一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于轉爐煉鋼用造渣技術，尤其涉及一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法方法。
【背景技術】
[0002]節能降本，科學環保，是目前我們國家的大勢所趨。轉爐冶煉的高效清潔化是21世紀煉鋼技術發展的核心任務。
[0003]眾所周之，造渣劑氟化鈣的加入，不僅會嚴重的侵蝕爐襯，降低轉爐的使用壽命。而且造渣后形成的含氟的固體廢棄物不僅會污染環境，也會危害人類的健康。而且現有造渣劑的使用，會使鋼水的終點錳含量偏低，增加后期合金量的投入，增加成本。此外，現有造渣劑在轉爐煉鋼過程中容易發生噴濺、粘槍，容易形成大槍瘤。而且，傳統的造渣劑化渣速度慢，冶煉時間長，變相增加了冶煉成本。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，以避免現有造渣劑中氟化物污染環境、侵蝕爐襯、化渣速度慢等缺陷。
[0005]本發明還要解決的一個技術問題是提供上述無氟復合快速造渣劑的制備方法。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:
一種無氟復合快速造渣劑包含如下重量百分比的組分:MnO 35~45%、CaO 15?25%、A1 (OH) 3 15 ?25%、Si02 5 ?15%、H20 0.5~1.5%，Al2 03 1 ?10%，有機結合劑 1 ?3%。
[0007]所述的有機結合劑為聚乙烯醇。
[0008]無氟復合快速造渣劑的形狀為橢球形。
[0009]無氟復合快速造密劑的中截面剖面，其長徑為40—50mm,短徑為15?20mm。
[0010]制備方法包括如下步驟:
(1)將配方量的MnO、CaO、A1(0H)3、Si02和Al2 03進行混合、粗碎；
(2)再進行細粉碎，直至物料粒度小于等于3mm;
(3)在粉碎好的物料中，加入配方量的有機結合溶劑，再加入重量為有機結合劑重量的
1.5倍的水，混合均勻；
(4)再送入壓球機進行壓球；
(5)將壓好的球送入烘房進行烘烤養護或者在晴好天氣中晾曬，直至產品水分含量小于 0.7%。
[0011]有益效果:本發明的無氟復合快速造渣劑，積極響應國家的節能降本以及環保的號召。使用本發明的無氟復合快速造渣劑，不僅可以環保無氟造渣，還可以增加鋼水終點錳含量(見表1)，降低后期錳合金的使用量，降低成本。使用本發明的無氟復合快速造渣劑后，鋼水流動性好，能很好的減少鋼水噴濺、返干現象，而且可以有效的減少粘槍現象，抑制大槍瘤的產生。使用本發明的無氟復合快速造渣劑還能顯著的提高成渣速度，提高脫磷效果，促進轉爐脫磷本發明的無氟復合快速造渣劑制備方法簡單，易于實現。
【具體實施方式】
[0012]根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結果僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
[0013]實施例1:
一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，它包含如下重量百分比的組分:MnO 42%、CaO23%, A1 (OH) 3 17%、Si02 8%、H20 1%, Al2 03 9%，聚乙烯醇 2%。
[0014]制備方法如下:
(1)將配方量的MnO、CaO、A1(OH) 3、Si02和A1203送入鄂式破碎機進行混合、粗碎；
(2)再進行細粉碎，直至物料粒度小于等于3mm;
(3)在粉碎好的物料中，加入配方量的聚乙烯醇，再加入重量為聚乙烯醇重量的1.5倍的水，混合均勻；
(4)再送入壓球機，壓成橢球形；
(5)將壓好的球送入烘房進行烘烤養護或者在晴好天氣中晾曬，直至產品水分含量達到 0.5%ο
[0015]實施例2:
一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，它包含如下重量百分比的組分:Μη0 38%、CaO22%, A1 (OH) 3 21%、Si02 12%、H20 1%, Al2 03 3%，，聚乙烯醇 3%。
[0016]制備方法如下:
(1)將配方量的MnO、CaO、A1(OH) 3、Si02和A1203送入鄂式破碎機進行混合、粗碎；
(2)再進行細粉碎，直至物料粒度小于等于3mm;
(3)在粉碎好的物料中，加入配方量的聚乙烯醇，再加入重量為聚乙烯醇重量的1.5倍的水，混合均勻；
(4)再送入壓球機，壓成橢球形；
(5)將壓好的球送入烘房進行烘烤養護或者在晴好天氣中晾曬，直至產品水分含量達到 0.7%。
【主權項】
1.一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，其特征在于它包含如下重量百分比的組分:MnO 35?45%、CaO 15 ?25%、A1(0H)3 15 ?25%、Si02 5 ?15%、H20 0.5~1.5%，Al2 031?10%，有機結合劑1?3%。2.根據權利要求1所述的無氟復合快速造渣劑，其特征在于所述的有機結合劑為聚乙烯醇。3.根據權利要求1所述的無氟復合快速造渣劑，其特征在于所述無氟復合快速造渣劑的形狀為橢球形。4.根據權利要求2所述的無氟復合快速造渣劑，其特征在于所述無氟復合快速造渣劑的中截面剖面，其長徑為40— 50mm，短徑為15?20mm。5.根據權利要求1所述的一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟: (1)將配方量的MnO、CaO、A1(OH) 3、Si02和Al2 03進行混合、粗碎； (2)再進行細粉碎，直至物料粒度小于等于3mm; (3)在粉碎好的物料中，加入配方量的有機結合溶劑，再加入重量為有機結合劑重量的.1.5倍的水，混合均勻； (4)再送入壓球機進行壓球； (5)將壓好的球送入烘房進行烘烤養護或者在晴好天氣中晾曬，直至產品水分含量小于 0.7%。
【專利摘要】本發明公開了一種無氟復合快速造渣劑及其制備方法，它包含如下重量百分比的組分：Mn035~45%、Ca015～25%、Al(OH)315～25%、SiO25～15%、H200.5~1.5%，Al2031～10%，有機結合劑1～3%。本發明快速造渣劑，不僅可以環保無氟造渣，還可以增加鋼水終點錳含量，降低后期錳合金的使用量，降低成本，使用本發明的無氟復合快速造渣劑后，鋼水流動性好，能很好的減少鋼水噴濺、返干現象，而且可以有效的減少粘槍現象，抑制大槍瘤的產生，并且還能顯著的提高成渣速度，提高脫磷效果，促進轉爐脫磷。
【IPC分類】C21C5/36
【公開號】CN105483317
【申請號】CN201410478091
【發明人】韓君昌
【申請人】青島百鍵城環保科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月19日