一種用于打孔鉆的定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆頭裝置技術領域，更具體的說涉及一種用于打孔鉆的定位裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，開孔鉆頭的頭部外側面設計成規則正圓弧狀的平滑表面，然后在正圓弧狀的平滑表面上及兩側粘附一定量的金剛石顆粒，達到對磨削待加工產品某部進行開孔的目的，這樣結構的產品在磨削開孔加工時鉆頭的頭部磨削完后，側面的金剛石顆粒無法起到磨削作用，從而浪費很多資源，降低了使用效率，并且在鉆頭頭部為正圓弧的平滑表面上只可較少的粘附金剛石顆粒，使得鉆頭在高轉速進行磨削產品進行開孔的情況下，鉆頭上的金剛石顆粒容易被快速磨損殆盡，從而降低了鉆頭的使用壽命，導致鉆頭在開較多的孔時需要頻繁的更換鉆頭，降低了工作效率，另外，對于一些硬度較高的材質，一般的開孔鉆頭在開孔過程中很容易由于定位不準確，進而偏移需要打孔的區域，造成材料的浪費和對鉆頭的損壞。
[0003]針對上述技術問題，故需要進行改進。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種結構簡單，
[0005]使用方便，可快速定位打孔，進而提高生產效率的一種用于打孔鉆的定位裝置。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種用于打孔鉆的定位裝置，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體上端連接有呈殼體狀的鉆身，鉆身上固定安裝有用于連接鉆孔機械的夾柄，該鉆頭本體的下端設有鉆齒和用于排出廢肩的排肩槽，該鉆齒內外壁上設有金剛砂，該定位裝置還包括一根定位桿;該定位桿一端位于鉆身中心位置與鉆頭本體活動連接;定位桿另一端設有鉆頭，鉆身在鉆頭本體內部中心位置形成有方形的凹口，定位桿穿過鉆頭本體與凹口連接時，該鉆頭高于鉆頭本體的鉆齒的高度。
[0007]作為本實用新型的一種優選方案，所述凹口頂部靠近夾柄位置處設有磁鐵，所述凹口的開孔形狀和大小與所述定位桿相適配。
[0008]作為本實用新型的一種優選方案，所述鉆頭本體、鉆身和夾柄呈一體式構成，且橫剖面呈階梯狀。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，所述鉆頭高于鉆頭本體的鉆齒的距離為3-5毫米。
[0010]作為本實用新型的一種優選方案，所述鉆頭為金剛石材料制成。
[0011]作為本實用新型的一種優選方案，所述金剛石材料為聚晶金剛石層或熱穩定聚晶金剛石層。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過設置定位桿，我們可以在鉆孔的同時，可以方便的定位，避免偏移打孔區域，從而大大提高了使用效率，極大地提高了鉆頭的使用壽命，該定位裝置結構簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種用于打孔鉆的定位裝置安裝示意圖。
[0014]圖2是本實用新型一種用于打孔鉆的定位裝置分解圖。
[0015]圖中附圖標記:鉆頭本體1、鉆身2，夾柄3，鉆齒4，鉆頭4-1，排肩槽5，定位桿6，凹口I。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。
[0017]實施例:如圖1-2所示，一種用于打孔鉆的定位裝置，包括鉆頭本體I，所述鉆頭本體I上端連接有呈殼體狀的鉆身2，鉆身2上固定安裝有用于連接鉆孔機械的夾柄3，該鉆頭本體I的下端設有鉆齒4和用于排出廢肩的排肩槽5，該鉆齒4內外壁上設有金剛砂，該定位裝置還包括一根定位桿6;該定位桿6—端位于鉆身2中心位置與鉆頭本體I活動連接;鉆身2在鉆頭本體I內部中心位置形成有方形的凹口 7，定位桿4另一端設有鉆頭4-1，定位桿4穿過鉆頭本體I與凹口 7連接時，該鉆頭4-1高于鉆頭本體I的鉆齒4的高度;便于定位桿4對所需加工物件的定位。
[0018]凹口7頂部靠近夾柄3位置處設有磁鐵8，所述凹口 7的開孔形狀和大小與所述定位桿6相適配;凹口7的形狀可以是3變形或者多邊形，只要該凹口7大小與定位桿6配合卡住即可。
[0019]鉆頭本體1、鉆身2和夾柄3呈一體式構成，且橫剖面呈階梯狀。可保證打孔鉆的強度，同時節約成本，提高鉆頭的工作效率以及使用壽命。
[0020]鉆頭4-1高于鉆頭本體I的鉆齒4的距離為3-5毫米，便于鉆齒4在通過鉆孔機械轉動過程中，對需要加工的材料留下的鉆痕與實際需要加工的空的大小一致。
[0021]而鉆頭4-1為金剛石材料制成；該金剛石材料為聚晶金剛石層或熱穩定聚晶金剛石層;大大提高了鉆頭4-1的強度，防止鉆頭4-1變形或斷裂。
[0022]本實用新型在使用時，只需將定位桿6插入到鉆頭本體I內部中心位置形成有方形的凹口 7中，通過凹口 7頂部靠近夾柄3位置處設有磁鐵8將定位桿6吸住，通過鉆孔機械的夾柄3帶動鉆頭本體I旋轉，由于鉆頭4-1高于鉆頭本體I的鉆齒4的距離為3-5毫米，通過鉆頭4-1直接與所需加工物件連接并定位，然后將鉆頭本體I稍微偏移，以鉆頭4-1為中點，環形加工，使鉆齒4與所需加工的物件接觸并產生痕跡，當所產生的痕跡不會影響鉆頭本體I上的鉆齒4加工物件偏移后，我們可以將定位桿6移出鉆頭本體I內，然后通過鉆齒4對物件進行加工，方便實用。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了圖中附圖標記:鉆頭本體1、鉆身2，夾柄3，鉆齒4，鉆頭4-1，排肩槽5，定位桿6，凹口 7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種用于打孔鉆的定位裝置，包括鉆頭本體(I)，所述鉆頭本體(I)上端連接有呈殼體狀的鉆身(2)，鉆身(2)上固定安裝有用于連接鉆孔機械的夾柄(3)，該鉆頭本體(I)的下端設有鉆齒(4)和用于排出廢肩的排肩槽(5)，該鉆齒(4)內外壁上設有金剛砂，其特征在于:還包括一根定位桿(6)；該定位桿(6)—端位于鉆身(2)中心位置與鉆頭本體(I)活動連接;定位桿(4)另一端設有鉆頭(4-1)，鉆身(2)在鉆頭本體(I)內部中心位置形成有方形的凹口(7)，定位桿(4)穿過鉆頭本體(I)與凹口(7)連接時，該鉆頭(4-1)高于鉆頭本體(I)的鉆齒(4)的高度。2.根據權利要求1所述的一種用于打孔鉆的定位裝置，其特征在于:所述凹口(7)頂部靠近夾柄(3)位置處設有磁鐵(8)，所述凹口(7)的開孔形狀和大小與所述定位桿(6)相適配。3.根據權利要求1所述的一種用于打孔鉆的定位裝置，其特征在于:所述鉆頭本體(1)、鉆身(2)和夾柄(3)呈一體式構成，且橫剖面呈階梯狀。4.根據權利要求1所述的一種用于打孔鉆的定位裝置，其特征在于:所述鉆頭(4-1)高于鉆頭本體(I)的鉆齒(4)的距離為3-5毫米。5.根據權利要求4所述的一種用于打孔鉆的定位裝置，其特征在于:所述鉆頭(4-1)為金剛石材料制成。6.根據權利要求5所述的一種用于打孔鉆的定位裝置，其特征在于:所述金剛石材料為聚晶金剛石層或熱穩定聚晶金剛石層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于打孔鉆的定位裝置，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體上端連接有呈殼體狀的鉆身，鉆身上固定安裝有用于連接鉆孔機械的夾柄，該鉆頭本體的下端設有鉆齒和用于排出廢屑的排屑槽，該鉆齒內外壁上設有金剛砂，還包括一根定位桿；該定位桿一端位于鉆身中心位置與鉆頭本體活動連接；定位桿另一端設有鉆頭，定位桿穿過鉆頭本體與凹口連接時，該鉆頭高于鉆頭本體的鉆齒的高度；通過設置定位桿，我們可以在鉆孔的同時，可以方便的定位，避免偏移打孔區域，從而大大提高了使用效率，極大地提高了鉆頭的使用壽命，該定位裝置結構簡單、使用方便。
【IPC分類】B24B55/00
【公開號】CN205237828
【申請號】CN201520938976
【發明人】何文祥
【申請人】杭州蕭山強森工具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月23日