一種板材拋光打蠟裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光打蠟技術領域，具體為一種板材拋光打蠟裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們的生活水品的不斷提高，對于物質的審美也逐漸提高，對于物質的審美主要是體現在外形，現有的許多的物品材料都需要進行拋光打蠟加工以保證物品表面的光滑美觀，現目前對于拋光和打蠟通常是采用人力加工的方式或是采用機械設備來進行的，采用人工加工的方式不僅速度緩慢而且還存在著加工質量難以保證的問題，另外現有機械加工設備通常是拋光機和打蠟機分開工作，這樣不僅設備占地面積大，同時分開加工使得加工工序增多的同時極大的影響了產品的加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種板材拋光打蠟裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種板材拋光打蠟裝置，包括工作臺、伸縮臂主支撐柱、轉動電機箱和動力電機箱；所述工作臺的頂部安裝有承物板，所述工作臺的頂部右側安裝有承接塊，所述承接塊的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱，所述伸縮臂主支撐柱的左側頂部安裝有液壓伸縮外臂，所述液壓伸縮外臂的左側內腔安裝有液壓伸縮內臂，所述液壓伸縮內臂的左側安裝有轉動電機箱，所述轉動電機箱的內腔安裝有轉動電機，所述轉動電機箱的底部安裝有承接固定軸承，所述承接固定軸承的底部安裝有升降外臂，所述升降外臂的底部內腔安裝有升降內臂，所述升降內臂的底部安裝有電機箱承接板，所述電機箱承接板的底部安裝有動力電機箱，所述動力電機箱的內腔安裝有動力電機，所述動力電機箱的底部安裝有連接板，所述連接板的內腔安裝有主轉動齒輪，所述主轉動齒輪的左、右兩側均安裝有從轉動齒輪，所述從轉動齒輪的底部分別安裝有打蠟轉動桿和拋光轉動桿，所述拋光轉動桿的外壁安裝有固定板，所述拋光轉動桿的底部安裝有拋光盤承接塊，所述拋光盤承接塊的底部安裝有拋光盤，所述打蠟轉動桿的底部安裝有蠟塊固定盒，所述蠟塊固定盒的底部內腔安裝有蠟料。
[0005]優選的，所述承物板的左、右兩側均安裝有板材固定卡塊。
[0006]優選的，所述液壓伸縮外臂的左、右兩側外壁均安裝有承力支架。
[0007]優選的，所述轉動電機箱的頂部和動力電機箱的右側外壁均安裝有調速器。
[0008]優選的，所述蠟塊固定盒的內腔安裝有彈簧。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該板材拋光打蠟裝置，為拋光和打蠟一體設備，能夠對板材同時進行平面拋光和打蠟加工，有效的減少了產品的加工工序，縮短了加工時長，同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟，確保了板材加工質量的同時也保證了加工效率，安裝的轉動電機能夠有效的保證拋光打蠟進行無死角加工作業，另外在承物板的左、右兩側均安裝有板材固定卡塊，能夠有效的對板材進行固定確保拋光打蠟裝置有效進行加工，液壓伸縮外臂的左、右兩側外壁均安裝有承力支架，極大的減少了液壓伸縮外臂的承接力，也延長了液壓伸縮外臂使用壽命，轉動電機箱的頂部和動力電機箱的右側外壁均安裝有調速器，能夠根據實際需求有效的對轉動電機和動力電機進行適當的轉速調整。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結構示意圖。
[0011]圖中:1工作臺、2承物板、3承接塊、4伸縮臂主支撐柱、5液壓伸縮外臂、6液壓伸縮內臂、7轉動電機箱、8轉動電機、9承接固定軸承、10升降外臂、11升降內臂、12電機箱承接板、13動力電機箱、14動力電機、15連接板、16主轉動齒輪、17從轉動齒輪、18打蠟轉動桿、19拋光轉動桿、20固定板、21拋光盤承接塊、22拋光盤、23蠟塊固定盒、24蠟料。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種板材拋光打蠟裝置，包括工作臺1、伸縮臂主支撐柱4、轉動電機箱7和動力電機箱13 ;工作臺I的頂部安裝有承物板2，在承物板2的左、右兩側均安裝有板材固定卡塊，能夠有效的對板材進行固定確保拋光打蠟裝置有效進行加工，工作臺I的頂部右側安裝有承接塊3，承接塊3的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱4，伸縮臂主支撐柱4的左側頂部安裝有液壓伸縮外臂5，液壓伸縮外臂5的左、右兩側外壁均安裝有承力支架，極大的減少了液壓伸縮外臂5的承接力，也延長了液壓伸縮外臂5使用壽命，液壓伸縮外臂5的左側內腔安裝有液壓伸縮內臂6，液壓伸縮內臂6的左側安裝有轉動電機箱7，轉動電機箱7的內腔安裝有轉動電機8，安裝的轉動電機8能夠有效的保證拋光打蠟進行無死角加工作業，轉動電機箱7的底部安裝有承接固定軸承9，承接固定軸承9的底部安裝有升降外臂10，升降外臂10的底部內腔安裝有升降內臂11，升降內臂11的底部安裝有電機箱承接板12，電機箱承接板12的底部安裝有動力電機箱13，動力電機箱13的內腔安裝有動力電機14，轉動電機箱7的頂部和動力電機箱13的右側外壁均安裝有調速器，能夠根據實際需求有效的對轉動電機8和動力電機14進行適當的轉速調整，動力電機箱13的底部安裝有連接板15，連接板15的內腔安裝有主轉動齒輪16，主轉動齒輪16的左、右兩側均安裝有從轉動齒輪17，從轉動齒輪17的底部分別安裝有打蠟轉動桿18和拋光轉動桿19，拋光轉動桿19的外壁安裝有固定板20，拋光轉動桿19的底部安裝有拋光盤承接塊21，拋光盤承接塊21的底部安裝有拋光盤22，打蠟轉動桿18的底部安裝有蠟塊固定盒23，蠟塊固定盒23的底部內腔安裝有蠟料24，該板材拋光打蠟裝置，為拋光和打蠟一體設備，能夠對板材同時進行平面拋光和打蠟加工，有效的減少了產品的加工工序，縮短了加工時長，同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟，確保了板材加工質量的同時也保證了加工效率，使用時，將板材固定在承物板2上，打開開關即可。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種板材拋光打蠟裝置，包括工作臺(I)、伸縮臂主支撐柱(4)、轉動電機箱(7)和動力電機箱(13);其特征在于:所述工作臺(I)的頂部安裝有承物板(2)，所述工作臺(I)的頂部右側安裝有承接塊(3)，所述承接塊(3)的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱(4)，所述伸縮臂主支撐柱(4)的左側頂部安裝有液壓伸縮外臂(5)，所述液壓伸縮外臂(5)的左側內腔安裝有液壓伸縮內臂(6)，所述液壓伸縮內臂(6)的左側安裝有轉動電機箱(7)，所述轉動電機箱(7)的內腔安裝有轉動電機(8)，所述轉動電機箱(7)的底部安裝有承接固定軸承(9)，所述承接固定軸承(9)的底部安裝有升降外臂(10)，所述升降外臂(10)的底部內腔安裝有升降內臂(11)，所述升降內臂(11)的底部安裝有電機箱承接板(12)，所述電機箱承接板(12)的底部安裝有動力電機箱(13)，所述動力電機箱(13)的內腔安裝有動力電機(14)，所述動力電機箱(13)的底部安裝有連接板(15)，所述連接板(15)的內腔安裝有主轉動齒輪(16)，所述主轉動齒輪(16)的左、右兩側均安裝有從轉動齒輪(17)，所述從轉動齒輪(17)的底部分別安裝有打蠟轉動桿(18)和拋光轉動桿(19)，所述拋光轉動桿(19)的外壁安裝有固定板(20)，所述拋光轉動桿(19)的底部安裝有拋光盤承接塊(21)，所述拋光盤承接塊(21)的底部安裝有拋光盤(22)，所述打蠟轉動桿(18)的底部安裝有蠟塊固定盒(23)，所述蠟塊固定盒(23)的底部內腔安裝有蠟料(24)。2.根據權利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置，其特征在于:所述承物板(2)的左、右兩側均安裝有板材固定卡塊。3.根據權利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置，其特征在于:所述液壓伸縮外臂(5)的左、右兩側外壁均安裝有承力支架。4.根據權利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置，其特征在于:所述轉動電機箱(7)的頂部和動力電機箱(13)的右側外壁均安裝有調速器。5.根據權利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置，其特征在于:所述蠟塊固定盒(23)的內腔安裝有彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材拋光打蠟裝置，包括工作臺、伸縮臂主支撐柱、轉動電機箱和動力電機箱；所述承接塊的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱，所述液壓伸縮內臂的左側安裝有轉動電機箱，所述電機箱承接板的底部安裝有動力電機箱。該板材拋光打蠟裝置，為拋光和打蠟一體設備，能夠對板材同時進行平面拋光和打蠟加工，有效的減少了產品的加工工序，縮短了加工時長，同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟，確保了板材加工質量的同時也保證了加工效率，轉動電機箱的頂部和動力電機箱的右側外壁均安裝有調速器，能夠根據實際需求有效的對轉動電機和動力電機進行適當的轉速調整。
【IPC分類】B24B29/00
【公開號】CN204893666
【申請號】CN201520519398
【發明人】孟如苗
【申請人】孟如苗
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月16日