一種轉換方向的抽芯結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種轉換方向的模具抽芯結構。
【背景技術】
[0002]目前大量使用的模具，由于產品結構的關系，許多模具都設置有抽芯機構，以滿足產品結構的需要。例如，鑄件成型后，抽芯孔不進行后續機加工，所以在鑄造成型時就要鑄出抽芯孔。
[0003]普通的抽芯結構中的氣缸或油缸的伸縮方向與抽芯孔平行，其直接通過氣缸或油缸的伸縮來完成型芯的抽芯過程。普通的抽芯結構其結構簡單制作方便；但對于一些排布位置傾斜的抽芯孔來說，若直采用普通的抽芯結構則氣缸或油缸相應的需要傾斜設置，而這在實際應用過程中往往會導致抽芯結構的氣缸或油缸與設備的其他零部件發生干涉。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種轉換方向的抽芯結構，其適用于應用在傾斜布置的抽芯孔中應用，可以有效避免抽芯結構的氣缸或油缸與設備的其他零部件發生干涉的問題；能夠在不影響設備鑄造工作及生產效率的情況下，滿足鑄件要求及模具設計的需求。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種轉換方向的抽芯結構，包括設置在模具上并與模具型腔相通的傾斜延伸的導向通孔，可滑動設置在導向通孔內的抽芯桿，抽芯斜導及設置在模具上的水平油缸，所述抽芯斜導由水平設置的連接桿及設置在連接桿一端的斜向上延伸的斜導桿構成，所述水平油缸的活塞桿與連接桿相連接，且水平油缸的活塞桿與連接桿相平行或同軸，所述抽芯桿上設有與斜導桿適配的斜導孔，所述斜導桿插設在斜導孔內。
[0007]本方案的轉換方向的抽芯結構通過導向通孔、抽芯斜導及斜導孔的配合使抽芯力進行力的轉換，把傾斜的力轉換成水平方向的力，從而解決抽芯結構的水平油缸與設備部件干涉的問題；能夠在不影響設備鑄造工作及生產效率的情況下，滿足鑄件要求及模具設計的需求。
[0008]作為優選，模具外側面上設有避讓缺口，所述導向通孔設置在避讓缺口的內側面上，所述斜導桿位于避讓缺口內。本方案結構有利于抽芯斜導及水平油缸的排布，有利于避免抽芯結構的水平油缸與設備部件干涉的問題。
[0009]作為優選，抽芯桿呈階梯軸狀，且斜導孔所在的抽芯桿的截面積大于導向通孔內的抽芯桿的截面積。本方案結構呈階梯軸狀的抽芯桿的臺階面可以用于限位抽芯桿往模具型腔內移動的距離。
[0010]作為優選，導向通孔由模具型腔往外斜向上延伸。
[0011]作為優選，導向通孔的軸線與水平面之間的夾角為30度至60度。本方案結構有利于使抽芯力進行力的轉換，把傾斜的力轉換成水平方向的力。
[0012]作為優選，連接桿與斜導桿之間的夾角為120度至150度。本方案結構有利于使抽芯力進行力的轉換，把傾斜的力轉換成水平方向的力。
[0013]作為優選，導向通孔為圓孔，所述抽芯桿橫截面呈圓形。
[0014]作為優選，靠模具型腔的抽芯桿端部設有型芯。
[0015]作為優選，連接桿與斜導桿為一體折彎成型結構。
[0016]作為優選，導向通孔及水平油缸設置在動模上。
[0017]作為優選，導向通孔及水平油缸設置在定模上。
[0018]本實用新型的有益效果是:具有適用于應用在傾斜布置的抽芯孔中應用的特點，可以有效避免抽芯結構的氣缸或油缸與設備的其他零部件發生干涉的問題；能夠在不影響設備鑄造工作及生產效率的情況下，滿足鑄件要求及模具設計的需求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的轉換方向的抽芯結構的一種結構示意圖。
[0020]圖中:模具1，抽芯桿2，避讓缺口 3，抽芯斜導4、連接桿41、斜導桿42，水平油缸5。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0022]如圖1所示，一種轉換方向的抽芯結構包括設置在模具I上并與模具型腔相通的傾斜延伸的導向通孔，可滑動設置在導向通孔內的抽芯桿2，抽芯斜導4及設置在模具上的水平油缸5。模具外側面上設有避讓缺口 3。導向通孔設置在避讓缺口的內側面上。導向通孔為圓孔。導向通孔由模具型腔往外斜向上延伸。導向通孔的軸線與水平面之間的夾角為30度至60度，本實施例中導向通孔的軸線與水平面之間的夾角為45度。本實施例中導向通孔及水平油缸設置在動模上，或者導向通孔及水平油缸設置在定模上。
[0023]抽芯斜導由水平設置的連接桿41及設置在連接桿一端的斜向上延伸的斜導桿42構成。連接桿與斜導桿為一體折彎成型結構。水平油缸的活塞桿與連接桿相連接，且水平油缸的活塞桿與連接桿相平行或同軸。連接桿與斜導桿之間的夾角為120度至150度；本實施例中連接桿與斜導桿之間的夾角為135度。斜導桿位于避讓缺口內。
[0024]抽芯桿2橫截面呈圓形。靠模具型腔的抽芯桿端部設有型芯。抽芯桿上設有與斜導桿適配的斜導孔。斜導桿插設在斜導孔內。抽芯桿呈階梯軸狀，且斜導孔所在的抽芯桿的截面積大于導向通孔內的抽芯桿的截面積。
[0025]本實用新型的轉換方向的抽芯結構的具體工作過程中如下:
[0026]通過水平油缸帶動抽芯斜導往外水平移動，在這個過程中抽芯斜導的斜導桿將帶動抽芯桿沿導向通孔斜向上移動，從而實現力的轉換，完成抽芯動作。
【主權項】
1.一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，包括設置在模具上并與模具型腔相通的傾斜延伸的導向通孔，可滑動設置在導向通孔內的抽芯桿，抽芯斜導及設置在模具上的水平油缸，所述抽芯斜導由水平設置的連接桿及設置在連接桿一端的斜向上延伸的斜導桿構成，所述水平油缸的活塞桿與連接桿相連接，且水平油缸的活塞桿與連接桿相平行或同軸，所述抽芯桿上設有與斜導桿適配的斜導孔，所述斜導桿插設在斜導孔內。2.根據權利要求1所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述模具外側面上設有避讓缺口，所述導向通孔設置在避讓缺口的內側面上，所述斜導桿位于避讓缺口內。3.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述抽芯桿呈階梯軸狀，且斜導孔所在的抽芯桿的截面積大于導向通孔內的抽芯桿的截面積。4.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述導向通孔由模具型腔往外斜向上延伸。5.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述導向通孔的軸線與水平面之間的夾角為30度至60度。6.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述連接桿與斜導桿之間的夾角為120度至150度。7.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，靠模具型腔的抽芯桿端部設有型芯。8.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述連接桿與斜導桿為一體折彎成型結構。9.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述導向通孔及水平油缸設置在動模上。10.根據權利要求1或2所述的一種轉換方向的抽芯結構，其特征是，所述導向通孔及水平油缸設置在定模上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉換方向的抽芯結構，旨在提供一種適用于應用在傾斜布置的抽芯孔中應用的特點，可以有效避免抽芯結構的氣缸或油缸與設備的其他零部件發生干涉的問題；能夠在不影響設備鑄造工作及生產效率的情況下，滿足鑄件要求及模具設計的需求的抽芯結構。它包括設置在模具上并與模具型腔相通的傾斜延伸的導向通孔，可滑動設置在導向通孔內的抽芯桿，抽芯斜導及設置在模具上的水平油缸，所述抽芯斜導由水平設置的連接桿及設置在連接桿一端的斜向上延伸的斜導桿構成，所述水平油缸的活塞桿與連接桿相連接，且水平油缸的活塞桿與連接桿相平行或同軸，所述抽芯桿上設有與斜導桿適配的斜導孔，所述斜導桿插設在斜導孔內。
【IPC分類】B22D29/00
【公開號】CN204818017
【申請號】CN201520559958
【發明人】陸逵
【申請人】寧波市北侖燎原模鑄有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月29日