一種預處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多功能、多層、金屬薄板、箔、塑復合材料工藝設備領域，尤其涉及一種預處理設備。
【背景技術】
[0002]通常來說，基材預處理工藝是采用電熱管、板加熱或用集熱風箱處理基材油污和污染，這類加熱源溫度不均勻，功率大，效能低，由于溫差的變化造成基材變形大，以致破壞了基材的機械性能，影響產品質量，也給后道工序帶來很多的麻煩。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種預處理設備，以解決現有技術中的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:
[0005]—種預處理設備，包括機座，其中，包括加熱器裝置、引導器、儲能器、加熱導輥、集熱風箱、冷卻軸承座、送風裝置、機架和箱體；
[0006]所述機架固定聯接于所述機座上，所述箱體和所述送風裝置固定于所述機架上，所述箱體為中空的長方體，包括保溫層和可自動開啟的側門和頂架；
[0007]多個所述冷卻軸承座嵌入所述機架的內側或上平面固定且相互依托，所述加熱導輥兩端裝入所述冷卻軸承座內轉動；
[0008]所述加熱器裝置固定于所述箱體中并以加熱板底座支架為依托，所述加熱器裝置包括保溫層、反射板和溫度傳感器；
[0009]膨脹液體通過所述引導器將多余介質引導到所述儲能器中，隨著溫度的變化補充并吸收介質；
[0010]所述集熱風箱用于調整所述箱體溫度。
[0011 ]上述預處理設備，其中，還包括自動溫度控制裝置和集電環，所述加熱導輥為筒狀，包括芯軸、加熱管、導熱液體介質和溫度傳感器，所述加熱導輥通過所述集電環輸入電能，并通過所述自動溫度控制裝置調整溫度。
[0012]上述預處理設備，其中，還包括機架支撐杠，所述機架為一長條板狀墻板，所述機架通過所述機架支撐杠固定聯接于所述機座上。
[0013]與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014]—采用基材直接接觸加熱導輥的辦法，使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；
[0015]—解決預處理工藝系統內導輥軸承溫度過高、潤滑不良，采用冷卻循環水降低軸承座溫度，保護軸承及潤滑脂；
[0016]—解決加熱導輥內的導熱液體介質的選用、密封、及熱膨脹問題，采用引導器加儲能裝置，保持導輥內的壓力為常壓并始終保證導熱介質充滿；
[0017]一溫度自動調節配合集熱風箱自動循環系統和自然空氣調節(自動門)排風裝置，保證預處理工藝系統能力正常、功能穩定；
[0018]一節約能源、增強了設備功能和應用范圍。
【附圖說明】
[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了本實用新型預處理設備的部分結構示意圖；
[0021 ]圖2示出了本實用新型預處理設備的另一部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]參考圖1、圖2所示，本實用新型預處理設備包括機座、加熱器裝置I ;7、引導器3、儲能器4、加熱導輥5、集熱風箱8、冷卻軸承座9、送風裝置10、機架12和箱體13。
[0025]機架12固定聯接于機座上，箱體13和送風裝置10固定于機架12上，箱體13為中空的長方體，包括保溫層和可自動開啟的側門15和頂架14，箱體13和機架12形成一個龍門式的機架組合體。
[0026]多個冷卻軸承座9嵌入機架12的內側或上平面固定且相互依托，加熱導輥5兩端裝入冷卻軸承座9內轉動。
[0027]加熱器裝置I;7固定于箱體13中并以加熱板底座支架為依托，加熱器裝置I ;7包括保溫層、反射板和溫度傳感器，膨脹液體通過引導器3將多余介質引導到儲能器4中，隨著溫度的變化補充并吸收介質。集熱風箱8用于調整箱體13溫度。
[0028]在本實用新型的優選實施例中，本設備還包括自動溫度控制裝置2和集電環6，加熱導輥5為筒狀，包括芯軸、加熱管、導熱液體介質和溫度傳感器，加熱導輥5通過集電環6輸入電能，并通過自動溫度控制裝置2調整溫度。
[0029]本設備還包括機架支撐杠16，機架12為一長條板狀墻板，機架12通過機架支撐杠16固定聯接于機座上。停機、故障時頂架14、側面15可自動開啟，送風裝置10自動工作。
[0030]從上述實施例可以看出，本實用新型的優勢在于:
[0031]一采用基材直接接觸加熱導輥的辦法，使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；
[0032]一解決預處理工藝系統內導輥軸承溫度過高、潤滑不良，采用冷卻循環水降低軸承座溫度，保護軸承及潤滑脂；
[0033]—解決加熱導輥內的導熱液體介質的選用、密封、及熱膨脹問題，采用引導器加儲能裝置，保持導輥內的壓力為常壓并始終保證導熱介質充滿；
[0034]—溫度自動調節配合集熱風箱自動循環系統和自然空氣調節(自動門)排風裝置，保證預處理工藝系統能力正常、功能穩定；
[0035]一節約能源、增強了設備功能和應用范圍。
[0036]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。
【主權項】
1.一種預處理設備，包括機座，其特征在于，包括加熱器裝置(I ;7)、引導器(3)、儲能器(4)、加熱導輥(5)、集熱風箱(8)、冷卻軸承座(9)、送風裝置(10)、機架(12)和箱體(13);所述機架(12)固定聯接于所述機座上，所述箱體(13)和所述送風裝置(10)固定于所述機架(12)上，所述箱體(13)為中空的長方體，包括保溫層和可自動開啟的側門(15)和頂架(14)； 多個所述冷卻軸承座(9)嵌入所述機架(12)的內側或上平面固定且相互依托，所述加熱導輥(5)兩端裝入所述冷卻軸承座(9)內轉動； 所述加熱器裝置(I ;7)固定于所述箱體(13)中并以加熱板底座支架為依托，所述加熱器裝置(I; 7)包括保溫層、反射板和溫度傳感器； 膨脹液體通過所述引導器(3)將多余介質引導到所述儲能器(4)中，隨著溫度的變化補充并吸收介質； 所述集熱風箱(8)用于調整所述箱體(13)溫度。2.如權利要求1所述預處理設備，其特征在于，還包括自動溫度控制裝置(2)和集電環(6)，所述加熱導輥(5)為筒狀，包括芯軸、加熱管、導熱液體介質和溫度傳感器，所述加熱導輥(5)通過所述集電環(6)輸入電能，并通過所述自動溫度控制裝置(2)調整溫度。3.如權利要求2所述預處理設備，其特征在于，還包括機架支撐杠(16)，所述機架(12)為一長條板狀墻板，所述機架(12)通過所述機架支撐杠(16)固定聯接于所述機座上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種預處理設備，包括加熱器裝置、引導器、儲能器、加熱導輥、集熱風箱、冷卻軸承座、送風裝置、機架和箱體；箱體和送風裝置固定于機架上，箱體包括保溫層和可自動開啟的側門和頂架；多個冷卻軸承座嵌入機架的內側或上平面固定且相互依托，加熱導輥兩端裝入冷卻軸承座內轉動。本實用新型有益效果：使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；解決預處理工藝系統內導輥軸承溫度過高、潤滑不良，采用冷卻循環水降低軸承座溫度，保護軸承及潤滑脂；解決加熱導輥內的導熱液體介質的選用、密封及熱膨脹，保持導輥內壓力為常壓并保證導熱介質充滿；保證預處理工藝系統能力正常、功能穩定。
【IPC分類】F24H7/00, F24H9/18, C23G5/00, F24H9/20
【公開號】CN205188446
【申請號】CN201520939076
【發明人】付瑞英, 孫繼光, 蘇彭恩, 嚴先忠
【申請人】上海網訊新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日