盤形，在墊塊25的軸心開設有中心孔251，排肩孔252環繞中心孔251呈環狀分布在墊塊25上，排肩孔252呈三環分布，排肩孔252的直徑由內向外逐漸增大。
[0026]如圖6所示，固定座21呈法蘭狀，包括法蘭部211和凸出部212，法蘭部211固連至安裝板11，法蘭部211的兩側開設有相互平行的限位邊213，安裝板11上安裝有限位板26，限位板26間隔安裝在兩固定座21之間。
[0027]拋光機目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。
【主權項】
1.一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:包括機架、安裝在機架上的安裝板、在安裝板上安裝有八個相互平行的固定座，八個固定座分成對稱設置的兩組，在每個固定座上均安裝有主軸，在每個主軸上均安裝有同步帶輪，所述同步帶輪之間通過同步皮帶連接，所述機架上安裝有兩個動力組件，每個動力組件連接至一組固定座上的一主軸，在主軸端部安裝有夾頭組件，所述夾頭組件包括卡盤頭和安裝在卡盤內的墊塊，所述墊塊內開設有若干排肩孔。2.根據權利要求1所述的一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:所述主軸上沿軸線開設有通孔，所述排肩孔匯總連通至通孔。3.根據權利要求1或2所述的一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:所述墊塊呈圓盤形，在墊塊的軸心開設有中心孔，所述排肩孔環繞中心孔呈環狀分布在墊塊上。4.根據權利要求3所述的一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:所述排肩孔呈三環分布，排肩孔的直徑由內向外逐漸增大。5.根據權利要求1或2所述的一種用于多頭拋光機的定位夾具，其特征在于:所述固定座呈法蘭狀，包括法蘭部和凸出部，所述法蘭部固連至安裝板，所述法蘭部的兩側開設有相互平行的限位邊，所述安裝板安裝有限位板，所述限位板間隔安裝在兩固定座之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于多頭拋光機的定位夾具，包括機架、安裝在機架上的安裝板、在安裝板上安裝有八個相互平行的固定座，八個固定座分成對稱設置的兩組，在每個固定座上均安裝有主軸，在每個主軸上均安裝有同步帶輪，所述同步帶輪之間通過同步皮帶連接，所述機架上安裝有兩個動力組件，每個動力組件連接至一組固定座上的一主軸，在主軸端部安裝有夾頭組件，所述夾頭組件包括卡盤頭和安裝在卡盤內的墊塊，所述墊塊內開設有若干排屑孔。它具有加工效率高，拆卸方便的特點。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN205310053
【申請號】CN201620082806
【發明人】鄭建華, 柴俊華
【申請人】寧波江北正飛機械科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日