易散熱易排屑的砂輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂輪技術領域,具體是一種易散熱易排肩的砂輪。
【背景技術】
[0002]目前,砂輪作為一種工業上打磨用設備,其應用的范圍非常廣泛,砂輪主要是對金屬或非金屬工件的外圓、內圓和平面等進行加工,但是現有的砂輪因其結構設計不合理,往往會存在散熱效果差、不易排肩和強度低等缺點,這樣的砂輪不僅磨削效果差而且更容易對在磨削過程中對工件產生磨損,同時也會增加了企業成本,降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種易散熱易排肩的砂輪,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種易散熱易排肩的砂輪,包括砂輪基體及轉軸孔,所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤,所述砂輪基體的兩端面對稱設有環形槽,所述環形槽將砂輪基體分割為環狀的磨削層安裝部和轉軸安裝部,所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉軸安裝部的軸向長度,轉軸安裝部的中心設有帶鍵槽的轉軸孔,所述砂輪基體位于環形槽處沿圓周均勻設有多個散熱孔;所述磨削層安裝部兩側均設置有環形的冷卻液槽,所述磨削層安裝部上設置有多個冷卻液通道,所述冷卻液通道以轉軸孔為中心呈放射狀排列,所述冷卻液通道延伸至磨削層的端面處形成冷卻液噴口,所述冷卻液通道與冷卻液槽相連通;所述磨削層由多個磨削塊組成,所述磨削塊之間的間隙內填充有填充材料。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述磨削塊呈菱形狀且為金剛石制成。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述填充材料為碳化硅磨料。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述散熱孔為3-6個。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:設置填充材料,所述填充材料為樹月旨、碳化硅及其它填料混合而成的碳化硅磨料,填充材料的作用是消除磨削塊在磨削時因振動而產生的噪音,同時也參與了磨削,延長了砂輪使用壽命,同時也提高了產品光潔度,因為磨削塊比填充材料硬度高,填充材料磨損快,因此自然形成了磨削塊的排肩間隙,有效排出磨肩,帶走磨削熱,增加砂輪耐用度,延長砂輪使用壽命,并避免燒傷工件,降低廢品率;冷卻液槽及冷卻液通道的設置,便于冷卻液在磨削塊及磨削層安裝部表面流動,有效降溫散熱;設置散熱孔,進一步提高散熱性能;所述砂輪基體為金屬陶瓷制成,金屬陶瓷基體具有良好的散熱性能,優異的強度和剛度,提高了砂輪基體的耐用度和加工尺寸的穩定性;設置環形槽,起減重的作用;設有帶鍵槽的轉軸孔,便于安裝;所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉軸安裝部的軸向長度,保證砂輪磨削層的磨削面積足夠大,提高加工效率。
[0010]綜上所述,本新型結構設計合理,重量較輕,具有優異的強度和剛度,能有效排肩散熱,延長砂輪使用壽命,降低廢品率;且磨削面積足夠大,提高加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為易散熱易排肩的砂輪的結構示意圖。
[0012]圖2為易散熱易排肩的砂輪A-A方向的剖視圖。
[0013]圖3為易散熱易排肩的砂輪中磨削層表面的結構示意圖。
[0014]圖中:1-磨削層,11-間隙,12-,磨削塊,2-磨削層安裝部,3-散熱孔,4_轉軸安裝部,5-環形槽,6-轉軸孔,61-鍵槽,7-冷卻液通道,71-,冷卻液噴口,72-冷卻液槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3,一種易散熱易排肩的砂輪,包括砂輪基體及轉軸孔6,所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤,所述砂輪基體的兩端面對稱設有環形槽5,所述環形槽5將砂輪基體分割為環狀的磨削層安裝部2和轉軸安裝部4,所述磨削層安裝部2的軸向長度大于轉軸安裝部4的軸向長度,轉軸安裝部4的中心設有帶鍵槽61的轉軸孔6,所述砂輪基體位于環形槽5處沿圓周均勻設有多個散熱孔3 ;所述磨削層安裝部2兩側均設置有環形的冷卻液槽72,所述磨削層安裝部2上設置有多個冷卻液通道7,所述冷卻液通道7以轉軸孔6為中心呈放射狀排列,所述冷卻液通道7延伸至磨削層I的端面處形成冷卻液噴口 71,所述冷卻液通道7與冷卻液槽72相連通;所述磨削層I由多個磨削塊12組成,所述磨削塊12呈菱形狀且為金剛石制成,所述磨削塊12之間的間隙11內填充有填充材料,所述填充材料為碳化硅磨料。
[0017]本實用新型的工作原理是:設置填充材料,所述填充材料為樹脂、碳化硅及其它填料混合而成的碳化硅磨料,填充材料的作用是消除磨削塊12在磨削時因振動而產生的噪音,同時也參與了磨削,延長了砂輪使用壽命,同時也提高了產品光潔度,因為磨削塊I比填充材料硬度高,填充材料磨損快,因此自然形成了磨削塊I的排肩間隙,有效排出磨肩,帶走磨削熱,增加砂輪耐用度,延長砂輪使用壽命,并避免燒傷工件,降低廢品率;冷卻液槽72及冷卻液通道7的設置,便于冷卻液在磨削塊I及磨削層安裝部2表面流動,有效降溫散熱;設置散熱孔3,進一步提高散熱性能;所述砂輪基體為金屬陶瓷制成,金屬陶瓷基體具有良好的散熱性能,優異的強度和剛度,提高了砂輪基體的耐用度和加工尺寸的穩定性;設置環形槽5,起減重的作用;設有帶鍵槽61的轉軸孔6,便于安裝;所述磨削層安裝部2的軸向長度大于轉軸安裝部6的軸向長度,保證砂輪磨削層I的磨削面積足夠大,提高加工效率。
[0018]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種易散熱易排肩的砂輪,包括砂輪基體及轉軸孔,其特征在于,所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤,所述砂輪基體的兩端面對稱設有環形槽,所述環形槽將砂輪基體分割為環狀的磨削層安裝部和轉軸安裝部,所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉軸安裝部的軸向長度,轉軸安裝部的中心設有帶鍵槽的轉軸孔,所述砂輪基體位于環形槽處沿圓周均勻設有多個散熱孔;所述磨削層安裝部兩側均設置有環形的冷卻液槽,所述磨削層安裝部上設置有多個冷卻液通道,所述冷卻液通道以轉軸孔為中心呈放射狀排列,所述冷卻液通道延伸至磨削層的端面處形成冷卻液噴口,所述冷卻液通道與冷卻液槽相連通;所述磨削層由多個磨削塊組成,所述磨削塊之間的間隙內填充有填充材料。2.根據權利要求1所述的易散熱易排肩的砂輪,其特征在于,所述磨削塊呈菱形狀且為金剛石制成。3.根據權利要求1所述的易散熱易排肩的砂輪,其特征在于,所述填充材料為碳化硅磨料。4.根據權利要求1所述的易散熱易排肩的砂輪,其特征在于,所述散熱孔為3-6個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種易散熱易排屑的砂輪,包括砂輪基體及轉軸孔,砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤,砂輪基體的兩端面對稱設有環形槽,環形槽將砂輪基體分割為環狀的磨削層安裝部和轉軸安裝部,轉軸安裝部的中心設有帶鍵槽的轉軸孔,砂輪基體位于環形槽處沿圓周均勻設有多個散熱孔;磨削層安裝部兩側均設置有環形的冷卻液槽,磨削層安裝部上設置有多個冷卻液通道,冷卻液通道延伸至磨削層的端面處形成冷卻液噴口,冷卻液通道與冷卻液槽相連通;磨削層由多個磨削塊組成,磨削塊之間的間隙內填充有填充材料。本實用新型結構設計合理,重量較輕,具有優異的強度和剛度,能有效排屑散熱,延長砂輪使用壽命,降低廢品率,提高加工效率。
【IPC分類】B24D5/00, B24D5/16, B24D5/10
【公開號】CN204935411
【申請號】CN201520683334
【發明人】余定海, 葛賢亮, 萬曉斌
【申請人】江西省定海砂輪有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日