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剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料及其制備方法

文檔序號:9281479閱讀:358來源:國知局
剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于消失模鑄造涂料領域,尤其涉及一種剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]消失模鑄造技術是鑄造行業中新興的一種鑄造工藝方法,消失模鑄造工藝是指用泡沫塑料(EPS、ETMMA或EPMMA)制作成與所需鑄件形狀結構、尺寸大小完全相同的模樣,涂刷耐火涂料后烘干,埋入特殊砂箱干砂(一般使用石英砂)中造型,在保持一定負壓狀態下進行澆注,模樣受熱氣化分解,金屬熔液不斷占據模型位置后最終成型。消失模鑄造在國內主要稱為干砂實型鑄造、負壓實型鑄造,國外簡稱EPC鑄造。
[0003]目前最為成熟的消失模鑄造工藝是用于汽車鑄件的批量生產,所生產的產品有鋁合金鑄件(如進氣管、缸體、缸蓋等)和鑄鐵件(如曲軸、缸蓋、變速器殼體、排氣管等)。國內外實踐證明,消失模鑄造在生產汽車鑄件方面具有巨大的發展潛力。當前,我國的汽車工正處在發展時期,預計在今后的一段時期內汽車鑄件產量會有較大幅度的增加,同時對汽車鑄件質量的要求將會更加嚴格。汽車工業的發展,為我國鑄造行業帶來了機遇與挑戰,也為在我國推廣和發展消失模鑄造技術帶來了新的契機。
[0004]消失模鑄造用于大批量生產成功與否,50%取決于模樣,30%取決于涂料,20%取決于其它工藝因素。毋庸置疑,涂料是獲得優質鑄件必不可少的工藝環節,科研和生產都已證實,對于消失模鑄造工藝,涂料可使其獲得成功的潛力大大增加。國外對消失模鑄造涂料的研究起步較早,己經有一些商品性的涂料,但是價格偏貴,導致生產成本提高,在一定程度上限制了消失模鑄造工藝的發展。目前,中國已有多家高校和研究單位開展針對消失模鑄造的模樣材料、成型工藝、涂料技術、工裝設備等各個環節的研究開發工作,取得一定的成就,但與國外相比仍有較大差距,例如涂料的商品化程度很差。因此,為促進消失模鑄造這一先進制造技術的推廣應用,結合國內資源情況,從研究涂料的各組分種類和加入量對涂料性能的影響入手,研制適合我國國情的成本低、質量好的消失模鑄造涂料,實現消失模鑄造涂料的國產化是非常必要的。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷,利用剛玉渣-火電廠粉煤灰生產使用性能優良、生產成本低的消失模鑄造涂料,以達到綜合回收利用剛玉渣-火電廠粉煤灰并降低生產消失模鑄造涂料成本的目的。
[0006]為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:
剛玉渣55-60
火電廠粉煤灰53-57鎂砂35-38
娃藻土7-10
白云石6-9
鋯石3-7
碳化鉭2-6
硼化鋯2~5
碳化硅2~4
Ν-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷4-7
異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯6-10
三聚氰胺甲醛樹脂2-4
過氧化二異丙苯0.3-0.6
六亞甲基四胺3-5
聚乙烯醇纖維1~3
六偏磷酸鈉2~3
羥基纖維素鈉2~3
二甲基硅油0.4-0.7
乙醇30-40
水8-15 ;
所述剛玉渣的化學成分為 Al2O3 60-87wt%, CaO 4_llwt%,MgO 8-14wt% ;
所述火電廠粉煤灰的化學成分為S12 48.42 wt%, Al2O3 28.85 wt%,FeO 4.38 wt%, CaO
4.14 wt%,MgO 0.96 wt%,K2O 1.04 wt%,Na2O 0.23 wt%,S03 0.27 wt% ;
所述鎂砂中氧化鎂含量多95wt% ;
所述鋯石的化學成分為ZrO2 63.24%,S12 30.56%。
[0007]所述的剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將55-60份剛玉渣、53-57份火電廠粉煤灰、35-38份鎂砂、7_10份硅藻土、6_9份白云石、3-7份鋯石、2-6份碳化鉭、2~5份硼化鋯、2~4份碳化硅放入球磨機中球磨2小時,混合均勻,然后過篩,得到200目以下的混合物料;
2)開啟反應釜,將4-7份N-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、6-10份異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、30-40份乙醇、8-15份水加入到反應釜中,在攪拌下進行水解反應,轉速為1200r/min,反應溫度為80°C,攪拌時間為30min,得到偶聯劑的醇水溶液;
3)將步驟I)所得混合物料物料加入到步驟2)中偶聯劑的醇水溶液中,在80°C下攪拌2小時;然后再將2-4份三聚氰胺甲醛樹脂、0.3-0.6份過氧化二異丙苯、3-5份六亞甲基四胺、1~3份聚乙烯醇纖維、2~3份六偏磷酸鈉、2~3份羥基纖維素鈉、0.4-0.7份二甲基硅油加入到反應釜中,繼續攪拌30min,即制得剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料。
[0008]本發明與現有技術相比,其優點為:
1)在制備涂料過程中利用了剛玉渣、火電廠粉煤灰等工業固體廢棄物制備消失模鑄造涂料,大大降低了耐火材料的制造成本;
2)將無機粉體和偶聯劑首先形成結合,可實現偶聯劑對粉體的表面改性,即通過偶聯劑在粉體顆粒表面的包覆,使粉體顆粒表面疏水化和有機化,提高了無機基料與有機基料的粘結性和分散性,從而使得消失模鑄造涂料在高溫下結構更穩定,大大提高了消失模鑄造涂料耐火極限。
【具體實施方式】
[0009] 實施例1
一種剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:
剛玉渣55
火電廠粉煤灰53
鎂砂35
娃藻土7
白云石6
鋯石3
碳化鉭2
硼化鋯2
碳化硅2
Ν-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷4
異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯6
三聚氰胺甲醛樹脂2
過氧化二異丙苯0.3
六亞甲基四胺3
聚乙烯醇纖維I
六偏磷酸鈉2
羥基纖維素鈉2
二甲基硅油0.4
乙醇30
水8 ;
所述的剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料的制備方法,包括以下步驟:
1)將55份剛玉渣、53份火電廠粉煤灰、35份鎂砂、7份硅藻土、6份白云石、3份鋯石、2份碳化鉭、2份硼化鋯、2份碳化硅放入球磨機中球磨2小時,混合均勻,然后過篩,得到200目以下的混合物料;
2)開啟反應釜,將4份N-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、6份異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、30份乙醇、8份水加入到反應釜中,在攪拌下進行水解反應,轉速為1200r/min,反應溫度為80°C,攪拌時間為30min,得到偶聯劑的醇水溶液;
3)將步驟I)所得混合物料物料加入到步驟2)中偶聯劑的醇水溶液中,在80°C下攪拌2小時;然后再將2份三聚氰胺甲醛樹脂、0.3份過氧化二異丙苯、3份六亞甲基四胺、I份聚乙烯醇纖維、2份六偏磷酸鈉、2份羥基纖維素鈉、0.4份二甲基硅油加入到反應釜中,繼續攪拌30min,即制得剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料。
[0010]實施例2
一種剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:
剛玉渣60
火電廠粉煤灰57
鎂砂38
娃藻土10
白云石9
鋯石7
碳化鉭6
硼化鋯5
碳化硅4
Ν-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷7
異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯10
三聚氰胺甲醛樹脂4
過氧化二異丙苯0.6
六亞甲基四胺5
聚乙烯醇纖維3
六偏磷酸鈉3
羥基纖維素鈉3
二甲基硅油0.7
乙醇40
水15 ;
所述的剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料的制備方法,包括以下步驟:
1)將60份剛玉渣、57份火電廠粉煤灰、38份鎂砂、1份硅藻土、9份白云石、7份鋯石、6份碳化鉭、5份硼化鋯、4份碳化硅放入球磨機中球磨2小時,混合均勻,然后過篩,得到200目以下的混合物料;
2)開啟反應釜,將7份N-β (氨基乙基)-γ -氨基丙基三甲氧基硅烷、10份異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、40份乙醇、15份水加入到反應釜中,在攪拌下進行水解反應,轉速為1200r/min,反應溫度為80°C,攪拌時間為30min,得到偶聯劑的醇水溶液;
3)將步驟I)所得混合物料物料加入到步驟2)中偶聯劑的醇水溶液中,在80°C下攪拌2小時;然后再將4份三聚氰胺甲醛樹脂、0.6份過氧化二異丙苯、5份六亞甲基四胺、3份聚乙烯醇纖維、3份六偏磷酸鈉、3份羥基纖維素鈉、0.7份二甲基硅油加入到反應釜中,繼續攪拌30min,即制得剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料。
【主權項】
1.一種剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:剛玉渣55-60火電廠粉煤灰53-57鎂砂35-38娃藻土7-10白云石6-9鋯石3-7碳化鉭2-6硼化鋯2~5碳化硅2~4 Ν-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷4-7 異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯6-10環氧樹脂3-8三聚氰胺甲醛樹脂2-4 過氧化二異丙苯0.3-0.6六亞甲基四胺3-5聚乙烯醇纖維1~3六偏磷酸鈉2~3羥基纖維素鈉2~3 二甲基硅油0.4-0.7乙醇30-40水8-15。2.如權利要求1中所述的消失模鑄造涂料,其特征在于,所述剛玉渣的化學成分為Al2O3 60-87wt%, CaO 4-llwt%, MgO 8-14wt% ; 所述火電廠粉煤灰的化學成分為S12 48.42 wt%, Al2O3 28.85 wt%,FeO 4.38 wt%, CaO4.14 wt%,MgO 0.96 wt%,K2O 1.04 wt%,Na2O 0.23 wt%,S03 0.27 wt% ; 所述鎂砂中氧化鎂含量多95wt% ; 所述鋯石的化學成分為ZrO2 63.24%,S12 30.56%。3.根據權利要求1或2所述的剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)將55-60份剛玉渣、53-57份火電廠粉煤灰、35-38份鎂砂、7_10份硅藻土、6_9份白云石、3-7份鋯石、2-6份碳化鉭、2~5份硼化鋯、2~4份碳化硅放入球磨機中球磨2小時,混合均勻,然后過篩,得到200目以下的混合物料; 2)開啟反應釜,將4-7份N-β (氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、6-10份異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、30-40份乙醇、8-15份水加入到反應釜中,在攪拌下進行水解反應,轉速為1200r/min,反應溫度為80°C,攪拌時間為30min,得到偶聯劑的醇水溶液; 3)將步驟I)所得混合物料物料加入到步驟2)中偶聯劑的醇水溶液中,在80°C下攪拌2小時;然后再將3-8份環氧樹脂、2-4份三聚氰胺甲醛樹脂、0.3-0.6份過氧化二異丙苯、3-5份六亞甲基四胺、1~3份聚乙烯醇纖維、2~3份六偏磷酸鈉、2~3份羥基纖維素鈉、0.4-0.7份二甲基硅油加入到反應釜中,繼續攪拌30min,即制得剛玉渣-火電廠粉煤灰消失模鑄造涂料。
【專利摘要】以剛玉渣、火電廠粉煤灰、鎂砂、硅藻土、白云石、鋯石、碳化鉭、硼化鋯、碳化硅、N-β(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、異丙基三(二辛基磷酰基)鈦酸酯、環氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、過氧化二異丙苯、六亞甲基四胺、聚乙烯醇纖維、六偏磷酸鈉、羥基纖維素鈉、二甲基硅油、乙醇、水為原料,制備出了使用性能優良、生產成本低的消失模鑄造涂料,達到綜合回收利用剛玉渣、火電廠粉煤灰并降低生產成本的目的。
【IPC分類】B22C3/00
【公開號】CN104999026
【申請號】CN201510457922
【發明人】張燕
【申請人】張燕
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月30日
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