專利名稱：噴丸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬表面處理的機械，具體地說，是一種處理金屬表面的噴丸機。
噴丸機具有廣泛的用途，如增加機械零件的疲勞壽命，清理機械零件的表面衛生，提高工件表面油漆、鍍鋅工藝質量等都要先進行噴丸處理。就汽車的板簧為例，經噴丸處理后，其疲勞壽命可提高6-10倍。目前所使用的噴丸機械有多種多樣，但使用噴射鋼丸的噴頭，都是采用離心式結構，長期實踐證明，離心式噴頭存在不少弊端，其一不能有效地控制鋼丸流向，鋼丸滿天飛、噴丸利用率低，好的情況在70％左右，差的50％也達不到，能源浪費嚴重，安全生產無保障；其二，正常運轉時還產生強振；其三，噴頭多，整機體積大，吸塵難。其夾具部份也存在不少問題，由于是采用多臺小車在軌道上行走的方式，造價高、占地面積大，故障頻繁、能耗高、產量低、車輪活動部位易鉆進鋼丸而卡死。總之現有的噴丸機使用起來有許多地方不盡人意。
本實用新型的目的在于提供一種定向噴丸，鋼丸利用率高，結構簡潔合理、節能降耗、操作維修方便、除塵效果好且能方便處理自由和應力狀態工件的噴丸機。
本實用新型的技術方案是一種噴丸機，由噴頭5、夾具4、鋼丸提升機1、電機2、鋼丸回收斗3、溜丸斗6等組成，其特征在于機架上裝的噴頭由形狀結構相似的送丸輪和噴丸輪構成，其噴丸輪的連接盤9是通過鍵10裝在軸12上的，抗打輪13通過連接螺栓14與連接盤9固定，主葉片7鑲嵌在抗打輪13和夾盤11的開槽內，夾盤11的內側開有止口裝置在抗打輪13的兩端面上，連接螺栓8將夾盤11的兩塊連接并將主葉片7固定，與噴丸輪留有一定間距，軸向平行裝有送丸輪，其送丸輪外裝的殼體和接丸斗是固定在機架上的，殼體的落丸和出丸一側都有開口，形成送丸通道，其送丸輪的葉片工作面呈鏟狀；裝置于噴頭下方的夾具，對稱裝有兩塊主機墻板23，墻板上端內側對稱裝有上托軌道22，軌道上裝有走輪21，走輪上裝有軸套20，鏈板24裝配在軸套20之上，走輪兩端軸頸處對稱裝有應力墻板27，應力墻板1/3處對稱裝有自鎖偏心輪26，其上裝有舉重輪17，再其上裝有固定螺栓15，舉重輪與固定螺栓間裝夾工件板簧16，在主機墻板內側，走輪21與舉重輪17之間對稱裝有應力軌道18及鎖緊偏心輪撞銷19，主機墻板下端與上端對稱部位裝有下托軌道25，其余運轉件與上端部份一樣，鏈板兩端裝有鏈輪28，其應力軌道18兩端是斜坡。
本實用新型具有以下特點1、嚴格控制了鋼丸的流向，克服了離心式噴頭的鋼丸滿天飛的現象，鋼丸利用率在98％以上；2、精簡了機構，現一個噴頭可以代替離心式噴頭多個的效率，減掉了離心式噴頭的懸臂結構，克服了強振，工作平穩；3、提高了產品質量，由于定向噴丸，噴射準確均勻，提高了處理工件質量；4、提高產量，噴頭可根據用戶要求加寬，提高處理工件的覆蓋率，從而提高產量；5、有效地解決了吸塵問題，由于噴頭數量減少，整機體積縮小，吸塵易解決，鋼丸易回收；
6、安全生產有保障，現送丸輪與噴丸輪各自為陣，只有鋼丸起媒介作用，有過濾網把關，雜物很難混入鋼丸而破壞噴頭零部件；7、有效地節約了能源。噴頭數量減少，回收機構省掉，自然降低了能耗；8、鏈條式夾具，造價低、占地面積小、功能齊全，可處理自由狀態和預應力的板簧；9、維修方便、費用低。噴頭的葉片、夾具的鏈條等易損部件都暴露在外，拆換容易。


圖1是本實用新型主視圖；圖2是本實用新型原理圖；圖3是本實用新型噴頭側視圖；圖4是本實用新型夾具橫截面視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖中1是鋼丸提升機，2是電機，3是鋼丸回收斗，4是夾具部份，5是噴頭部份，6是溜丸斗，7是主葉片，8是連接螺栓，9是連接盤，10是鍵，11是夾盤，12是軸，13是抗打輪，14是連接螺栓，15是固定螺栓，16是板簧，17是舉重輪，18是應力軌道，19是鎖緊偏心輪撞銷，20是軸套，21是走輪，22是上托軌道，23是主機墻板，24是鏈板，25是下托軌道，26是自鎖偏心輪，27是應力墻板，28是鏈輪，29是鋼丸。鋼丸通過提升機進入溜斗，然后進入送丸輪，由送丸輪送向噴丸輪，噴丸輪噴向工件；夾具的每個節矩安裝有走輪，舉重輪同樣安裝走輪，這樣鏈條走輪與舉重輪同時在應力軌道上下得力，從而實現鏈條在運轉過程中保持堅挺。由于應力軌道兩頭是斜坡，當鏈條負載板簧朝一個方向運動時，舉重輪到時上坡和下坡，這樣就實現板簧的夾直與還原。為減輕機械負載，板簧每次夾直后固定不動，作用力完全脫離應力軌道，墻板安裝鎖緊偏心輪，當板簧舉重輪在斜坡上走到死點后，安裝在應力軌道上的撞銷及時地撞起偏心輪鎖死舉重輪軸頸，靠偏心輪同墻板起作用鎖住舉重輪下滑；反之，下坡時，撞銷亦及時撞開偏心輪，使板簧復原。
權利要求1.一種噴丸機，由噴頭5、夾具4、鋼丸提升機1、電機2、鋼丸回收斗3、溜丸斗6等組成，其特征在于機架上裝的噴頭由形狀結構相似的送丸輪和噴丸輪構成，其噴丸輪的連接盤9是通過鍵10裝在軸12上的，抗打輪13通過連接螺栓14與連接盤9固定，主葉片7鑲嵌在抗打輪13和夾盤11的開槽內，夾盤11的內側開有止口裝置在抗打輪13的兩端面上，連接螺栓8將夾盤11的兩塊連接并將主葉片7固定，與噴丸輪留有一定間距，軸向平行裝有送丸輪，其送丸輪外裝的殼體和接丸斗是固定在機架上的，殼體的落丸和出丸一側都有開口，其送丸輪的葉片工作面呈鏟狀；裝置于噴頭下方的夾具，對稱裝有兩塊主機墻板23，墻板上端內側對稱裝有上托軌道22，軌道上裝有走輪21，走輪上裝有軸套20，鏈板24裝配在軸套20之上，走輪兩端軸頸處對稱裝有應力墻板27，應力墻板1/3處對稱裝有自鎖偏心輪26，其上裝有舉重輪17，再其上裝有固定螺栓15，舉重輪與固定螺栓間裝夾工件板簧16，在主機墻板內側，走輪21與舉重輪17之間對稱裝有應力軌道18及鎖緊偏心輪撞銷19，主機墻板下端與上端對稱部位裝有下托軌道25，鏈板兩端裝有鏈輪28。
2.根據權利要求1所述的噴丸機，其特征在于應力軌道18兩端是斜坡。
專利摘要本實用新型公開了一種噴丸機,由噴頭、夾具、鋼丸提升機、電機、鋼丸回收斗、溜丸斗等組成,其特征在于噴頭是由兩個結構相似的送丸輪和噴丸輪構成,輪上裝有葉片,其夾具是在主機墻板上裝有上托軌道和下托軌道,運用鏈條輸送板簧,鏈條每個節矩裝有走輪,軌道兩頭是斜坡,應力墻板上裝有自鎖偏心輪,應力軌道上裝有鎖緊偏心輪撞鎖。本實用新型實現了定向噴丸,且能同時處理自由和應力狀態的工件,結構簡潔,節能降耗,操作維修方便,符合安全環保要求。
文檔編號B24C3/00GK2400219SQ99256659
公開日2000年10月11日 申請日期1999年12月16日 優先權日1999年12月16日
發明者鄒保宏, 朱澤新, 王汝安, 陳三華, 章水堂, 李光植 申請人:鄒保宏, 朱澤新, 王汝安, 陳三華, 章水堂, 李光植