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雙向調節送粉嘴的制作方法

文檔序號:8708944閱讀:444來源:國知局
雙向調節送粉嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于寬帶激光熔覆設備技術領域,具體涉及一種雙向同步調節寬度的旁軸送粉嘴。
【背景技術】
[0002]在寬帶激光熔覆等噴嘴送粉的應用中,為了適應光束寬度的變化,采用一般的送粉嘴,需要將原來的送粉嘴更換為相應寬度型號的送粉嘴,過程比較麻煩,影響了工作效率。此外,激光光束及粉料通常以通過送粉嘴中心部分的方式設計,激光光束變化也為中心為基準,兩側寬度變化。所以,送粉嘴的寬度改變也應與之相對應。單側寬度可調的側向送粉嘴不能滿足實際情況需要。并且由于激光熔覆的光束聚焦能力較高,送粉嘴寬度需嚴格與光束寬度匹配控制,否則將損壞送粉嘴。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足,旨在提供一種結構簡單,操作方便,且雙向同步調節寬度的送粉嘴。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:雙向調節送粉嘴,包括筒形結構的本體,本體的頂端通過前端蓋密封,前端蓋為中空的腔體,前端蓋上開有兩個通孔,前端蓋與本體之間通過螺栓活動連接,前端蓋與本體之間密封連接,具有良好的防塵和密封作用。
[0005]其中,本體的底端連接有后端蓋,后端蓋的下端連有限位擋塊,所述限位擋塊的頂端設置有第一階梯槽,所述后端蓋上設置有與第一階梯槽相配合的第二階梯槽,所述后端蓋通過第二階梯槽與第一階梯槽的配合壓裝在限位擋塊上,所述前端蓋與限位擋塊之間形成供氣缸通過的間隙,所述限位擋塊與前端蓋之間的間隙均通過側端蓋密封,兩側的側端蓋對稱設置,側端蓋與前端蓋之間通過螺釘活動連接,側端蓋與限位擋塊之間通過螺釘活動連接,螺釘能夠承受橫向載荷,防止部件松動。限位擋塊控制機械行走范圍,起安全保護作用,起到噴嘴出口寬度上的對稱性改變的目的。
[0006]其中,所述側端蓋的中心開有供氣缸穿過的通孔,氣缸依次穿過側端蓋和后端蓋,氣缸位于側端蓋外的延伸端上裝有進氣口,所述進氣口與氣缸的內腔相連通,位于本體兩側的氣缸外伸長度相同,且進氣口與同側氣缸端頭之間的距離相等。所述后端蓋的底部通過銷連接,所述后端蓋的中部形成上下連通的空腔。進氣口通壓縮空氣,氣體壓力能轉換為機械能,驅動機構作直線往復運動。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型不僅是一種克服現有送粉嘴在送粉寬度需求變化時,需要更換寬度不同的送粉嘴這一缺點,而且實現了送粉嘴寬度嚴格與激光光束相匹配變化,避免了送粉嘴的不必要損傷。在常用側向送粉嘴兩側增置限位滑塊,限位滑塊分別由氣缸控制。將整流氣體輸入氣缸,由于氣壓相同,所以氣缸運動距離一致。從而帶動滑塊在導軌上同時相向運動(相離運動),從而實現了噴嘴出口在寬度上的對稱性改變。不僅簡化了激光熔覆過程中因激光光束寬度改變需要更換送粉嘴的麻煩,更實現了寬度隨激光光束寬度的匹配性變化,避免了不必要損傷。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:I為本體,2為前端蓋,3為后端蓋,4為限位擋塊,5為第一階梯槽,6為第二階梯槽,7為氣缸,8為進氣口,9為側端蓋。
【具體實施方式】
[0011]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明,附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0012]如圖1所示,雙向調節送粉嘴,包括筒形結構的本體1,本體I的頂端通過前端蓋2密封,前端蓋2為中空的腔體,前端蓋2上開有兩個通孔,前端蓋2與本體I之間通過螺栓活動連接,前端蓋2與本體I之間密封連接,具有良好的防塵和密封作用。
[0013]其中,本體I的底端連接有后端蓋3,后端蓋3的下端連有限位擋塊4,所述限位擋塊4的頂端設置有第一階梯槽5,所述后端蓋3上設置有與第一階梯槽5相配合的第二階梯槽6,所述后端蓋3通過第二階梯槽6與第一階梯槽5的配合壓裝在限位擋塊4上,所述前端蓋2與限位擋塊4之間形成供氣缸7通過的間隙,所述限位擋塊4與前端蓋2之間的間隙均通過側端蓋9密封,兩側的側端蓋9對稱設置,側端蓋9與前端蓋2之間通過螺釘活動連接,側端蓋9與限位擋塊4之間通過螺釘活動連接,螺釘能夠承受橫向載荷,防止部件松動。限位擋塊4控制機械行走范圍,起安全保護作用,起到噴嘴出口寬度上的對稱性改變的目的。
[0014]其中,所述側端蓋9的中心開有供氣缸7穿過的通孔,氣缸7依次穿過側端蓋9和后端蓋3,氣缸7位于側端蓋9外的延伸端上裝有進氣口 8,所述進氣口 8與氣缸7的內腔相連通,位于本體I兩側的氣缸7外伸長度相同,且進氣口 8與同側氣缸7端頭之間的距離相等。所述后端蓋3的底部通過銷連接,所述后端蓋3的中部形成上下連通的空腔。進氣口 8通壓縮空氣,氣體壓力能轉換為機械能,驅動機構作直線往復運動。
[0015]本實用新型不僅是一種克服現有送粉嘴在送粉寬度需求變化時,需要更換寬度不同的送粉嘴這一缺點,而且實現了送粉嘴寬度嚴格與激光光束相匹配變化,避免了送粉嘴的不必要損傷。在常用側向送粉嘴兩側增置限位滑塊,限位滑塊分別由氣缸7控制。將整流氣體輸入氣缸7,由于氣壓相同,所以氣缸7運動距離一致。從而帶動滑塊在導軌上同時相向運動(相離運動),從而實現了噴嘴出口在寬度上的對稱性改變。不僅簡化了激光熔覆過程中因激光光束寬度改變需要更換送粉嘴的麻煩,更實現了寬度隨激光光束寬度的匹配性變化,避免了不必要損傷。
[0016]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.雙向調節送粉嘴,其特征在于,包括筒形結構的本體(1),本體(I)的頂端通過前端蓋(2 )密封,前端蓋(2 )上開有兩個通孔,前端蓋(2 )與本體(I)之間通過螺栓活動連接,所述本體(I)的底端連接有后端蓋(3),后端蓋(3)的下端連有限位擋塊(4),所述限位擋塊(4)的頂端設置有第一階梯槽(5),所述后端蓋(3)上設置有與第一階梯槽(5)相配合的第二階梯槽(6),所述后端蓋(3)通過第二階梯槽(6)與第一階梯槽(5)的配合壓裝在限位擋塊(4)上,所述前端蓋(2)與限位擋塊(4)之間形成供氣缸(7)通過的間隙,所述限位擋塊(4)與前端蓋(2)之間的間隙均通過側端蓋(9)密封,兩側的側端蓋(9)對稱設置,側端蓋(9)與前端蓋(2)之間通過螺釘活動連接,側端蓋(9)與限位擋塊(4)之間通過螺釘活動連接,所述側端蓋(9)的中心開有供氣缸(7)穿過的通孔,氣缸(7)依次穿過側端蓋(9)和后端蓋(3),氣缸(7)位于側端蓋(9)外的延伸端上裝有進氣口(8),所述進氣口(8)與氣缸(7)的內腔相連通,所述后端蓋(3)的底部通過銷連接,所述后端蓋(3)的中部形成上下連通的空腔。
2.根據權利要求1所述的雙向調節送粉嘴,其特征在于,所述前端蓋(2)為中空的腔
3.根據權利要求2所述的雙向調節送粉嘴,其特征在于,位于本體(I)兩側的氣缸(7)外伸長度相同,且進氣口(8)與同側氣缸(7)端頭之間的距離相等。
【專利摘要】本實用新型屬于寬帶激光熔覆設備技術領域,具體涉及一種雙向同步調節寬度的旁軸送粉嘴,旨在提供一種結構簡單,操作方便,且雙向同步調節寬度的送粉嘴;具體技術方案為:雙向調節送粉嘴,包括筒形結構的本體,本體的頂端通過前端蓋密封,本體的底端連接有后端蓋,后端蓋的下端連有限位擋塊,前端蓋與限位擋塊之間形成供氣缸通過的間隙,限位擋塊與前端蓋之間的間隙均通過側端蓋密封,兩側的側端蓋對稱設置,側端蓋的中心開有供氣缸穿過的通孔,氣缸依次穿過側端蓋和后端蓋,氣缸位于側端蓋外的延伸端上裝有進氣口,所述進氣口與氣缸的內腔相連通,后端蓋的底部通過銷連接,后端蓋的中部形成上下連通的空腔,保證氣缸形成雙向的同步運動。
【IPC分類】C23C24-10
【公開號】CN204417597
【申請號】CN201420834721
【發明人】段金鵬, 馬猛, 王敬祺, 王恒達, 劉波, 周念東, 侯全慶, 李宏
【申請人】山西春明激光科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日
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